工作機器は、加工方法や切削工具などの違いにより、様々な種類が存在します。身近な物では木材や鉄板に穴を空ける「電動ドリル」、高速でネジを締めたり緩めたりする「電動ドライバー」などがあります。大型の工作機器ですと、製造業などで使われる、電動ドリルを大型化したような「ボール盤」、穴空けや平面削りを行う「マシニングセンター」、材料の表面を磨く「研削盤」などがあります。

加工方法の種類

加工方法の種類は大きく分けて切削加工、研削加工の2つに分けられます。

切削加工
刃具を用いて材料を削る加工方法のことを言います。削る方法には、刃具側を回転させる方法と、材料側を回転させる方法があります。刃具側を回転させる方法は平面を削ったり、穴を空けたりすることを目的としたことが多く、材料を回転させる方法は、円筒形の物を作るのに適しています。
研削加工
砥石によって、材料の表面を削る、または磨くことを目的とした加工方法のことを指します。角部を落としたり、表面をつるつるピカピカに仕上げる時などに用います。

工作機器の種類

工作機器の中で代表的なものには、以下の種類のものがあります。本記事では材料を固定する台のことをテーブルと呼称します。

ボール盤
電動ドリルとテーブルを組み合わせた工作機器で、材料をテーブルに固定し、ドリルを回転させて材料に当てて、穴を空けることを目的に使用されます。タッパーという工具を使ってネジを切ることも可能です。
フライス盤
材料をテーブルに固定し、ドリル、エンドミル、フライスなどの刃具を回転させて材料を削る工作機器です。刃具を付け替えることで、幅広い加工を行うことができます。
マシニングセンター
フライス盤に自動刃具交換装置（ATC装置）を搭載し、プログラム制御によって刃具やテーブルを動かすことで、自動運転を可能にした工作機器です。
旋盤
材料を固定したテーブルを回転して、固定したバイトと呼ばれる刃具を当てて材料を削る工作機器です。円筒形の物を作るのに適しています。
NC旋盤
旋盤にATC装置を搭載し、プログラムによって刃具を動かすことで、自動運転を可能にした工作機器です。
グラインダー
砥石を回転させ、材料の表面を削ることができます。材料の角を取ったり、厚みを薄くするのに用います。手持ちして砥石を材料に当てに行く小型のタイプと、装置に設置された砥石に材料を当てに行くタイプがあります。
研削盤
材料をテーブルに固定し、回転した砥石を材料に当てて、往復を繰り返すことで、材料を削る、または磨くことができます。精度が高く、主に表面仕上げに用います。