多軸ボール盤のメーカー4社を一覧でご紹介します。まずは使用用途や原理についてご説明します。
目次
多軸ボール盤とは、多数保持した主軸で複数の穴を同時に加工することが出来るボール盤です。
また、ネジ穴の加工も同時に行うことも出来ます。
加工を行う際には加工物を専用台にセットし、自動制御加工がおこなわれます。
ですので、汎用的に使用する多軸ボール盤は少なく、加工物に合わせた専用の多軸ボール盤を用意する必要があります。
一点ものの加工ではなく、大量生産の加工物を生産する際に使用されます。
多軸ボール盤は、多数保持した主軸で穴開け、タップ穴、リーマ仕上げまで幅広い穴の加工を同時に行うことができます。
また、大量生産の加工物を生産する際に主に使用されます。
主軸も多いものでは30以上もあることからある程度大きいサイズの穴あけを一度に加工することが出来ます。
その特性から生産ラインに組み込まれ使用されます。
同時に複数の穴加工を行えることから、汎用機のボール盤とは違いコストの面でも加工費用を抑えることが出来ます。
ここでは多軸ボール盤の原理について説明します。
多軸ボール盤は、上部にある主軸にドリルを取り付け回転させ、ハンドルまたは自動制御盤を操作し昇降させて穴を開けます。
また、上下のスライド量は主軸操作ハンドルのギヤにより制限が掛けられているため、
穴あけの調整はテーブルの高さ調整で行い材料に穴を開けることが出来ます。
主軸の回転数の変更は、
上部に取り付けられている制御盤の回転数を変更することにより、主軸の回転数を変えて使用します。
ジャコブステーパータイプ、モールステーパータイプのシャンクいずれかのタイプの主軸が使用されています。
どちらのタイプにもテーパーシャンクドリルを使用することが出来ます。
（ジャコブステーパータイプの場合はチャンクアッパーを取り付ける必要があります。）
参考文献
https://www.kousakukikai.tech/drilling/
http://20171214180852155279.onamae.jp/machine/multi-spindle/ms-s/ms-s_drill_tapp_j.htm
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