切削加工機のメーカー5社を一覧でご紹介します。まずは使用用途や原理についてご説明します。
目次
切削加工とは、工作物を切断したりや削ったりすることで工作物を成形する技術のことで、切削加工機は、その際に用いる機械です。
切削加工は、加工の方法が多岐にわたり、加工方法ごとに用いる工具が異なるため、作りたい工作物の形に合わせて使い分けています。
そのため、作りたい形状に適した切削加工方法と工具を選ぶことが必要です。
ここでは、切削加工の方法と工具の分類と使用用途について説明します。
切削加工に用いる工具は、単刃と多刃の２つに大分することができ、さらに、旋削、フライス、穴あけの3種類に分けることができます。
旋削加工は、回転させた工作物そのものに対して、単刃の工作物を削る旋削工具を当てることで加工します。
旋削加工にはさまざまな方法がありますが、いずれの場合でも、工作物を回転させるという加工方法の特徴から、ボルトやニードルなどの丸い形状をした製品を作ることが出来ます。
フライス加工は、工作物の方を固定しておき、フライス盤という多刃の工具を回転させることによって加工する方法です。
フライス盤の種類はさまざまであり、加工の方法によって用いる工具を変えます。溝を加工したり、曲面を削ったりすることができます。
穴あけ加工は、ボール盤に工作物を置き、ドリルを回転させることで工作物に穴をあける方法です。さらに、表面を滑らかにするためにリーマという工具が使われます。穴あけ加工による用途にはねじやボルトなどがあります。
切削加工の原理を説明します。
切削加工は、工作物または工具の方を高速に回転させることで素材を削ることが出来ます。切削の方法ごとに適した加工の形状があるので、丸物なのか、平面物なのかで切削方法を使い分けます。
削る際に、熱が発生して工作物が変形してしまったり、回転させる加工速度を上げすぎると精度が落ちてしまい、品質が下がってしまったりするため、工作物の素材や、加工したい形状に合わせた加工速度にすることが必要です。
切削加工機とは、金属を削って成形する工作機械のことを呼びますので、種類はたくさんあります。まず、加工方式として大きく分けて2つあります。被加工物を回転させてそこに工具を当てて工作する旋削と、工作物は固定し工具を回転させて工作する転削です。
旋削として代表的な切削加工機は旋盤があります。被加工物が回転するので、完成した加工物は円筒状になります。ろくろで陶器を成形するようなイメージです。また、表面へのネジ加工、中心部への穴あけ加工も可能です。汎用旋盤は工具の操作を作業者が手動で行います。加工条件や操作をコンピュータによって行うのがNC旋盤です。NCとはNumerical Controlの略で、工具を操作する座標、被加工物の回転数などをプログラミングで入力するため、作業者の熟練度による品質のばらつき抑制や同一形状の加工物を大量生産することができます。
転削として代表的な切削加工機はフライス盤があります。フライス盤は切削工具が回転するため、四角形など角をもつ工作物を成形することができます。また切削工具が移動するため、溝加工や曲線加工が可能です。旋盤と同様に手動で工具を操作するのが汎用フライス盤で、コンピュータ制御を行うのがNCフライス盤です。マシニングセンタは、工具交換も行うことができるため、平面加工以外の工具交換をしなければいけない作業も一連して行うことができます。
切削加工機の特徴として、複雑な形状や高精度な加工が可能となるメリットがあります。NC旋盤やNCフライス盤、マシニングセンタなどのコンピュータ制御を用いる切削加工機を使うことで、製品のばらつきを抑えながら大量生産することができます。また汎用旋盤や汎用フライス盤などの人の手で加工を行う切削加工機では、少量生産とはなりますが複雑な加工が可能で職人でしか作り出すことのできない製品を生み出すことができます。
デメリットとしては、必ず切削くずが出てしまいます。また切削時には熱が発生するため、切削油を使う頻度も高くなり、切削工具の摩耗により交換が必要になります。
参考文献
https://mitsu-ri.net/articles/cutting_processing
https://www.jmtba.or.jp/machine/introduction
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/machining/cutting/type.jsp
https://www.taiyoparts.co.jp/blog/2040/
社員数の規模
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