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自動盤のメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！自動盤関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:スター精密株式会社、2位:野村DS株式会社、3位:シチズンマシナリー株式会社となっています。 自動盤の概要、用途、原理もチェック！
自動盤とは、自動旋盤や多軸自動旋盤とも呼ばれており、工作機械の一種です。
自動化の多くはコンピュータ制御されているために、CNC自動旋盤 (Computerized Numerical Control:コンピュータ数値制御) と表記される場合もあります。旋盤とは、材料を回転させながら刃物を当てることによって削り、形状を仕上げる工作機械のことです。
鉛筆削りで鉛筆を削るのと同様の原理で加工を行います。自動盤の場合、コンピュータなどによる自動制御が可能です。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | スター精密株式会社 |
17.1%
|
| 2 | 野村DS株式会社 |
13.4%
|
| 3 | シチズンマシナリー株式会社 |
13.4%
|
| 4 | 株式会社近藤製作所 |
13.4%
|
| 5 | 株式会社富士精機 |
12.2%
|
| 6 | 株式会社ツガミ |
8.5%
|
| 7 | マイクロカット株式会社 |
7.3%
|
| 8 | 株式会社シマダマシンツール |
7.3%
|
| 9 | 株式会社ゴーショー |
6.1%
|
| 10 | Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG |
1.2%
|
項目別
使用用途
#自動車部品加工
#電子部品加工
#油圧部品加工
#航空部品加工
#モータ部品加工
主軸回転数 rpm
0 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
4,000 - 10,000
10,000 - 100,000
加工径 mm
0 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 1,000
最大加工長 mm
0 - 100
100 - 1,000
1,000 - 2,000
主軸モーター出力 kW
0 - 1
1 - 5
5 - 20
テーブル直径 mm
100 - 300
300 - 700
700 - 1,200
1,200 - 2,000
2,000 - 3,000
許容積載荷重 kg
0 - 50
50 - 200
200 - 500
500 - 1,500
1,500 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 20,000
20,000 - 50,000
スピンドル穴径 mm
0 - 30
30 - 70
70 - 100
100 - 170
170 - 250
250 - 400
位置決め精度 arc-sec
10 - 15
15 - 20
20 - 50
50 - 100
機械重量 kg
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 20,000
20,000 - 40,000
クランプトルク kgf-m
0 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 4,000
4,000 - 7,000
京セラ株式会社
420人以上が見ています
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京セラ株式会社
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山田マシンツール株式会社
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5.0 会社レビュー
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返信のとても早い企業
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100.0% 返答率
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■特長 コンパクトCNC旋盤の代表的モデル。小径のフランジ物をはじめ、多彩なチャックワークに対応します。無人化に向けて、柔軟なシステ...
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28.2時間 返答時間
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株式会社グローバル・パーツ
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28.2時間 返答時間
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■特徴 ・横型加工機に適用する。 ・油圧クランプシステム、重切削は対応できる。 ・ハースカップリングで位置決め ・OEM/ODM対応可能 ・...
5種類の品番
検索結果 131件 (1ページ/3ページ)
自動盤とは、自動旋盤や多軸自動旋盤とも呼ばれており、工作機械の一種です。
自動化の多くはコンピュータ制御されているために、CNC自動旋盤 (Computerized Numerical Control:コンピュータ数値制御) と表記される場合もあります。旋盤とは、材料を回転させながら刃物を当てることによって削り、形状を仕上げる工作機械のことです。
鉛筆削りで鉛筆を削るのと同様の原理で加工を行います。自動盤の場合、コンピュータなどによる自動制御が可能です。
自動盤は、さまざまな金属加工の製造現場で使われています。旋盤は材料を回転させながら切削加工を行うため、棒状の材料を切削加工する際に必要になる工作機械です。
生産部品としては、小さな部品ではねじなどの製造から、動力を伝達するための回転軸部品の加工などにも用いられます。自動盤では加工作業を自動化することによって、同じ形状の部品を繰り返して加工することが可能ですが、旋盤のような切削加工では、切りくずや切粉が発生します。
切りくずや切粉は、特にリサイクルしない限り無駄になってしまうため、大量生産には向いていません。材料を無駄なく大量生産する際は、鍛造や圧造などが向いています。しかし、鍛造や圧造では、高価な金型の用意が必要です。
自動盤は、ある程度の生産量はあるものの、鍛造や圧造の金型を制作するほどのコストメリットが見込まれないような場合に、適した工作機械と言えます。
自動盤は大きく切削加工を行う部分と加工を制御する部分に分けることができます。自動盤のような旋盤加工は前述のとおり、鉛筆削りで鉛筆を削るように、回転させた材料に刃物を当てて加工する機械です。
そのために、自動盤には材料をつかむためのチャック、材料を回転させるための主軸台、主軸などがあります。材料を削る刃物を取り付ける部分は、刃物台と呼ばれています。
さまざまな加工を行うためには複数の刃物が必要なため、刃物台は複数の刃物が取り付けられ、使う刃物は自動で変えられなければなりません。自動で使う刃物を変えられるように、くし刃やタレットと呼ばれる刃物台があります。
以上のような切削加工を行う部分に加えて、回転軸の回転数や刃物の選択、刃物の送りと呼ばれる移動を制御するための機構が操作盤です。作業者は作業盤を通じて、加工プログラムを入力し、材料を目的の形状に仕上げます。
自動盤は、制御方法や機械の構成などによって分類されます。
自動盤には、コンピュータ制御されるCNC自動盤とカムによって動作を制御するカム式自動盤があります。CNC自動盤は、コンピュータプログラムとプログラムどおりの動きをするサーボモータが必要で、機械の価格も高価になります。
カム式自動盤では、制御盤やサーボモータは不要ですが、加工に必要な動きをするためのカムをその都度制作しなければなりません。
加工する材料の固定によって、棒材加工機 (バーワークマシン) と素形材加工機 (チャックワークマシン) に分類できます。
棒材加工機
目的の形状よりも長い材料を使います。材料を長さ方向に送って切断し、その都度つかみ変えながら同じ形状を仕上げていきます。
素形材加工機
あらかじめ1つの製品に必要な長さに切断された材料をつかみかえながら加工していきます。
移動する部位によって、主軸台が移動するタイプ (主軸台移動形) と刃物台が移動するタイプ (主軸台固定形) の2種類に分けられます。主軸台移動形は、ガイドブッシュと呼ばれる材料の固定を補助する装置が付いタイプです。
ガイドブッシュは主軸台と加工部位との間が離れており、加工時に生じる材料のたわみを低減させる役目を果たします。
参考文献
https://cmj.citizen.co.jp/special/
https://www.turning-lathe-products.com/productclass2/
https://www.keyence.co.jp/ss/products/measure-sys/machining/cutting/nc-lathe.jsp
