【2021年版】メタルソーメーカー13社一覧

メタルソーのメーカー13社を一覧でご紹介します。まずは使用用途や原理についてご説明します。

メタルソーとは

メタルソーとは、切断機に取り付けて素材を切ったり、溝を加工するときに使用するドーナツ型のノコギリ刃です。

材質が高速度工具鋼（ハイス）で作られており、様々な材質の加工が可能になっています。

再研磨して使用することが出来るので、刃の円径が切断機の限界を超えて小さくなるまで何回でも使用することができ、切断用砥石を使う高速切断機よりも回転速度が遅いため、火花の飛散や粉塵の発生を抑えながら加工できる特徴があります。

丸材や角材、L字アングル材の切断に使われるほか、高速切断機では不適な塩ビ管やアルミなどの摩擦熱に弱い材質の切断にも使用されます。

ただし、非鉄金属や塩ビ管などの素材は、それぞれの材質に適合した刃物を選定する必要があります。

火花を発生させにくいことから、火気に注意しなければならない場所でも使用することができます。

また、種類によっては材料を固定するバイスやクランプの角度を自在に変更することができるため、角度のついた切断も可能です。

同じ切断機でも、切断用砥石を用いた高速切断機と比較した場合、それらの特徴は大幅に異なっています。

まず、メタルソーは高速切断機ほど回転が速くないので、粉塵の発生を抑えることができますが、砥石と比べて刃の消耗が早いので、早いペースで再研磨をする必要があり、研磨を繰り返して刃物の径が小さくなりすぎると交換するコストや手間がかかってしまいます。

砥石は寿命が比較的長いため、長時間にわたって切断し続けることができますが、メタルソーに比べると加工スピードは若干落ちる他、高速で砥石が回転しているため、火花や粉塵が盛大に発生しますので、作業環境に十分な注意を払ってから作業する必要があります。

また、メタルソーのほうが熱による影響を受けないため、切断したあとの断面にバリが出にくく、切断面が綺麗に仕上がるメリットがあります。

どちらも、材料に対して力強く刃物を当てすぎてしまうと、刃物の破損に繋がって大変危険なので、注意して作業します。

ハンドソーはいわゆる「のこぎり」で、帯状の金属に刃先がついたものをいいます。

メタルソーは全体がハイス材などの硬い材質でできているのに対し、ハンドソーは刃先の部分にだけハイス材が使われています。帯状の金属は弾力を持っており力を加えることでしなります。この金属に柄をつけて手動で対象物に対し切断を行います。

メタルソーとの一番の違いは刃先で、ハンドソーには切削性を良くするために刃を左右に振り分けた「アサリ」があることです。メタルソーにはこの「アサリ」はありません。

メタルソーによる切削条件は切断物の材種やメタルソーの材質、各工程での作業によって変わります。

切削速度の調整は次の指針で行います。

切削速度を遅くするケース
・メタルソーの寿命を優先するケース
・被削材が硬い材種であるケース
・荒加工の切削を行うケース
・新しい作業に着手するケース
・メタルソーの摩耗の進行が著しいケース
切削速度を速くするケース
・被削性のよい材種のケース
・高度な仕上げが必要なケース（完成間際の仕上げ削りや細部の精密な仕上げの場合）

１刃当たりの送り量の調整は次の指針で行います。

送り量を小さくするケース
・切断機への取付けが不安定な被削種、形状が薄肉ないしは安定しない材料のケース
・薄くしなやかなメタルソーで切削しなければならないケース
・高度な仕上げが必要なケース（完成間際の仕上げ削りや細部の精密な仕上げの場合）
・切刃に小さい欠けがある場合で送りを下げても最小送りを下回らないケース
・深い溝を削るケース
送り量を大きくするケース
・被削性のよい材種のケース
・断続した被加工面のケース
・逃げ面摩耗が著しく増大するケース
・機械がビビルようなケース（振動が発生して切削物上に振動の痕が残る場合）