制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
細穴放電加工機のメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！細穴放電加工機関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社アステック、2位:株式会社エレニックス、3位:株式会社日本放電技術となっています。 細穴放電加工機の概要、用途、原理もチェック！
監修:株式会社アステック
細穴放電加工機とは、アーク放電によって生まれる電気エネルギーで金属を加工する放電加工機の一種で、小径の穴を加工するのに特化した工作機械です。
主にパイプ状の電極と呼ばれる工具を使用して、加工物との間で放電現象を発生させて加工するため、工具と加工物が非接触状態で加工を行うという特徴があります。そのため、一般的にドリルなどで穴加工をする際に懸念される、ドリル折れや曲面加工での滑りなどが発生しない点で優れています。
さらに、細穴放電加工機の最大の特徴として、バリの発生が少ないという点があり、バリを取り除く作業を省略することが可能です。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社アステック |
23.5%
|
| 2 | 株式会社エレニックス |
15.7%
|
| 3 | 株式会社日本放電技術 |
11.3%
|
| 4 | イースタン技研株式会社 |
9.6%
|
| 5 | 株式会社ソディック |
8.7%
|
| 6 | 三菱電機株式会社 |
8.7%
|
| 7 | 株式会社西野製作所 |
7.0%
|
| 8 | 株式会社牧野フライス製作所 |
7.0%
|
| 9 | 株式会社TJT |
6.1%
|
| 10 | 株式会社サンエス |
2.6%
|
株式会社アステック
440人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
AM/Pシリーズは、優れた電源性能／豊富な機能／充実したオプションで、加工現場の幅広い要求にお応えします。 高速細穴放電加工機AM/P...
3種類の品番
株式会社アステック
320人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
ヘッドを±60°傾斜させることが可能な為、ワークを傾けることなく斜め穴加工をすることが出来ます。 誰にでも簡単に使える操作性により、...
株式会社ソディック
150人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
51.4時間 返答時間
■細穴加工機 Kシリーズ K1C コストパフォーマンスを追求した細穴加工のベストセラー機 特長 ■最新サーボ技術採用 ・長年培ってきた細穴...
株式会社アステック
290人以上が見ています
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
ベストセラー機であるNC機をモデルチェンジ。 最小使用電極径をφ0.1へと進化させ、さらに幅広い加工に対応。 「丁度良い」を求めるすべ...
3種類の品番
株式会社ソディック
190人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
100.0% 返答率
51.4時間 返答時間
■細穴加工機 Kシリーズ K3HS 自動車産業、医療機器、電機電子産業など、連続・自動での高品位高速穴加工を実現 特長 ■超高速加工 ・ソ...
株式会社アステック
460人以上が見ています
最新の閲覧: 22分前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
高速細穴放電加工機M32シリーズは、誰にでも簡単に使える操作性により、優れたコストパフォーマンスを発揮します。 スタンダードタイプ...
2種類の品番
株式会社アステック
330人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
細穴放電による難削材の部品加工を提案。 量産加工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現。 アステックの高速細穴放電加工...
3種類の品番
株式会社ソディック
180人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
100.0% 返答率
51.4時間 返答時間
■細穴加工機 Kシリーズ K1BL リニアモータの高応答性により連続自動で高精度微細穴加工 特長 ■リニアモータを主軸部に搭載 ・自社開発...
株式会社ソディック
200人以上が見ています
100.0% 返答率
51.4時間 返答時間
■細穴加工機 Kシリーズ K4HL 高速・高精度な穴加工を“全自動 (フルオート) ”で実現 特長 ■長時間連続運転を実現する多彩なオプション ...
株式会社アステック
230人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
ロボットに取り付け、工場のインライン化・多数穴の同時加工などが可能。 使用しなくなった機械に取り付け、細穴放電加工機にリメイクす...
株式会社ソディック
160人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
51.4時間 返答時間
■細穴加工機 Kシリーズ K4HL リニアモータの高応答性により連続自動で高精度微細穴加工 特長 ■リニアモータを主軸部に搭載 ・自社開発...
株式会社アステック
240人以上が見ています
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
L/D1,500倍という新境地へと辿り着いた放電加工ユニット。 ガンドリルが苦手とする小径の深穴加工を実現する。
株式会社アステック
490人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
2,770の微細穴、4時間21分連続加工。 ■加工データ一例 ・加工物材質：SKH2 ・加工板厚：0.5mm ・使用電極：φ0.046mmWC ・電極消耗：0.2...
2種類の品番
株式会社DOHO
10人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
5.2時間 返答時間
株式会社日本放電技術
30人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
航空機エンジンや発電プラントのタービンブレード、医療機器向けに開発された変質層やクラックを最小限に抑える電源3次元形状に対応する...
イースタン技研株式会社
20人以上が見ています
■Z軸とC軸のNC制御にてネジ加工を実現 難削材や焼入れ材、M3からM8までのネジ加工が可能。専用電極で下穴を必要とせず直接加工が可能。
イースタン技研株式会社
10人以上が見ています
最新の閲覧: 9時間前
イオン交換・フィルタリングシステムにより加工水の水質を維持。安定した加工精度を実現。
監修:株式会社アステック
細穴放電加工機とは、アーク放電によって生まれる電気エネルギーで金属を加工する放電加工機の一種で、小径の穴を加工するのに特化した工作機械です。
主にパイプ状の電極と呼ばれる工具を使用して、加工物との間で放電現象を発生させて加工するため、工具と加工物が非接触状態で加工を行うという特徴があります。そのため、一般的にドリルなどで穴加工をする際に懸念される、ドリル折れや曲面加工での滑りなどが発生しない点で優れています。
さらに、細穴放電加工機の最大の特徴として、バリの発生が少ないという点があり、バリを取り除く作業を省略することが可能です。
以下に、使用例の一部を列挙します。
これらの特徴を生かし、ワイヤー放電加工のスタート穴をはじめ、自動車、医療、航空機、半導体業界などの量産部品加工まで、幅広い業界に貢献しています。
自然現象である雷は、雲と地上との空間に電気を流す「放電現象」を起こします。放電加工機はそれを人工的に発生させ、その爆発的なエネルギーを利用して加工を行います。小さな雷を一秒間に数百から数千回ほど発生させ、放電した点を溶かし、溶けた部分を圧力で表面から吹き飛ばすことを繰り返しながら穴を開けていきます。そのため、どんな難削材でも電気を通す材質であれば加工が可能となります。
常に最適な状態で放電を繰り返すためには、電極と加工物との間隙を適正に維持する技術やノウハウが必要となります。
細穴放電加工機は、主に汎用機と微細機、NC機、ユニットの4つに大別されます。
汎用細穴放電加工機は、基本的な機能を搭載したタイプです。一般的に、使用電極径はφ0.2～3.0ｍｍで、簡単な手動操作で加工を行います。ワイヤー放電加工のスタート穴や自動車業界での量産部品加工など、多くの業界で使用されます。
微細穴放電加工機は、微細な穴の加工に特化したタイプです。一般的に、φ0.2以下をターゲットとしており、繊細な加工が行えます。医療部品やノズル穴、半導体関係などのより精密な技術が必要とされる業界で活躍します。
NC細穴放電加工機は、プログラムにより自動で加工を行うことが可能なタイプです。NC化することにより、加工物に複数穴がある場合の位置合わせや、斜め穴の角度設定などの際に起こる人為的作業ミスがなくなり、自動で長時間の加工を行うことも可能になります。さらに、自動電極交換装置や自動ガイド交換装置を利用することにより、電極が消耗した際や使用電極径を変更する際も人の手を必要とせずに交換作業が行えるため省人化、省力化に貢献します。
細穴放電加工ユニットは、加工ヘッドや電源部などの単体のタイプです。ロボットなどに取付けて加工ラインに組み込むことにより、最適な自動加工システムを自在に構築可能であるほか、使用しなくなった機械に取付け再利用することにより、サステナビリティの貢献にも繋がります。その他に、専用機として量産部品加工に特化させるなど、既成サイズにとらわれず自在に機械構築が可能です。
細穴放電加工機の選び方は、加工物や加工穴、目標のタクトタイムなどによって変化します。
例えば、大きいサイズの加工物を扱う場合は加工テーブルの広い機種を選択し、斜め穴加工を行いたい場合はインデックステーブルを搭載した機種を選択、または傾斜ヘッドを搭載した機種を選択することで、加工物を傾けることなく角度調整が可能になり高効率化が図れます。
また、高い加工精度が必要な場合には、高剛性で高耐久性のある機種を使用することで、長期的な観点から見ても安定した加工が保持されます。
本記事は細穴放電加工機を製造・販売する株式会社アステック様に監修を頂きました。
株式会社アステックの会社概要はこちら
