制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
穴あけ加工の260社一覧や企業ランキングを掲載中！穴あけ加工関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社モリモト、2位:旭ダイヤモンド工業株式会社、3位:カナデビア株式会社となっています。 穴あけ加工の概要、用途、原理もチェック！
穴あけ加工とは、工作物 (ワーク) を固定し、ドリル等の回転工具で円筒状の穴を開ける加工方法です。
一般的に機械加工では、単純な穴あけ加工だけではなくその後の穴内部を仕上げる「リーマ加工」や穴内部にネジを切る「タップ加工」等を含みます。
関連キーワード
北海道・東北
関東
中部
関西
中国・四国
九州・沖縄
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社モリモト |
3.5%
|
| 2 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 |
3.1%
|
| 3 | カナデビア株式会社 |
3.1%
|
| 4 | 高久産業株式会社 |
2.7%
|
| 5 | 川上ハガネ株式会社 |
2.3%
|
| 6 | 株式会社大西製作所 |
1.6%
|
| 7 | 株式会社谷野製作所 |
1.6%
|
| 8 | 光工業株式会社 |
1.6%
|
| 9 | 日本ビーテーエー株式会社 |
1.2%
|
| 10 | 竹松工業株式会社 |
1.2%
|
金本セロファン株式会社
130人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
3.6時間 返答時間
■製品概要 ・イチゴや、ブドウなど、果物パック用シートです。 ・商品名や、産地表示などの印刷を入れることも可能なシートです。 ・用...
4種類の品番
株式会社アステック
270人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
100.0% 返答率
6.4時間 返答時間
ベストセラー機であるNC機をモデルチェンジ。 最小使用電極径をφ0.1へと進化させ、さらに幅広い加工に対応。 「丁度良い」を求めるすべ...
3種類の品番
株式会社空研
160人以上が見ています
空研のエアードリルは、エアーモータが発生する回転力を遊星歯車減速機構を用いて高トルクに変換し、簡便に穴をあけることができる工具...
穴あけ加工とは、工作物 (ワーク) を固定し、ドリル等の回転工具で円筒状の穴を開ける加工方法です。
一般的に機械加工では、単純な穴あけ加工だけではなくその後の穴内部を仕上げる「リーマ加工」や穴内部にネジを切る「タップ加工」等を含みます。
穴あけ加工は、木材、鉄板、アルミ板、鋼板等のワークに対して様々なドリルを使用して行われます。その際、加工する素材や板厚に合った適切なドリルと切削手段を選択することが重要です。
多種類のドリルを使用してワークの穴あけ加工を行う方法です。 ワーク外部まで貫通する作業は「通し穴」です。 また、穴あけを途中でやめる作業は「止まり穴」と呼ばれています。
開けたネジ穴に深さ1ｍｍ程度のより広い穴を追加工し、ネジ頭部を隠してネジ締め付けを確実にする方法です。この場合「エンドミル」等の工具を用い、鍛造、鋳造で製作されたネジ穴の加工に使用されます。
ドリルを使用して開けた穴の内側を滑らかに精度良く仕上げる加工法です。ここで使用する「リーマ」と呼ばれる棒状工具は、開けた穴の内側に接触させて面の粗さや真円度を改善します。「リーマ」の「切れ刃」部分をワークにこすり続けて、高精度加工を可能にします。
ドリルを使用して開けた穴の中にネジを作る方法です。「タップ」と呼ばれる「らせん状のネジ形工具」を回転させながら穴に入れてネジ山を作り出していきます。
穴あけ加工は、固定した材料にドリルやリーマなどの工具で穴をあけることで成り立ちます。刃の部分が回転し、被削材の接触部分を削り取ることで、穴をあける加工です。
原理上切りくずが出ることから、ドリルには切りくずを排出するためのリード部があり、さらにホルダに取り付けるためのシャンク部、穴をあけるためのツイストドリル部で構成されます。
穴あけ加工は主に浅穴あけ加工、深穴あけ加工、ソリッドドリリング加工、トレパニング加工、カウンターボウリングの5種類があります。
ドリル直径と比較して3倍の長さ以下の加工方法です。 木材加工ではよく用いられる加工です。
ドリル直径と比較して10倍の長さを超える加工方法です。深穴あけ加工では、加工中にドリルが折れるリスクがあるので作業状況を注視しながら行いましょう。
無垢 (未加工) のワークを穴あけする方法です。
穴の中心に円筒状のコアを残して、穴の周囲を削る方法です。 穴の中に芯を残すため、ワークを貫通させる場合に使用される方法です。
既に加工された穴を大きくする加工方法です。 開けた穴内部の仕上がり面をさらに高い精度で加工します。
穴あけ加工に用いられる機械は主にボール盤、旋盤、フライス盤、マシニングセンタ、ターニングセンタの5つがあります。
1. ボール盤
ボール盤は穴あけ加工をするための代表的な機械です。ドリルを回転させてワークに穴をあけます。NC装置を搭載したNCボール盤はNCプログラムにより制御 (NC加工) できます。
2. 旋盤
旋盤にドリルや中ぐりを取り付けると穴あけ加工ができます。ボール盤はドリルが回転しますが、旋盤はワークを回転させることで穴をあけます。NC装置を搭載したものもあります。
3. フライス盤
フライス盤にドリルを取り付けてドリルを回転させることでワークに穴あけ加工ができます。NC装置を搭載したものもあります。
4. マシニングセンタ
工作物の取り換えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械です。フライスやドリルを取り付けることによりワークに穴あけ加工ができます。通常は3軸ですが、回転軸・傾斜軸の2軸を足した5軸マシニングセンタは立体的な加工や複雑な加工をすることができます。
5. ターニングセンタ
回転工具やATC (自動工具交換装置) などが搭載されたNC旋盤よりも多機能な機械で、ドリルやフライスを取り付けることでワークに穴あけ加工ができます。
