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ポットミルのメーカー15社一覧や企業ランキングを掲載中！ポットミル関連企業の2025年11月注目ランキングは1位:株式会社相互理化学硝子製作所、2位:株式会社鈴木理化学、3位:伊勢久株式会社です。
ポットミルとは、研究や実験で用いられる粉砕・混合装置の1種です。
セラミック製の円筒形のポットが回転することで、内部のボールがサンプルを粉砕し、細かく均一な粉体が得られる点が特徴です。ポットとボールには、硬度が高く耐摩耗性に優れた素材が使用されています。
そのため、粉砕中に装置が破損するリスクは極めて低いです。また、耐薬品性が高いので、サンプルの成分によって装置が腐食される心配もありません。これにより、装置の破片や溶出物によるサンプルのコンタミネーションを防ぐことが可能です。
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2025年11月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社相互理化学硝子製作所 |
18.8%
|
| 2 | 株式会社鈴木理化学 |
12.5%
|
| 3 | 伊勢久株式会社 |
12.5%
|
| 4 | 有限会社第一宮崎鉄工所 |
12.5%
|
| 5 | 関谷理化株式会社 |
12.5%
|
| 6 | ケニス株式会社 |
6.3%
|
| 7 | 有限会社丸窯製陶所 |
6.3%
|
| 8 | 株式会社エイシン |
6.3%
|
| 9 | MMテック株式会社 |
6.3%
|
| 10 | 東京硝子器械株式会社 |
6.3%
|
項目別
使用用途
#セラミックス加工
#顔料分散
#塗料調整
#研究開発
駆動方式
モータ駆動型
電動式
材質
ステンレス製
セラミック製
プラスチック製
粉砕方式
衝撃型
摩擦型
ローラー回転数 min-1
0 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 700
対応ポットミルサイズ mm
0 - 50
50 - 100
100 - 150
150 - 200
200 - 250
250 - 300
耐荷重 kg
0 - 10
10 - 20
20 - 30
質量 kg
0 - 10
10 - 50
50 - 100
100 - 800
800 - 1,300
電圧 V
0 - 110
110 - 220
定格消費電力 W
0 - 50
50 - 250
容量 ml
0 - 1,000
1,000 - 5,000
5,000 - 15,000
15,000 - 100,000
100,000 - 350,000
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株式会社柳生商会
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中・大サイズのポットミルに対応しており、多めの粉末を作成するのに適しています。 ※ポットミルは付属していません。 ※1-3959-13・...
日陶科学株式会社
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ローラー間隔を調整し様々な容量のポットに対応します。 ほかにも型番がございます。
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電子制御方式により、回転数は無段変速で容易に調整できます。 ※ポットミルは付属していません。
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■特長 ・電子制御方式による無段変速で、回転数を容易に調節できます。 ・少量のサンプルの混合・反応に適しています。 ・ローラーに...
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■特長 ・回転数の調節ができますので、サンプルに応じた粉砕が可能です。 ・ポットミルに合わせてローラー間隔を調節できます。
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■特徴 ・主原料は高純度なアルミナを使用し、高温焼結した微結晶の集合体で、高い硬度とねばりをもち、耐衝撃強度が高く耐摩耗性に優れ...
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※サイズは製作上、多少バラつきがあります。
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・回転数の調節ができるため、サンプルに応じた粉砕が可能です。 ・ポットミルに合わせてローラー間隔を調節できます。 ・シーソー機能...
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ポット内のガスを置換可能。
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粉砕/混合材とメディアを密閉容器内で分離 ■ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、...
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■概要 微粉末のハンドリング向上、粗形状品の面取り、プレス前の流動性向上などあらゆる用途に大活躍。 ■ナイロンボールミル ・衝撃粉...
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丸窯製陶所が長年に渡り製造販売する乳鉢やポットミルは、一般的に「理化学製品」と呼ばれています。理化学製品とは、科学研究や医学の...
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粉砕後の原料をボールと分離して自動排出する大容量粉砕機 ■ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回...
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検索結果 62件 (1ページ/2ページ)
ポットミルとは、研究や実験で用いられる粉砕・混合装置の1種です。
セラミック製の円筒形のポットが回転することで、内部のボールがサンプルを粉砕し、細かく均一な粉体が得られる点が特徴です。ポットとボールには、硬度が高く耐摩耗性に優れた素材が使用されています。
そのため、粉砕中に装置が破損するリスクは極めて低いです。また、耐薬品性が高いので、サンプルの成分によって装置が腐食される心配もありません。これにより、装置の破片や溶出物によるサンプルのコンタミネーションを防ぐことが可能です。
ポットミルは、特に細かく均一に混ぜたいサンプルの粉砕に適しており、耐摩耗性・耐薬品性の高いセラミック製のポットやボールが主流となっています。ポットやボールからのコンタミネーションが起きにくく、サンプルを清潔な状態で粉砕できるのが大きな利点です。
産業利用にも適しており、例えば陶芸の釉薬の混合に活用されています。釉薬を均一に混ぜることで、焼き物の仕上がりがより美しく、品質が向上させることが可能です。また、ポットミルはデータ保護の観点からも重要で、USBやフロッピーディスクなどのデータ記憶媒体を完全に破壊することで、データ流出を防ぐ用途で使用されています。
例からも分かるように、ポットミルは多岐にわたる分野で幅広い用途を持ちます。高い粉砕効率と安全性から、今後も様々な産業や研究での活用が期待される重要な装置です。
ポットミルは、ポットが回転することで、内部に入れられたボールが衝突・摩擦を繰り返します。これによって、サンプルを粉砕し、混合される仕組みです。
回転速度や回転時間、ボールの大きさや数などの条件を調整することで、粉砕の粒度や混合の均一性をコントロールできます。また、セラミック製のポットやボールは耐摩耗性・耐薬品性が高いため、サンプルへのコンタミネーションが少なく、粉砕や混合を安全かつ効果的に行うことが可能です。
ポットミルの利点は、効率的な粉砕・混合が可能であることに加え、さまざまなサンプルに対応できる汎用性も挙げられます。
ポットミルはポット、ボール、本体から成ります。
セラミック製の円筒形です。粉砕したいサンプルとボールを入れます。
材質はアルミナ、ジルコニア、ナイロンなどです。サンプルと共にポットへ入れます。
2本の回転シャフトが水平に配置されており、この上にポットを乗せて回転させます。
ボールは摩耗しにくいため、洗浄して再利用可能です。ただし使い古したものは、表面に欠けやひび割れがないかを毎回確認してください。
ポットミルと意味の似た言葉に、「ボールミル」というものがあります。ボールミルとは、金属やセラミックのボールを使って物を粉砕する機器の総称であり、「ポットミル」よりも広い概念です。厳密な分類基準があるわけではありませんが、ボールミルのうち小型の機種が「ポットミル」と呼ばれる傾向があります。
ボールミルの中には、粉砕室の容量が数百〜数千Lにも達する大型機種も存在します。大型の工業用ボールミルは粉砕能力が高く、粉砕・混合する以外に、圧力によって物性を変化させる目的でも使用される点が特徴です。なお、工業用ボールミルの主な用途は以下の通りです。
ボールの粒径は、粉砕の細かさや粉砕後の物性に影響します。卓上ポットミルに使われるボールは、大きい物で直径2cm前後、小さいものでは1mm未満のものまで幅があります。一般的傾向として、ボールの直径が大きいほど粗い破砕になり、直径が小さいほど細かい粉砕が可能です。
粒径が大きいボールは落下のエネルギーが大きいものの、ボールどうしの隙間が大きいため、摩擦による粉砕効率は低下します。一方、粒径の小さいボールは落下のエネルギーは小さいものの、ポットが回転する際の遠心力で粉砕のエネルギーが増強されるのが特徴です。さらに、ボールどうしが密着しているため、摩擦力による粉砕が進みます。
微細なボールで粉砕した場合、摩擦熱による物性変化に留意が必要です。例えば、結晶性の物質を処理した場合、高い圧力で粉砕されることでアモルファス化し、熱伝導性や反応性が変わる場合があります。
物性を変えることなく粉砕したい場合は、ボールの粒径を変えて粉砕試験を行い、目的にかなうボール粒径を選択することが必要です。
参考文献
https://www.mitsuwa.co.jp/products/detail/nanomech/
https://www.aimex-apema.co.jp/case/2018/05/09/103
