制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
ロボットハンドのメーカー37社一覧や企業ランキングを掲載中！ロボットハンド関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社スター精機、2位:帝華機械株式会社、3位:株式会社IZUSHIとなっています。 ロボットハンドの概要、用途、原理もチェック！
ロボットハンドとは、産業用ロボットの先端部分に取り付けられている搬送物を掴むための部品のことです。
搬送物の形状などに応じてロボットハンドが変わり、搬送物に応じて付け替えられることがあります。ロボットハンドでは搬送物を掴めることが大切ですが、安全であることも欠かせません。
ロボットは無人で動くため、人が接触しても止マラないのが一般的です。ロボットハンドが鋭利な形状をしていると、人を傷つけてしまう恐れがあります。したがって、ハンドにウレタンを巻くなどの対策が必要になることがあります。
関連キーワード
返信の早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
8.6時間 返答時間
返信の早い企業
100.0% 返答率
11.5時間 返答時間
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社スター精機 |
12.2%
|
| 2 | 帝華機械株式会社 |
7.4%
|
| 3 | 株式会社IZUSHI |
6.7%
|
| 4 | 浜田製作株式会社 |
6.1%
|
| 5 | 株式会社ダイセキ |
4.5%
|
| 6 | セレンディップ・ロボクロスマーケティング株式会社 |
4.5%
|
| 7 | ニッタ株式会社 |
4.2%
|
| 8 | オムロン株式会社 |
3.8%
|
| 9 | シナノケンシ株式会社 |
3.5%
|
| 10 | 帝人株式会社 |
3.5%
|
9 点の製品がみつかりました
9 点の製品
富士精工株式会社
370人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
28.3時間 返答時間
■小型ロボット対応 超軽量ハンド 「軽量素材」＋「造形技術」でワークにフィットするハンド形状を実現。軽量化と自由度を追求した搬送ハ...
ダブル技研株式会社
370人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
12.9時間 返答時間
■D-HANDは、汎用性のある多指・多関節型ロボットハンドです。 独自のメカ二ズムにより、多様な対象物の把持が可能てす。センサレスでも...
松本機械工業株式会社
210人以上が見ています
100.0% 返答率
47.0時間 返答時間
■計測方法 ロボットハンドの中には、マグネスケール社製の直線スケールを組み込んでいます。最小分解の0.5μmのスケールで直接ワークを計...
株式会社ハーモテック
300人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
■当社開発ロボットハンド KUMADE CUPとは 当社の旋回流特許技術 KUMADE を使ったロボットハンド製品の1つです。ロボットハンド部分がカ...
株式会社ハーモテック
270人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
■ウェハのエッジエクスリージョンをサポート 従来型では薄加工や成膜処理によって反りや撓みが大きいウェハを、非接触搬送することが非...
株式会社ハーモテック
250人以上が見ています
ウェハの搬送面をサポート。 ■適用ウェハ例 ・薄ウェハ (Memory,LCD Driver) ・両面処理ウェハ (Power Device) ・バンプ・貫通穴開ウ...
株式会社ハーモテック
240人以上が見ています
■ウェハの外周をサポート 吸着ハンドと違いウェハ表面に対し非接触でハンドリングが可能なため、パーティクル転写問題等の根本的な問題...
株式会社ハーモテック
200人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
■ウェハのベベルをサポート 低ストレスでありながら、有効エリアも触れずに反転動作も可能です。 ■適用ウェハ例 ・TAIKO ・MEMS ・中間...
シュマルツ株式会社
280人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.5時間 返答時間
■物流ロボットを使用した混載ワークのハンドリング モジュール式レイヤー搬送システムSPZ-M-Cは、パレット上の品物を一層分丸ごと天面...
ロボットハンドとは、産業用ロボットの先端部分に取り付けられている搬送物を掴むための部品のことです。
搬送物の形状などに応じてロボットハンドが変わり、搬送物に応じて付け替えられることがあります。ロボットハンドでは搬送物を掴めることが大切ですが、安全であることも欠かせません。
ロボットは無人で動くため、人が接触しても止マラないのが一般的です。ロボットハンドが鋭利な形状をしていると、人を傷つけてしまう恐れがあります。したがって、ハンドにウレタンを巻くなどの対策が必要になることがあります。
ロボットハンドが使用される産業用ロボットは、垂直多関節ロボット、水平多関節ロボット、直交ロボット、パラレルリンクロボットなど様々です。ロボットハンドには、搬送物に応じて適切な形状があります。
段ボールを搬送する際は、例えば板状の2枚の爪を有する把持タイプのロボットハンドの使用が可能です。この場合、2枚の爪で段ボールを両側から挟み込んで持ち上げます。段ボールの落下を防止するために、爪の下側を少し内側に折り曲げる対策を取ることもあります。
一斗缶やペール缶のような搬送物の搬送には、吸着タイプのロボットハンドの使用が可能です。この場合、容器の上面に吸着パッドを載せた状態で真空状態にして容器を真空吸着します。また、真空にする際はポンプだけでなく、エジェクターを用いるケースもあります。
把持タイプのロボットハンドには、ソフトグリッパと呼ばれる食品などの割れやすい (壊れやすい) 搬送物を掴めるハンドがあります。柔軟なシリコンで形成されているため、搬送物を掴んでも壊すことがありません。
吸着タイプのロボットハンドで使用される吸着パッドの形状は丸形、平型、ベローズ形、長円ベローズ形など様々です。吸着パッドには吸引口が付いています。ここから吸引を行って、吸着パッド内を減圧する仕組みです。
吸着パッドの接触面を搬送物にしっかり接触させることが重要です。減圧は真空ポンプや圧縮空気を用いたエジェクターで行います。真空になると搬送物から接触面が離れなくなって吸着が完了し、減圧解除を行うと接触面を搬送物から離すことが可能になります。
最近では、搬送物を掴む機能に加えて別の機能がロボットハンドに組み込まれています。1つの機能が画像認識です。ロボットハンドにカメラなどの画像認識機器を取り付けることでロボットハンドから撮影をして自動でハンドリング先を認識します。例えば、乱雑に置かれたボルトを選択的に掴んだりする場合など幅広い用途に適用が可能です。
ロボットハンドには大きく分けて2つのタイプがあり、把持タイプと吸着タイプに分類されます。
把持タイプのロボットハンドは、爪や指を用いて搬送物を機械的に掴みます。2個または3個の爪を持っているものが一般的ですが、人間の手のように5本の指を持つロボットハンドもあります。複雑な形状の搬送物を掴むことが可能です。
吸着タイプのロボットハンドは、吸着パッドを備えていて、真空吸着によって搬送物を吸着して掴みます。短時間で搬送物を掴むことが可能です。なお、吸着タイプのロボットハンドには、磁気吸着によって搬送物を掴むものもあります。
人間のように何でも器用に行えるロボットハンドはまだ存在しません。そのため、実現したい仕事 (例えばロボットアームで空き缶を拾い、任意の場所に置くなど) に合わせた適切なロボットハンドを選ぶ必要があります。
まず、「どのように搬送物を掴むか？」を考えることが大切です。例えば、「人の手のように搬送物を掴んで保持するのか」「真空吸着によって搬送物を保持するのか」「磁気吸着によって搬送物を保持するのか」など、選択肢がいくつかあります。
このとき、搬送物がどのような特性を持つかで選択する手段が変わります。保持手段を考える上で考慮すべき対象物の特性は、以下の通りです。
これらの項目より把持手段が決定したら、「大きさや重心位置」「表面素材」「保持部位」によって採用するロボットハンドを具体的に考えます。
簡単な構造のロボットハンドであれば、素人でも比較的簡単に作製可能です。例えば、クレーンゲームのアームに取り付けられるハンドを作製する場合を考えます。
なお、サーボモーター駆動で、搬送物を挟んで保持する方法を採用します。
L型板2枚を蝶番でつなぎ合わせると、片方の板がもう片方へと接近するため、搬送物の把持が可能になります。その他、例えば工場の生産技術者などが自作するハンドには、エアシリンダやNCシリンダを把持爪として採用したものがあります。
参考文献
http://www.schmalz.co.jp/products/vacuum-components/suctionpads.html
https://www.robot-digest.com/contents/?id=1598496407-465511
https://onrobot.com/ja/zhipin/sofutokuritsuha
https://www.mirai-lab.co.jp/info/teaching/2713
