メーカー 3社

テーパーピンリーマ
メーカー3社一覧【2024年】

テーパーピンリーマについての概要、用途、原理などをご説明します。また、テーパーピンリーマのメーカー3社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。テーパーピンリーマ関連企業の2024年10月注目ランキングは1位:岡崎精工株式会社、2位:株式会社栄工舎、3位:大洋ツール株式会社となっています。

テーパーピンリーマとは？
テーパーピンリーマのメーカー3社一覧

テーパーピンリーマとは

テーパーピンリーマとは、工業分野で重要な役割を果たす切削用工具のことです。

テーパー差し込み穴 (角度のついた穴) の下穴の面粗度を向上させ、滑らかに仕上げるために使用されます。金属部品などの加工において、テーパーピンリーマは非常に効果的です。下穴を滑らかにすることで、面粗度が向上し、より正確な加工が可能となります。そのため、製品の品質や寸法精度を高められます。

テーパーピンリーマは、自動車や航空機などの精密機械の製造や建設機械や電子機器などの部品加工にも有用です。また、金属だけでなく、プラスチックや木材などの材料にも対応できます。

テーパーピンリーマの使用用途

テーパーピンリーマは、工業分野で幅広く活躍する切削用工具で、使用用途は多岐にわたります。

1. 自動車産業

自動車部品の加工において、テーパーピンリーマは精密な穴あけや面粗度の向上を実現します。これにより、部品の組み立て精度や耐久性が向上し、自動車の性能や安全性が向上します。

2. 航空機産業

航空機の部品は、軽量化と強度が求められるため、高度な加工技術が必要です。テーパーピンリーマは、航空機部品の加工において、高い精度と滑らかな仕上がりを提供し、信頼性の高い製品を生み出します。

3. 建設機械産業

建設機械は厳しい環境下で使用されるため、部品の強度や耐久性が求められます。テーパーピンリーマは、建設機械の部品加工において、面粗度の向上や正確な加工を実現し、長寿命の製品を作り出します。

4. 電子機器産業

電子機器の部品は、微細な加工が必要とされます。テーパーピンリーマは、電子機器部品の精密加工において、正確な穴あけや滑らかな仕上がりを実現し、高い品質と信頼性を提供します。

5. 医療機器産業

テーパーピンリーマは、医療機器の製造にも使用されます。外科手術用の器具やインプラント、診断機器などの部品加工において、高い精度と滑らかな仕上がりが求められるため、テーパーピンリーマの活用が重要です。

6. 精密機械産業

時計やカメラなどの精密機械の部品加工にも、テーパーピンリーマは欠かせません。部品同士の隙間が極小であるため、正確な穴あけと滑らかな仕上がりが必要とされます。

7. エネルギー産業

風力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギー関連機器の製造にも、テーパーピンリーマが使用されます。これらの機器は高い信頼性と耐久性が求められるため、テーパーピンリーマによる正確な加工が不可欠です。

8. メンテナンス・修理

テーパーピンリーマは、メンテナンスや修理の際にも役立ちます。劣化した部品の穴を修復したり、新しい部品との適合性を確保したりするために、テーパーピンリーマによる加工が行われます。

9. その他

テーパーピンリーマは、金属以外の材料にも対応できます。プラスチックや木材などの加工にも使用され、家具や玩具などの製品にも貢献しています。

テーパーピンリーマの原理

テーパーピンリーマの原理は、テーパー形状の特性、切刃の配置、素材とコーティング、ガイド機能の4つを理解する必要があります。

1. テーパー形状の特性

テーパーピンリーマの最大の特徴は、先端から基部に向かって徐々に太くなるテーパー形状です。切削時に加工対象の穴に圧力がかかり、徐々に摩擦が増すため、滑らかで精度の高い加工が可能となります。

2. 切刃の配置

テーパーピンリーマの切刃は、螺旋状に配置されています。切削時に発生する摩擦熱が効果的に放散され、切削性能が向上し、切刃の数や角度も最適化されているため、加工面の滑らかさや面粗度が向上します。

3. 素材とコーティング

テーパーピンリーマの素材は、高速度鋼 (HSS) や超硬合金など、高い耐摩耗性と切削性能を持つものが使用されます。また、表面にはチタンやダイヤモンドなどの特殊コーティングが施されており、切削性能の向上や工具寿命の延長が図られています。

4. ガイド機能

テーパーピンリーマの先端部には、加工対象の穴に案内されるためのガイド機能があります。リーマが正確な軌道で切削を行い、加工精度が向上します。

テーパーピンリーマの種類

1. ストレートテーパーピンリーマ

ストレートテーパーピンリーマは、切刃が直線状に配置されたタイプです。主に、穴の面粗度を改善し、摩擦の低減や部品の組み合わせ精度向上を目的として使用されます。金属やプラスチックなど、さまざまな素材に対応しています。

2. スパイラルテーパーピンリーマ

スパイラルテーパーピンリーマは、切刃が螺旋状に配置されたタイプです。切削時の摩擦熱が効果的に放散されるため、切削性能が向上し、より高い精度の加工が可能です。

また、切削面が滑らかに仕上がり、面粗度が向上します。硬い素材や薄い素材の加工に適しています。

3. シェルタイプテーパーピンリーマ

シェルタイプテーパーピンリーマは、リーマ本体が中空のシェル状になっている特殊なタイプです。切削時に発生する切粉が効果的に排出され、切削性能が向上します。また、工具の重量が軽減されるため、機械にかかる負荷が低くなります。大径の穴加工や深い穴加工に適しています。