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ウレアグリースのメーカー7社一覧や企業ランキングを掲載中！ウレアグリース関連企業の2025年9月注目ランキングは1位:NOKクリューバー株式会社、2位:ENEOS株式会社、3位:協同油脂株式会社となっています。 ウレアグリースの概要、用途、原理もチェック！
ウレアグリースとは、分解しづらいウレア結合を2個以上有し、科学的な安定を確保した増稠材 (ぞうちょうざい) を含むグリースのことです。
なお、増稠剤は、液体に混合することで半固形状にする働きを持ちます。グリースは、一般的に、比較的低速で回転する機械や、高荷重が掛かる軸受け、金属同士がスライドする摺動面に用いられ、摩擦を軽減し、設備に掛かる負担を減らすのが役割です。
用いられる増稠剤や基油により様々な種類に分けられ、特に増稠剤の特性はグリースの特性をほぼ決定します。ウレアの持つ特性を反映するウレアグリースの特徴は、他のグリースと比べて、耐熱性および耐水性にが高いことです。
なお、ウレアグリースには独特の粘り気があります。そのため、グリースの硬さを表すちょう度が同じである他の増増稠剤を用いたグリースと比べると、長期にわたって機械を保護できます。
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2025年9月の注目ランキングベスト5
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | NOKクリューバー株式会社 |
40.0%
|
| 2 | ENEOS株式会社 |
26.7%
|
| 3 | 協同油脂株式会社 |
13.3%
|
| 4 | 日本グリース株式会社 |
13.3%
|
| 5 | 冨田マテックス株式会社 |
6.7%
|
項目別
使用用途
#電動機軸受
#自動車部品
#鉄鋼設備
特殊性能
高温対応型
低温対応型
高荷重型
低揮発型
基油種類
鉱油型
合成油型
使用温度範囲 ℃
-60 - 0
0 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
混和ちょう度
200 - 250
250 - 300
300 - 350
350 - 400
450 - 500
滴点 ℃
150 - 200
200 - 250
250 - 300
基油
鉱物油
半合成油
合成油
離油度 mass%
0 - 1
1 - 3
3 - 8
8 - 9
蒸発量 mass%
0 - 0.2
0.2 - 0.4
0.4 - 0.7
0.7 - 0.8
株式会社柳生商会
280人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
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概要 ■木材乾燥機用の軸受用のグリースです。 木材乾燥機の軸受に従来のグリースを使用すると、潤滑性能の不足、劣化が早い等の問題が指...
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46.8時間 返答時間
■特徴 プラスチックに対して影響の少ないグリース、低温特性の良好な使用温度範囲の広いグリース等、さまざまなグリースを取り揃えてい...
3種類の品番
アルバック販売株式会社
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■概要 Zシリーズは、フッ素系合成油を基油とし、真空という特殊な環境においても良好な潤滑特性を発揮させるために、PTFE (増ちょう剤) ...
中京化成工業株式会社
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46.8時間 返答時間
■特徴 使い勝手の良い特殊容器入りグリースで、ワンタッチタイプカートリッジ式を用意しています。
7種類の品番
日立工油株式会社
280人以上が見ています
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147.4時間 返答時間
高温高荷重で使用される製鉄機械、繊維機械などのドライヤー軸受、窯業機械の台車軸受等で耐熱・長寿命グリースとして使用できます。
日立工油株式会社
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147.4時間 返答時間
高温高荷重で使用される製鉄機械、繊維機械などのドライヤー軸受、窯業機械の台車軸受等で耐熱・長寿命グリースとして使用できます。
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■用途 精製鉱物油を基油とし、ウレア化合物を増ちょう剤として使用したグリースです。工作機械及び各種産業機械のボールねじ、リニヤガ...
日立工油株式会社
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最新の閲覧: 19時間前
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高温高荷重で使用される製鉄機械、繊維機械などのドライヤー軸受、窯業機械の台車軸受等で耐熱・長寿命グリースとして使用できます。
日立工油株式会社
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高温高荷重で使用される製鉄機械、繊維機械などのドライヤー軸受、窯業機械の台車軸受等で耐熱・長寿命グリースとして使用できます。
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高温高荷重で使用される製鉄機械、繊維機械などのドライヤー軸受、窯業機械の台車軸受等で耐熱・長寿命グリースとして使用できます。
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■オリジナルグリース AFFグリース AFFグリースは、高級合成油を基油とし、リチウム系増ちょう剤および特殊添加剤の使用により、従来の真...
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■オリジナルグリース AFE-CAグリース AFE-CAグリースは、高級合成油を基油とし、ウレア系増ちょう剤の使用により、低発塵特性に非常に優...
ウレアグリースとは、分解しづらいウレア結合を2個以上有し、科学的な安定を確保した増稠材 (ぞうちょうざい) を含むグリースのことです。
なお、増稠剤は、液体に混合することで半固形状にする働きを持ちます。グリースは、一般的に、比較的低速で回転する機械や、高荷重が掛かる軸受け、金属同士がスライドする摺動面に用いられ、摩擦を軽減し、設備に掛かる負担を減らすのが役割です。
用いられる増稠剤や基油により様々な種類に分けられ、特に増稠剤の特性はグリースの特性をほぼ決定します。ウレアの持つ特性を反映するウレアグリースの特徴は、他のグリースと比べて、耐熱性および耐水性にが高いことです。
なお、ウレアグリースには独特の粘り気があります。そのため、グリースの硬さを表すちょう度が同じである他の増増稠剤を用いたグリースと比べると、長期にわたって機械を保護できます。
ウレアグリースは、耐熱性および耐水性に優れたグリースです。そのため、高温な条件下で駆動する設備軸受けや摺動部によく使用されます。
例えば、金属の圧延工場などでは、高い荷重を掛け、高温の条件下のもと、冷却水を吹きかけながら機械を運転する必要があります。このような特殊な条件下においては、耐熱性および耐水性に優れるウレアグリースが好適です。
ウレアグリースは一般生活用品にも使用されています。例えば、釣竿につけて使うリール内部に使用されています。耐水性の高いウレアグリースを使用する事で内部部品の海水からの保護が可能です。ウレアグリースの持つ独特の粘り気が、リール内部の精密ギアを保護します。
ウレアグリースに増稠剤として使用されている、ウレアは科学的に安定し、分解しにくいウレア結合を2個以上有しています。ウレアは、ウレア基の数によってさらに分類され、2個はジウレア、3個はトリウレア、4個はテトラウレアです。この中で、グリースとしての性能が優れているのはジウレアです。このため、ウレア系グリースにはジウレアが多く使用されています。
ジウレアは、増稠剤分子の両端の構造によってさらに細分化されます。分類は、芳香族ジウレア、脂肪族ジウレア、脂環族ジウレアです。中でも芳香族ジウレアはグリースの性能として最も高く、耐水性、せん断安定性が優れています。その他、脂肪族ジウレアは、はグリースが流動しており、せん断力が加わるせん断時に軟化します。
そして、流動が止まりせん弾力が無くなると元の硬さに戻ることが特徴です。集中給油 (一つのグリースポンプで複数箇所にグリースを供給する方式) での使用に適しています。また、せん断時の軟化は軸受に使用した場合のトルク減少、騒音の低減という点もメリットです。
この分子レベルでの構造による特徴のほか、グリースとしては基油 (ベースオイル) の性能も影響するため、増稠剤だけでなく総合的な特性から最適なグリースを選定するのが重要です。金属石けん系のグリースの種類が多く、カルシウム石けん、リチウム石けん、二硫化モリブデン、リチウムコンプレックス、などがあります。一方、非石けん系のグリースには、、ウレアなどが存在し、ウレアグリースがその代表格となります。
一般的に、グリースの硬さは、増稠剤の配合量や種類によって変化し、「ちょう度」で表示されています。「ちょう度」としては、「混和ちょう度」の値が一般的です。グリースの硬さは、000号、00号、0号、1号、2号、3号、4号、5号、6号と分類されています。
混和ちょう度が445～475の範囲のグリースは、半流動状の柔らかいグリースで、000号に該当します。混和ちょう度が85～115の範囲のグリースは、6号と表示されて、とても硬いグリースです。ウレアグリースには、ちょう度が2号程度の製品が多く、通常の硬さのグリースに分類されます。硬さは普通ですが、ウレア系増稠剤を使用していることで、防錆性や潤滑性、耐摩耗性に加え耐熱性、耐水性が高く、長寿命なグリースです。
増稠剤は、グリースを構成する基油を半固体状にします。基油に増稠剤を混合することで、基油内に増稠剤が取り込まれ、半固体状態になります。
増稠剤を大きく分けると、金属石けん系と非石けん系の2種類です。金属石けん系のグリースは種類が多く、カルシウム石けん、リチウム石けん、アルミニウムコンプレックス、リチウムコンプレックスなどのグリースがあります。一方、非石けん系のグリースにはベントナイト、PTFE、ウレアなどがあり、ウレアグリースが代表的な製品です。
ウレアグリースは、リチウム系グリースと比べて優れている点が多いですが、デメリットもあります。ウレアグリースの中には高温環境下の使用で硬化してしまうタイプがあります。これは、高温下で増稠剤分子が重合してしまうために発生する現象です。
このため、耐熱温度付近での常用は硬化による性能の低下を引き起こす可能性があり注意が必要です。使用前にはメーカのカタログなどでグリース銘柄を十分に確認してから機械に適用してください。また、せん断時の軟化、硬化の度合いが大きいウレアグリースもあります。
その特性を活かした選定や機械の設計を意図的に行う場合は問題ありませんが、意図しない変化により使用機械に不具合を生じる場合があるため、使用前の十分な確認が必要です。
参考文献
https://www.kyodoyushi.co.jp/knowledge/grease/category/
https://www.cosmo-lube.co.jp/Portals/0/images/product/tech/tech3612130.pdf
https://www.kyodoyushi.co.jp/knowledge/grease/category/
http://www.jalos.jp/jalos/qa/articles/003-S28.htm
https://shell-lubes.co.jp/lubes-grease/lubes-technology/tech-grease/1138/
