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カップ砥石のメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！カップ砥石関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:旭ダイヤモンド工業株式会社、2位:土屋製砥有限会社、3位:ナニワ研磨工業株式会社となっています。 カップ砥石の概要、用途、原理もチェック！
カップ砥石は、砥粒を結合剤で結合させて円盤状に成型した砥石の一種です。カップ状の形状をしており、主に平面研削や円筒研削や内面研削などの加工に使用されます。
カップ砥石は直径が小さく、平面加工や円筒加工、内面加工などの細かい加工が必要な場合に使用されます。また加工する材料に応じて砥粒や結合剤の材質を変えることで、材料の性質に合わせた研削が可能です。
カップ砥石は金属や樹脂、ガラスなどの硬質材料の加工に適しています。特に内面研削ではカップ状の形状が非常に有効で、内径面の研削が容易です。
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2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 |
23.5%
|
| 2 | 土屋製砥有限会社 |
19.6%
|
| 3 | ナニワ研磨工業株式会社 |
9.8%
|
| 4 | クレトイシ株式会社 |
9.8%
|
| 5 | タックス株式会社 |
7.8%
|
| 6 | 有限会社玉置機械商会 |
7.8%
|
| 7 | 名古屋ダイヤモンド工業株式会社 |
5.9%
|
| 8 | 株式会社アライドマテリアル |
5.9%
|
| 9 | 有限会社泰利研磨工業所 |
3.9%
|
| 10 | 株式会社レヂトン |
3.9%
|
ミニター株式会社
90人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
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■特徴 ・特殊な研削用工具をラインナップしました。 ・研削性に優れたレジノイドボンドの砥石です。 ・粗研削やバリ取りにご使用いただ...
株式会社 大源商会
70人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
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■概要 ・旧型の第一機械製帯鋸サイド研磨機用カップ砥石です。 ・粒度硬度は80-Pです。2枚で1台分です。
株式会社 大源商会
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27.5時間 返答時間
■概要 ・新型の第一機械製帯鋸サイド研磨機用カップ砥石です。 ・粒度硬度は80-Pです。2枚で1台分です。
株式会社 大源商会
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■概要 ・天龍製鋸製帯鋸サイド研磨機用カップ砥石です。 ・粒度硬度は100-Nです。2枚で1台分です。
株式会社 大源商会
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■概要 ・テイケン 天龍製鋸製帯鋸サイド研磨機用カップ砥石です。 ・粒度硬度は100-Pです。2枚で1台分です。
株式会社呉英製作所
430人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 ハイグレードタイプ (ロングライフ)
株式会社アウトラン
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■概要 チッパーナイフ研磨機用のカップ砥石です。粒度硬度は36-Jです。
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■メタルボンドカップ比55%で軽量、研削面のR形状により、操作性アップ ・軽量 (メタルボンドカップ比55%) 、研削面のR形状により、操作...
株式会社 大源商会
60人以上が見ています
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■概要 チッパーナイフ研磨機用のカップ砥石です。粒度硬度は46-Jです。
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最新の閲覧: 9時間前
内面研削用小型砥石において ・研削抵抗が低い ・研削比が高い ・形状崩れが無い などの要望により開発 ■特長 ・強固な砥粒保持力と...
株式会社ジェイテクトグラインディングツール
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■特長 切れ味に優れたレジンボンドホイール。ボンドのヤング率を高く設定することにより研削時の砥粒の沈み込みが少なく、砥粒突き出し...
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ESCO 100mm カップホイール ディスクグラインダ用オフセット・フレキシブル砥石、ワイヤーブラシ
株式会社マルトー
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5.0 会社レビュー
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※整形用ダイヤモンド工具は種類が多く、お客様の種類と加工目的に適する工具選定のために、寸法・仕様・粒度をお知らせ下さい。 ※平面研...
株式会社呉英製作所
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■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 スタンダードタイプ (切れ味・ライフ好バランス)
ミニター株式会社
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■特徴 ・特殊な研削用工具をラインナップしました。 ・一体成形型のゴム砥石ディスクです。 ・合金鋼からアルミニウムまでの幅広い金属...
株式会社ジェイテクトグラインディングツール
150人以上が見ています
■特長 高精度、高能率加工に優れたレジンボンドホイール。砥粒サイズとチップポケットの最適化をはかり高精度研削への適用、ならびにボ...
株式会社呉英製作所
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■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 スタンダードタイプ (切れ味・ライフ好バランス) ・ネジ込み式
株式会社呉英製作所
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■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 エコノミータイプ (切れ味重視)
2種類の品番
株式会社呉英製作所
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリートの目荒し ■特徴 切れ味重視タイプ
株式会社飯田鐵工所
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171.5時間 返答時間
ダイヤモンドホイールは超硬用。機種によっては標準装備の砥石もあります。
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 切れ味最高峰・高強度対応タイプ
株式会社呉英製作所
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 樹脂基板を低振動・低騒音タイプ
株式会社呉英製作所
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 食い込みが良く荒研削向け
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 φ92電気サンダーへ取付可能モデル
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17.4時間 返答時間
■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 φ92用電気サンダーへ取付可能モデル
株式会社呉英製作所
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返信の比較的早い企業
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■用途 コンクリート・レンガ・カワラ・石材等の研削 ■特徴 スクリュー型チップで優れた研削力を実現
有限会社桜井産業
10人以上が見ています
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■概要 桜井産業製補助工具とダイヤモンド・CBN工具は全て当社で使用している製品でございます。バイト研磨で使用するダイヤモンドホイー...
カップ砥石は、砥粒を結合剤で結合させて円盤状に成型した砥石の一種です。カップ状の形状をしており、主に平面研削や円筒研削や内面研削などの加工に使用されます。
カップ砥石は直径が小さく、平面加工や円筒加工、内面加工などの細かい加工が必要な場合に使用されます。また加工する材料に応じて砥粒や結合剤の材質を変えることで、材料の性質に合わせた研削が可能です。
カップ砥石は金属や樹脂、ガラスなどの硬質材料の加工に適しています。特に内面研削ではカップ状の形状が非常に有効で、内径面の研削が容易です。
カップ砥石にはいくつか分類方法があります。砥石のボンド (接合剤) によって分類した場合の種類の一部は以下の通りです。メーカーによって名称は異なる場合があります。
カップ砥石が切削する過程を説明します。
一般的なカップ砥石の構造は、砥粒と呼ばれる砥料がボンド (接合剤) で結合されたものです。砥粒は研削面に取り付けられており、ボンド剤は砥粒を固定するために使用されます。またカップ砥石には金属リングが含まれていますがが，これは砥粒を固定するためのものです。
ボンドには様々な種類があり、例えばセラミックスや樹脂などがあります。ボンドによって砥石の硬度や強度が異なり、また砥粒の種類によって砥石の研削性能が異なります。
カップ砥石の表面には砥粒がランダムに配置されており、これにより砥石の表面が滑らかで均一な切削ができるのが利点です。切削材料と砥石の接触面積が少なくて切削熱が逃げやすいため、高速切削にも対応できます。
また一部のカップ砥石には表面に溝が刻まれているものがありますが、この溝により砥石の表面に切削材料が詰まりにくくなり、切削性能が向上します。
カップ砥石の主な長所は「広い研削面積」、「柔軟性と適応性」、「高い研削能力」、「高い耐久性」、「経済性」です。以下にて説明します。
カップ砥石は円盤状の大きな砥石であり研削面積が広くなるため、広い面積を効率的に研削できます。大きな面積の加工や一度に多くの材料を削る場合に適しています。
カップ砥石はさまざまな形状やサイズの研削対象物に適用でき、平面研削、円筒研削、凹凸面研削など多様な形状の加工に対応できます。また異なる砥粒サイズや結合剤のバリエーションがあり、研削の目的や要件に合わせて選択できるので便利です。
カップ砥石は、精度の高い研削が可能です。適切な砥粒サイズや結合剤を選ぶことで、砥石の切削性能や切り粉の排出効率を最適化できます。
カップ砥石は、優れた耐久性を持っているため長時間の研削作業に耐えられます。よって砥石の寿命が長くなり交換頻度を減らせます。
カップ砥石は一つの砥石で広い面積を研削できるため、作業効率が高まります。また耐久性が高く交換頻度が低いため、砥石のコスト面でも経済的です。さらに、適切な冷却や潤滑を行うことで砥石の寿命を延ばし、経済性をさらに向上できることも利点の一つです。
カップ砥石の主な短所は「精度の制約」、「切り粉の排出」、「切削速度の制限」、「取り付けの制約」です。以下にて説明します。
カップ砥石は広い研削面積を持っていますが、その一方で細かい精度や仕上げが必要な作業には制約があります。砥石の形状や接触面積の広さにより、微細な加工や狭い曲線面への研削が難しくなる場合があります。
カップ砥石は中央部がくりぬかれているため、切り粉や削りカスの排出が効率的に行われるとは限りません。特に、研削面積が広く切削量が多い場合には、切り粉が砥石内部にたまりやすくなることがあります。切り粉や削りカスが砥石内部にたまり、それが砥石と材料の間に詰まると、切削力が増加し、加工品質が低下する可能性があることが短所です。
カップ砥石の形状により、切削速度に制限が生じることがあります。特に砥石の外周部分の周速度が高くなりやすく、砥粒の摩耗や砥石の寿命の問題が発生することがあります。
カップ砥石の取り付けには適切な工具や設備が必要となる場合があり、特に大型のカップ砥石は重くて取り扱いが難しく、取り付けや交換作業に手間がかかることがあることが短所です。
