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ドリルリーマのメーカー8社一覧や企業ランキングを掲載中!ドリルリーマ関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:エフ・ピー・ツール株式会社、2位:株式会社ライノス、3位:バニシングツール株式会社となっています。 ドリルリーマの概要、用途、原理もチェック!
ドリルリーマとは、一度の加工で穴あけ加工とリーマ加工を行える工具のことです。
通常、ドリルで下穴をあけた後、リーマ加工 (穴の径精度や表面粗さを整える仕上げ加工0 を別途行わなければならないため、同一の加工穴に対して二度の加工が必要です。しかし、ドリルリーマを使用することで、穴あけ加工とリーマ加工を同時に実施できるため、大幅な加工時間の短縮が期待できます。
ドリルリーマの構造は独特で、先端部がドリル形状をしており、切り刃の中央から根元にかけてリーマ形状になっています。リーマ形状のおかげで、同時に2つの加工を行うことが可能です。
2025年6月の注目ランキングベスト8
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | エフ・ピー・ツール株式会社 |
20.3%
|
2 | 株式会社ライノス |
16.2%
|
3 | バニシングツール株式会社 |
14.9%
|
4 | 大見工業株式会社 |
14.9%
|
5 | 坂本精工株式会社 |
12.2%
|
6 | 株式会社東洋ドリル |
10.8%
|
7 | 富士精工株式会社 |
5.4%
|
8 | 株式会社東京山勝 |
5.4%
|
項目別
使用用途
#自動車部品
#精密機器
#樹脂成形品
#電子部品
#鉄鋼加工
#アルミ加工
#ステンレス加工
直径 mm
0 - 1
1 - 2
2 - 3
3 - 4
4 - 5
5 - 6
6 - 13
13 - 18
18 - 31
シャンク径 mm
3 - 4
4 - 5
5 - 6
6 - 8
8 - 12
12 - 14
14 - 16
16 - 20
全長 mm
50 - 60
60 - 70
70 - 80
80 - 90
90 - 100
100 - 110
110 - 160
溝長 mm
0 - 5
5 - 10
10 - 20
20 - 30
30 - 40
40 - 50
被削材種HB HB
150 - 200
200 - 250
被削材種HRC HRC
35 - 45
45 - 50
50 - 65
株式会社アライドマテリアル
270人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
5.8時間 返答時間
■製品概要 ダイヤモンド化により工具寿命が大幅に向上。豊富な経験と最新の加工技術、高度な品質管理で、穴径公差、加工面粗さ・真円度...
株式会社ライノス
2270人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの計...
10種類の品番
株式会社ライノス
1130人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
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■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの計...
10種類の品番
兼房株式会社
240人以上が見ています
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穴加工における切くず分断と排出に効果的な当社オリジナルのチップブレーカを採用しました。 ■特長 ・アルミ合金す物や展伸材などの被...
富士精工株式会社
290人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
29.4時間 返答時間
■IT7級穴精度における 一発加工用超硬ドリルシリーズ 「ドリル刃」+「特殊リーマ刃」が生む驚異の仕上精度 ・IT7級穴一発仕上げ ・ム...
株式会社ライノス
2420人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの計...
10種類の品番
株式会社ライノス
2770人以上が見ています
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■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの計...
10種類の品番
バニシングツール株式会社
510人以上が見ています
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バニシングドリル/リーマは切削屑排出溝と、これと別位置に設けた注油溝により、切り屑に妨げられることなく切刃に対し切削油を必要十...
協和精工株式会社
190人以上が見ています
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一般的なドリル、エンドミル、リーマに加え、段付きドリルやV型エンドミル、面取りカッター等の形状も標準品としてラインアップ。対応可...
株式会社ライノス
2420人以上が見ています
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100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの...
10種類の品番
株式会社アイゼン
160人以上が見ています
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100.0% 返答率
20.6時間 返答時間
■アイゼンの電着工具 電着工具とは、鋼や超硬などの母材にダイヤモンド (またはCBN) の粒子を単層に電気メッキで固定した研削工具です。...
株式会社アサヒ工具製作所
1260人以上が見ています
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72.6時間 返答時間
■特長 ・センタリング+ドリル+リーマを、一発加工。真円・円筒・拡大代10μm以内 (S50C実績) ・80m/min 0.2mm/revのスピードで、Rz6.3...
10種類の品番
兼房株式会社
260人以上が見ています
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100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
ダイヤロー付品の最小径となるφ3のダイヤリーマです。小型部品を加工する際、切削条件及び工具寿命の向上に大きく寄与します。 ■用途 ...
株式会社ライノス
2160人以上が見ています
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・鋼からステンレスまでの幅広い材料に、高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用でH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの...
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ア・スマート株式会社
230人以上が見ています
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■概要 ビーズ リーマー:交換用 ダイヤモンドチップ (テーパードタイプ) / 1個 工業用ダイヤモンドでコーティングされたチップを先端に...
エヌティーツール株式会社
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最新の閲覧: 15時間前
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専用機、トランスファーマシンでの高精度リーマ加工に使用します。 特長 ■高精度フロート機構 平行フロート、アンギュラーフロートの機...
株式会社ライノス
2220人以上が見ています
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用で、焼入れ鋼へH7精度を一発加工。 ・ドリルとリーマーの計8枚切れ刃によるMEGAドリ...
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エフ・ピー・ツール株式会社
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■特長 ・リーマ製造技術を活かした刃径公差0/-0.003を採用。高精度微細穴加工が可能。 ・シャンク径φ3.0に対し、h4公差 (0/-0.003) を採...
株式会社ライノス
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用で、焼入れ鋼へH7精度を一発加工 ・ドリルとリーマーの計8枚切れ刃によるMEGAドリル...
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兼房株式会社
260人以上が見ています
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多刃仕様により高速送り加工を実現しました。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ等非鉄金属 ■材質 ダイヤ
株式会社京二
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185.1時間 返答時間
■概要 剛性良好、耐震性能良好などの特徴があります。アルミミッションケース、ダイキャスト加工には最適。
株式会社ライノス
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100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・高精度なツーリングと水溶性切削油剤の使用で、焼入れ鋼へH7精度を一発加工 ・ドリルとリーマーの計8枚切れ刃によるMEGAドリル...
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協和精工株式会社
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一般的なドリル、エンドミル、リーマに加え、段付きドリルやV型エンドミル、面取りカッター等の形状も標準品としてラインアップ。対応可...
ア・スマート株式会社
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■概要 ビーズ リーマー:ダイヤモンドシェーパー (丸型ストレートタイプ) / 1セット 工業用ダイヤモンドでコーティングされたチップを先...
兼房株式会社
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成型カッターとリーマ (ドリル) を一体化することで工程短縮を実現します。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ等非鉄金属 ■材質 ...
協和精工株式会社
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一般的なドリル、エンドミル、リーマに加え、段付きドリルやV型エンドミル、面取りカッター等の形状も標準品としてラインアップ。対応可...
兼房株式会社
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各刃先部で適正な放電刃付け条件を選択することでコストダウンが可能となります。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ等非鉄金属 ■...
エフ・ピー・ツール株式会社
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■特長 ・超薄膜Purple Coatingを施すことで、SUS加工に抜群の効果を発揮。 ・ノンコート比2倍以上の高寿命。 ・コーティングタイプでも...
兼房株式会社
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奇数刃の採用により高真円度を、段付き形状で高面粗度を実現し、高品質な穴加工を実現します。 ■用途 穴仕上げ加工 ■適応材料 アルミ...
協和精工株式会社
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一般的なドリル、エンドミル、リーマに加え、段付きドリルやV型エンドミル、面取りカッター等の形状も標準品としてラインアップ。対応可...
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ドリルリーマとは、一度の加工で穴あけ加工とリーマ加工を行える工具のことです。
通常、ドリルで下穴をあけた後、リーマ加工 (穴の径精度や表面粗さを整える仕上げ加工0 を別途行わなければならないため、同一の加工穴に対して二度の加工が必要です。しかし、ドリルリーマを使用することで、穴あけ加工とリーマ加工を同時に実施できるため、大幅な加工時間の短縮が期待できます。
ドリルリーマの構造は独特で、先端部がドリル形状をしており、切り刃の中央から根元にかけてリーマ形状になっています。リーマ形状のおかげで、同時に2つの加工を行うことが可能です。
ドリルリーマは、より精度が求められる穴加工に使用されています。金型加工を例に挙げると、金型の中心をなすダイとパンチの隙間 (クリアランス) は、組み立て直しを繰り返しても同じ位置に取り付けられるように、100分の1単位で調整されます。
位置決めピンをはめ込む穴には、ドリルリーマが使用されます。穴の精度が悪いと、位置決めピンを打ち込んでもずれが生じ、パンチとダイの位置が狂い、最悪の場合破損してしまうこともあるため注意が必要です。
ドリルリーマは正確な位置決めが求められる穴加工や、精密部品のはめ合い公差を加工する際に使用されます。そのため、精密機械や金型製作など、高い精度が必要とされる分野での利用が一層拡大していくことが期待されています。
ドリルリーマは、作業効率を高めるために開発された工具です。下穴をあけるドリル加工と下穴の側面を削り取り穴径を整えるリーマ加工を同時に行います。そのため、一度の加工で穴あけから仕上げまで実現可能です。
ドリル加工用切刃とリーマ加工用切刃を兼ね備えています。先端部 (10~30mm程度) はドリル加工用切刃で、その後方がリーマ加工用切刃となっており、リーマ代は0.1~0.5mmに設定されています。
例えば、仕上げ寸法8mmのドリルリーマでは、呼び寸法8mm、ドリル径7.7mm、リーマ径8mm、ドリル刃長22mm、刃全長80mmです。リーマ加工用切刃の食い付き角度は、15°~45°の範囲で設定されることが一般的です。また、ニックやブレーカによって切粉が切断されるため、切粉の排出がスムーズに行われ、リーマ加工の精度が向上します。
ドリルリーマの主要な材料はハイス鋼で、耐久性を向上させるためにTiCNコーティングが施されたものも存在します。そのため、長寿命で高精度な加工が可能です。
ドリルリーマには、主に「ストレートフルートドリルリーマ」「スパイラルフルートドリルリーマ」「タイプ合わせドリルリーマ」の3種類が存在します。
ストレートフルートドリルリーマは、フルート (切削溝) が直線状に伸びているタイプのドリルリーマです。一般的な金属材料やプラスチックなどの加工に適しており、穴径精度や表面粗さが求められる場合に使用されます。
また、切削力が低く、切粉の排出がスムーズに行われるため、加工効率が向上します。
スパイラルフルートドリルリーマは、フルートが螺旋状に伸びているタイプです。この構造により、切粉の排出がさらにスムーズになり、深い穴加工や難削材の加工に適しています。また、振動が抑制され、加工面の仕上がりが良くなるのも特徴です。
タイプ合わせドリルリーマは、特定の部品や用途に合わせて設計されたカスタムメイドのドリルリーマです。特殊な形状やサイズの穴加工が可能になり、高い精度や効率で作業を行えます。また、複数の工程を1つにまとめることで、作業時間の短縮やコスト削減が期待できます。
参考文献
https://patents.google.com/patent/JPH11129109A/ja
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/223005446297/
http://www.fptools.com/reamer.html