制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
プラズマ溶接機のメーカー12社一覧や企業ランキングを掲載中！プラズマ溶接機関連企業の2025年9月注目ランキングは1位:パナソニック コネクト株式会社、2位:株式会社ダイヘン、3位:九溶技研株式会社です。 プラズマ溶接機の概要、用途、原理もチェック！
プラズマ溶接機とは、電極と母材の間に生じさせるプラズマアークを利用して溶接を行う機器のことです。
アーク放電のエネルギーを利用して溶接を行うアーク溶接の1種であり、ティグ溶接と同じ非消耗電極式に分類されます。他の溶接機と比べて、トーチから噴射されるアークの幅が狭いため、より細かな場所での溶接が可能です。また、プラズマアークの熱が高く、溶接作業が迅速に行えるというメリットもあります。
しかし、機器自体を持っている業者が少なく、一般的には存在があまり認知されていないので、使用頻度は低い機器です。プラズマ溶接機は、特に精密な作業や微細な溶接において、高い性能を発揮するため、専門的な分野で使用されています。
関連キーワード
2025年9月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | パナソニック コネクト株式会社 |
16.7%
|
| 2 | 株式会社ダイヘン |
14.3%
|
| 3 | 九溶技研株式会社 |
11.9%
|
| 4 | 愛知産業株式会社 |
11.9%
|
| 5 | 大同特殊鋼株式会社 |
11.9%
|
| 6 | 日鉄溶接工業株式会社 |
9.5%
|
| 7 | 有限会社テクノスアーク |
7.1%
|
| 8 | 株式会社市川 |
7.1%
|
| 9 | マイト工業株式会社 |
7.1%
|
| 10 | 株式会社ニッセイ機工 |
2.4%
|
項目別
使用用途
#精密溶接
#薄板加工
電源方式
インバータ型
バッテリー駆動型
冷却方式
空冷式
水冷式
対応溶接切断方式
プラズマ溶接機
プラズマ切断機
多機能溶接切断機
入力電源仕様
単相タイプ
三相タイプ
単相三相両用
定格入力電圧 V
0 - 100
100 - 200
200 - 220
220 - 440
定格出力電流 A
0 - 10
10 - 30
30 - 60
60 - 90
90 - 95
95 - 110
110 - 125
125 - 180
180 - 200
200 - 350
350 - 400
400 - 600
出力電流範囲 A
0 - 2
2 - 4
4 - 8
8 - 15
15 - 25
25 - 40
40 - 50
50 - 60
60 - 90
90 - 120
定格使用率 %
10 - 30
30 - 40
40 - 50
50 - 60
60 - 70
70 - 100
相数
単相
三相
パルス周波数 Hz
0 - 1
1 - 10
10 - 100
100 - 500
500 - 1,000
アップスロープ時間 秒
0 - 1
1 - 10
10 - 16
ダウンスロープ時間 秒
0 - 1
1 - 5
5 - 10
10 - 25
測定範囲 m3/min
0 - 1
1 - 2
2 - 3
3 - 4
4 - 5
株式会社鈴峯
900人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
15.8時間 返答時間
貴金属の微細加工において金、シルバー、プラチナをはじめチタン、ステンレス等あらゆる金属の共付溶接が出来る新しいタイプの溶接機で...
株式会社ダイヘン
500人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
100.0% 返答率
120.8時間 返答時間
溶接機・切断機、 プラズマ溶接機：プラズマ溶接機 独自のトーチ構造による安定性と幅広い電流域へ対応。 特徴 ■高品質な溶接 キーホー...
育良精機株式会社
490人以上が見ています
100.0% 返答率
46.3時間 返答時間
インバーター制御で安定したアーク。軽量コンパクト、そして優れた安全性 ■インバーター溶接機とは インバーター制御方式の採用により...
株式会社ダイヘン
4320人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
120.8時間 返答時間
溶接機・切断機、 プラズマ切断機 ※他にも品番がございます。
10種類の品番
プラズマ溶接機とは、電極と母材の間に生じさせるプラズマアークを利用して溶接を行う機器のことです。
アーク放電のエネルギーを利用して溶接を行うアーク溶接の1種であり、ティグ溶接と同じ非消耗電極式に分類されます。他の溶接機と比べて、トーチから噴射されるアークの幅が狭いため、より細かな場所での溶接が可能です。また、プラズマアークの熱が高く、溶接作業が迅速に行えるというメリットもあります。
しかし、機器自体を持っている業者が少なく、一般的には存在があまり認知されていないので、使用頻度は低い機器です。プラズマ溶接機は、特に精密な作業や微細な溶接において、高い性能を発揮するため、専門的な分野で使用されています。
プラズマ溶接機は、他のアーク溶接とは異なる特性を持ち、厳密な加工精度が求められる場合に使用されます。消耗電極式のアーク溶接を行った場合、構造上母材にひずみができてしまいますが、プラズマ溶接機なら、アークの熱をより狭い範囲に集中させることができるため、ひずみを最小限に抑えることが可能です。精密な加工精度が求められる素材の溶接や、製造業界での使用に適しています。
さらに、プラズマ溶接機は、スパッタと呼ばれる粒も残らないため、仕上がりをきれいに仕上げたい場合にも便利です。例えば、食品産業で使用される機器の溶接や、美術品、宝飾品、医療機器の製造でも、プラズマ溶接機が活用されています。
また、鉄以外の金属材料でも使用することが可能です。例えば、アルミニウムやステンレス鋼など、高温に弱い素材でも使用可能で、航空宇宙産業や自動車産業などでも多く使用されています。
プラズマ溶接機は、アーク放電を起こすためにガスをプラズマ化させることができます。プラズマとは、物質の第4の状態です。気体にエネルギーを与え続けることで発生します。この状態の気体は、荷電粒子を含んでいるために電気性を帯びており、このプラズマ化したガスを噴射することで、導電体となりアークが生成されます。
プラズマ溶接機は、ティグ溶接に比べ、アークの範囲が狭く絞られているため、より細かいスペースでの溶接が可能です。また、アークの指向性が高く、隅肉溶接にも適しています。さらに、電極棒が溶けない非消耗電極を使用するため、長時間にわたって運転可能で、工場の製造ラインなどで自動溶接としても活用されています。
ただし、ティグ溶接よりもコストが高くなるのがデメリットです。プラズマ溶接機は、他の溶接方法とは異なる原理で作動するため、特性を理解することが重要です。特に、精密な加工が求められる場合や、長時間の連続運転が必要な場合には、プラズマ溶接機が最適な選択肢になることがあります。
プラズマ溶接機の種類には非パイロットアーク方式とパイロットアーク方式があり、さらにプラズマ関連でプラズマ切断機があります。
非パイロットアーク方式は、電極を使用せず、代わりにガス導管から直接アークを発生させる方式です。この方式は、高周波の放電装置を使用してアークを起こし、プラズマ化したガスを噴射することで溶接を行います。長時間の連続運転が可能で、高い溶接品質が得られるため、工場の自動化に適しています。
パイロットアーク方式は、電極を使用してアークを起こし、そのアークを利用してプラズマ化したガスを噴射する方式です。この方式は、溶接に必要なエネルギーを調整でき、高い安定性が得られるため、精密な溶接に向いています。
プラズマ切断機は、プラズマアークを利用して素材を切断するための機器です。高温のプラズマアークを素材に当てることで、熱によって素材を溶かし、高速で噴出したプラズマによって切断します。この方式は、高速で切断でき、厚い素材でも切断が可能なため、船舶や建築物の解体作業に使用されます。
参考文献
https://www.weld.nipponsteel.com/techinfo/weldqa/detail.php?id=27V4RZ5
