制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
ツールチェンジャのメーカー25社一覧や企業ランキングを掲載中！ツールチェンジャ関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社スター精機、2位:鍋屋バイテック会社、3位:株式会社近藤製作所となっています。 ツールチェンジャの概要、用途、原理もチェック！
ツールチェンジャとは、工作機械 (マシニングセンタなど) や産業ロボットに対して、ツールや工具の交換機能を付加するために使用されるツール/工具交換機構及びシステムです。
空圧バルブの操作で、自動的にツール/工具の着脱が行えます。工具用では工具の着脱以外に、エアーブローによる工具固定部のゴミ除去機能が付いているタイプもあります。
ツール交換用では、ツールに圧縮空気や水、電気信号を供給できるものもあります。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社スター精機 |
11.7%
|
| 2 | 鍋屋バイテック会社 |
9.0%
|
| 3 | 株式会社近藤製作所 |
8.1%
|
| 4 | パスカル株式会社 |
6.8%
|
| 5 | ビー・エル・オートテック株式会社 |
6.3%
|
| 6 | CKD株式会社 |
5.9%
|
| 7 | シュンク・ジャパン株式会社 |
5.9%
|
| 8 | 株式会社三共製作所 |
5.4%
|
| 9 | ニッタ株式会社 |
5.4%
|
| 10 | 株式会社カワタテック |
5.0%
|
項目別
推奨ハンドリング重量 kg
10 - 20 60 - 160繰り返し精度 mm
0 - 0.01 0.01 - 0.02 0.02 - 0.1トルク Mz 最大 Nm
0 - 100 100 - 500 500 - 2,500ロック力 N
1,000 - 15,000 15,000 - 35,000最高周囲温度 ℃
50 - 100最低周囲温度 ℃
0 - 10 10 - 20最大作動圧 bar
6 - 6.5 6.5 - 7最小作動圧力 bar
4 - 5 5 - 6重量 kg
0 - 1 1 - 3 3 - 66 点の製品がみつかりました
6 点の製品
シュンク・ジャパン株式会社
2760人以上が見ています
最新の閲覧: 7分前
返信の早い企業
100.0% 返答率
11.7時間 返答時間
ツールチェンジシステム 特許取得済みロッキングシステムを使用した空圧式ツール交換システム 利点とメリット ■14サイズの完全シリーズ...
4種類の品番
シュンク・ジャパン株式会社
810人以上が見ています
最新の閲覧: 39分前
返信の早い企業
100.0% 返答率
11.7時間 返答時間
パレットチェンジシステム 特許取得済みロック機構による空圧式パレット交換システム 利点とメリット ■時間の節約 ツール自動交換を実...
2種類の品番
ツールチェンジャとは、工作機械 (マシニングセンタなど) や産業ロボットに対して、ツールや工具の交換機能を付加するために使用されるツール/工具交換機構及びシステムです。
空圧バルブの操作で、自動的にツール/工具の着脱が行えます。工具用では工具の着脱以外に、エアーブローによる工具固定部のゴミ除去機能が付いているタイプもあります。
ツール交換用では、ツールに圧縮空気や水、電気信号を供給できるものもあります。
ツールチェンジャは、工作機械や産業ロボットなどに使用されています。
工作機械では、様々な加工を人による工具交換無しで自動加工するために有用です。あらかじめ加工プログラム (NCプログラム: 数値制御プログラム) に工具交換プログラムを入れておき、自動で工具交換、工具の高さ測定、振れ測定を自動で行います。
人による工具交換及び工具交換後の高さ確認、工具振れの確認作業を削減できるうえ、部品投入取出の自動化により、部品加工の全自動化が可能です。
産業ロボットでは、一般的にロボット先端のハンド交換に用いられます。ロボットハンドの機能は、エアチャックによる把持、モーターによる回転、真空吸着、など多種多様です。
そのため、産業ロボット用ではツールに圧縮エア、水、真空、電気信号などを供給できるものが用意されています。ツールチェンジャを使用することで、1台のロボットで複数の種類の作業が可能となり、産業ロボット使用の効率化に役立っています。
ツールの着脱方法は各社独自でいろいろなタイプがありますが、大部分は圧縮空気を使用してクランプしたり、引っ張り上げたりして固定します。工作機械では空圧を使用し、工具の取付部にあるノブを引っ張り上げることで、工具を固定するのが一般的です。
工具の取付部はテーパーになっているものが多く、そのテーパーを接触させることで工具位置の再現性を保っています。また、工作機械では工具のストッカーも合わせてATC (オートツールチェンジャ) と呼ばれており、1つのシステムとして扱われています。ストッカーには、様々な種類があります。
産業ロボット用では、各社独自の圧縮空気で駆動するクランプ機構が搭載されおり、カムを使用したものが多いです。ロボットハンドは自動機メーカーが用途に合わせて設計しており、ストッカーなどもそれに合わせて製作するため、標準品として販売されているものはほとんどありません。
ツールチェンジャには、さまざまな種類があります。一般的なツールチェンジャは、以下の通りです。
作業者が手動でツールを交換する最も基本的なタイプです。この場合、作業者が機械にアクセスし、ツールを取り外して新しいツールを取り付ける必要があります。
自動的にツールを交換する機能を持つツールチェンジャです。予めプログラムされた手順に基づいて、機械がツールの交換を行います。単にツールチェンジャと呼ぶ場合、これを指す場合が多いです。
ロボットアームを使用して、ツールの交換を行うタイプのツールチェンジャです。ロボットアームは予め設定された手順に基づいて、ツールを取り外し、新しいツールを取り付けることができます。
複数のスピンドル (回転軸) を持つマシンで使用されるツールチェンジャです。これにより、複数のツールを同時に交換することができます。
センサーやビジョンシステムを使用して、正確な位置やツールの状態を検出し、適切なツールを選択するタイプのツールチェンジャです。これにより、高度な自動化と正確なツールの選択が可能となります。
上記は一般的なツールチェンジャの例ですが、実際の使用状況や業界によって、他にもさまざまなバリエーションが存在します。
参考文献
https://www.nitta.co.jp/product/mecha/automatic_tool_changer/
https://www.bl-autotec.co.jp/products/index.php?cid=1
