制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
押出成形機のメーカー42社一覧や企業ランキングを掲載中！押出成形機関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:芝浦機械株式会社、2位:川崎重工業株式会社、3位:株式会社ブッス・ジャパンとなっています。 押出成形機の概要、用途、原理もチェック！
押出成形機とは、投入された原料を加熱により軟化し、シリンダのスクリューで押し出すことで、チューブやシートといった成型品を生産する装置です。
ペレット状やミンチ状の原料から、ダイの形状に応じて丸形や角型のパイプやチューブ、ダクト、シート状といった種々の形状へと加工します。原料はホッパーから逐次投入されているため、連続的な生産が可能です。大量生産する際に重宝されています。
押出成型はダイで形状を与え、水冷や空冷といった冷却工程で硬化させることで形状を保持します。十分硬化した状態で引き取られ、切断されることで製品となります。押出成形の歴史は長く、用途も食品加工から金属・プラスチック成型まで幅広いです。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 芝浦機械株式会社 |
12.1%
|
| 2 | 川崎重工業株式会社 |
11.7%
|
| 3 | 株式会社ブッス・ジャパン |
8.1%
|
| 4 | 株式会社マキノ |
6.5%
|
| 5 | 株式会社マークアビリティ |
3.6%
|
| 6 | 株式会社神戸機材 |
3.6%
|
| 7 | 協和ファインテック株式会社 |
3.6%
|
| 8 | 田辺プラスチックス機械株式会社 |
3.6%
|
| 9 | 高浜工業株式会社 |
3.6%
|
| 10 | 株式会社タナカカメ |
3.2%
|
項目別
使用用途
#パイプ
#フィルム
#シート
#プロファイル
#チューブ
#建材
#食品成形
#医療機器
#電線被覆
#自動車部品
スクリュー構造
単軸式
二軸式
多軸式
ピストン式
押出方向
水平押出型
垂直押出型
制御方式
定速制御型
定圧制御型
定量制御型
毎時能力 kg/h
0 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 16,000
所要電力 kw
0 - 1
1 - 10
10 - 20
20 - 30
30 - 50
50 - 80
重量 kg
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 30,000
スクリュー径 mm
0 - 50
50 - 100
100 - 160
モーター容量 kW
0 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 400
処理能力 kg/h
0 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 600
600 - 800
800 - 1,000
スクリュー回転数 rpm
100 - 200
200 - 300
三庄インダストリー株式会社
2390人以上が見ています
最新の閲覧: 1分前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
18.4時間 返答時間
■概要 分散・混練から真空、押出し成形まで、作業工程が一環して行なえ、しかもニーダー不要による合理化・省力化を実現できます。混練...
10種類の品番
エス.ラボ株式会社
90人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
68.5時間 返答時間
不要になったプラスティックを3Dプリンタを用いて、リサイクルを目的とした小型のラボシステムです。小型・省スペースでの利用が可能で...
宮崎鉄工株式会社
250人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
弊社の最もベーシックなモデルが混練-真空押出成形機です。小型研究機から生産機までお客様のご要望する内容をお聞きし選定いたします。
株式会社フジテックス
1000人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
24.1時間 返答時間
■主動力1kWあたり10kg/h以上の処理能力を実現 廃プラスチック、シュレッダーダスト、古紙、都市ゴミを固形燃料化します。 ■成形例 ・RP...
5種類の品番
高浜工業株式会社
1050人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■開発コンセプト 長年携ってきた窯業技術の枠を超え色々な原料に対応 (薬品・教材粘土・樹脂粘土・チョーク・鉛筆用芯・パテなど) ■特...
4種類の品番
オガワ精機株式会社
330人以上が見ています
返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
12.9時間 返答時間
■概要 小麦粉のウェットグルテン含有量と品質を測定するために抽出するグルテン洗浄機です。 ■特徴 ・操作は主に3つのボタンで行います...
株式会社プラステコ
300人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
12.3時間 返答時間
■プラステコの超臨界不活性ガス発泡成形 超臨界不活性ガスを使用した新しい押出発泡成形システム。プラステコはグローバルなシステム構...
宮崎鉄工株式会社
310人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
弊社の最もベーシックなモデルが混練-真空押出成形機です。小型研究機から生産機までお客様のご要望する内容をお聞きし選定いたします。...
高浜工業株式会社
1830人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■開発コンセプト ファインセラミック用の様々な要求を実現化しました。特殊仕様やメンテナンスが容易な機種まで多種多様な機種をそろえ...
7種類の品番
田端機械工業株式会社
520人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
19.6時間 返答時間
ペースト押出装置では、PTFEファインパウダーと押出助剤を混合し予備成形機で円筒状や円柱状に予備成形した後、押出機で所定の形状に押...
株式会社シーティーイー
40人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■異方向回転・非噛合い型2軸混練押出機。高濃度フィラーに強く、優れた混練性と分散性を発揮。 HTM型2軸混練押出機は、異方向回転・非噛...
株式会社日本製鋼所
430人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
30.0時間 返答時間
フィルムやシートを製造するために、樹脂 (プラスチック) を加熱溶融・混練する装置です。 ■単軸押出機Pシリーズ 用途に合わせたスク...
高浜工業株式会社
830人以上が見ています
最新の閲覧: 17時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■開発コンセプト テスト原料や小ロットの原料を押出し成形を目的とし開発しました。小ロットで多種多様な押出しが可能です。 ■特徴 少...
2種類の品番
宮崎鉄工株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
弊社の最もベーシックなモデルが混練-真空押出成形機です。小型研究機から生産機までお客様のご要望する内容をお聞きし選定いたします。...
高浜工業株式会社
1820人以上が見ています
最新の閲覧: 1分前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■開発コンセプト カジセキの長い経験と独自のアイデアにより開発した、粘土・坏土・陶磁器用原料など各種セラミックス原料のための産業...
9種類の品番
オガワ精機株式会社
220人以上が見ています
返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
100.0% 返答率
12.9時間 返答時間
■概要 小麦粉のウェットグルテン含有量と品質を測定するために抽出するグルテン洗浄機です。コントロールパネルで処理条件をこまかく設...
株式会社ファー・イースト・ネットワーク
120人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
◾️POLYSTARの代表機種 Repro-Flexとは フィルム専用用途のプラチック再生用のPOLYSTARの押出機 (ルーダー) です。フィルムをモータで回...
バッテンフェルト・シンシナティ・オーストリア・ゲー・エム・ベー・ハー
350人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.2時間 返答時間
PVCパイプ2ストランドライン、2.5mライン用切断機などをラインアップ。当社は、塩ビ及び非塩ビパイプ分野 (PEやPPを中心にABS、PC、PA等...
株式会社ナニワ機械製造
280人以上が見ています
最新の閲覧: 11時間前
100.0% 返答率
48.3時間 返答時間
混練した後の材料をシート形状に成形する押出機 ■特徴 ・効率的で使いやすい ・作業者の負担を軽減 ・経済的でコンパクト設計
株式会社ブッス・ジャパン
150人以上が見ています
■粉体塗料用ブッス・ニーダー技術 加工プロセス部が延伸され粉体塗料用PCSシリーズ、採算性、可用性及び扱いやすさの点で、スタンダード...
株式会社浅野研究所
60人以上が見ています
最新の閲覧: 46分前
熱可塑性のカットシートを使用し、冷蔵庫インナーライナー、バスタブ、自動車部品、建材部品など広範囲にご使用頂けます。 押出機によ...
宮崎鉄工株式会社
290人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
弊社の最もベーシックなモデルが混練-真空押出成形機です。小型研究機から生産機までお客様のご要望する内容をお聞きし選定いたします。...
アタリス株式会社
10人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
MRS (マルチローテーションスクリュー) ■Gneuss社MRSシステムと他の押出機との主な違い ・MRS押出機 ・2軸押出機 ・タジクスクリュー押...
株式会社三葉製作所
860人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
100.0% 返答率
49.7時間 返答時間
押出材料にTPO樹脂 (ペレット材) を用いた四層異型押出機です。四層ヘッドダイス取付部は油圧シリンダーによるブリーチロック式を採用し...
4種類の品番
コニー・ケン株式会社
30人以上が見ています
P.B.S.型連続高混練押出機は◎単軸押出機で2軸押出機同様の混練り 『単軸高混練押出機だから』 ■ラジアル荷重に強い ・ 高粘度原料の連...
株式会社龍マニュファクチャリング・アンド・オートメーション・ギアーズ
280人以上が見ています
フィードブロックは、各種樹脂を層流化、また層流を合流させてダイスに分配するものです。GMAのT-ダイス用フィードブロックは、本体を取...
株式会社シーティーイー
20人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
■短納期で実用性とコストパフォーマンスに優れた同方向回転2軸押出機 当社のCTM型2軸混練押出機は、弊社独自のニーディングディスクによ...
株式会社日本製鋼所
350人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
30.0時間 返答時間
フィルムやシートを製造するために、樹脂 (プラスチック) を加熱溶融・混練する装置です。 ■高混練HMシリーズ 特殊形状のスクリュ、シ...
宮崎鉄工株式会社
250人以上が見ています
弊社の最もベーシックなモデルが混練-真空押出成形機です。小型機から大型機まで、ファインセラミックスからセメント建材に至るまで目的...
株式会社池貝
20人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
29.3時間 返答時間
■成形困難な高負荷の押出成形が可能な押出機 池貝設計・製作のヘリカルギヤ減速機を採用することで高トルクを実現。押出機に高い負荷が...
検索結果 213件 (1ページ/4ページ)
押出成形機とは、投入された原料を加熱により軟化し、シリンダのスクリューで押し出すことで、チューブやシートといった成型品を生産する装置です。
ペレット状やミンチ状の原料から、ダイの形状に応じて丸形や角型のパイプやチューブ、ダクト、シート状といった種々の形状へと加工します。原料はホッパーから逐次投入されているため、連続的な生産が可能です。大量生産する際に重宝されています。
押出成型はダイで形状を与え、水冷や空冷といった冷却工程で硬化させることで形状を保持します。十分硬化した状態で引き取られ、切断されることで製品となります。押出成形の歴史は長く、用途も食品加工から金属・プラスチック成型まで幅広いです。
押出成形機はアルミニウム、銅のような金属や熱可塑性のプラスチック原料を、一度加熱溶融した後にダイによって形状を与え、成型品へと加工する際に使用されます。プラスチックを原料とする合成繊維の製造を例にすると、押出機出口から得られた溶融プラスチックを冷却しながら、引き延ばすように引き取ることで、ストランド状のプラスチックが得られます。
また、押出成型機は発泡体の連続生産も可能です。溶融した樹脂に発泡剤を圧入することによって溶融させます。ダイ出口から常圧に押し出される際に、圧力差によって発泡剤が抜けていくので発泡体が得られます。
工業分野以外に、ソーセージ、パスタやビーフン、ペットフードといった食品の加工も押出成形機の用途の一つです。押出成形機では、蒸気を加えて熱することが可能で、食品中の微生物を軽減し、でんぷんの糊化も同時に行うことができます。
押出成形機の役割は、溶解させた原料に形状を与えるというシンプルなものに見えます。しかし、安定した製品を作るためには、原料や目標とする形状に応じて、各所の条件を最適化することが重要です。
まず、ホッパーに投入された原料を目詰まりを起こさないよう重量フィーダーなどを用いて一定の速度に調節して、シリンダに原料を充填していきます。 シリンダのヒーターで原料を加熱して柔らかくし、スクリューのスピードを調節しながら、適切な圧力をかけながら押し出すことで、チューブ状や棒状といった目的の形状を得ることが可能です。
押出物は冷却装置で形状が保持できるほど十分に冷やされた後、引き取られて切断されます。重要となるのは、各工程における温度管理です。押し出した材料の温度が高すぎると、粘度が高く冷却に時間を要するため、ダイ出口で与えた形状が保持できない恐れがあります。
また、冷却工程においても、冷却速度が早すぎると、成型品にひずみが生じるため、破断の原因になりかねません。押出機の加熱はヒーターからの加熱に加えて、スクリュと材料や材料同士間で生じる摩擦熱も発生します。
そのため、設定温度と実際の温度をモニタして、装置が自動で調整した場合でも、温度の振動 (ハンチング) が生じてしまいます。
押出成形機は、押出機の構造やダイの形状、また後処理方法によって分類されます。さらに、押出機はスクリュの本数によって、一軸方式と多軸方式にわけることができます。
原料が複数の場合、溶融だけではなく、均一な混錬が求められるため、混錬性能の高い多軸の押出機が用いられることが多いです。原料に応じて、スクリュの構成や回転方向を決める必要があります。
原料の成型品の形状は、押出機のダイと呼ばれる口金の形によって大きく決まります。そのため、押出成型の種類は、このダイの形状や後工程によって呼びわけされることが多いです。代表的な成型として、チューブ状や棒状、シート状が挙げられます。
スタンダードな形状の他にも、複雑な形状に成型したり、多層化した成型品も得たりすることができます。また、発泡剤を投入することで押出発泡品も製造可能です。
参考文献
https://www.keyence.co.jp/ss/products/sensor/plastic-molding/glossary/#die
