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皿ビス加工の10社一覧や企業ランキングを掲載中！皿ビス加工関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社都留、2位:株式会社アムキャンとなっています。 皿ビス加工の概要、用途、原理もチェック！
皿ビス加工とは、ねじ穴の形状を変化させることで、ねじ頭をねじ穴に収める加工のことです。「ビス」とは小ねじのことで「皿」は、加工されたねじ穴である皿穴のことです。
以下で皿ビス加工の違いについて説明します。
皿ザグリ加工は、円柱状のねじ頭を持ったねじやボルトを締める穴に用いられる加工です。ねじやボルトを沈み込ませるだけでなく、緩みにくくする効果もあります。
皿モミ加工は、金型やドリルを使って円錐状のねじ穴を作る加工です。円錐状のねじ頭を持ったねじを沈み込ませることができます。
皿ビス加工という名前は、あまり使われることがありませんが、皿モミ加工や皿ザグリ加工を指して呼ぶことが多いです。
皿ビス加工とは、ねじ穴の形状を変化させることで、ねじ頭をねじ穴に収める加工のことです。「ビス」とは小ねじのことで「皿」は、加工されたねじ穴である皿穴のことです。
以下で皿ビス加工の違いについて説明します。
皿ザグリ加工は、円柱状のねじ頭を持ったねじやボルトを締める穴に用いられる加工です。ねじやボルトを沈み込ませるだけでなく、緩みにくくする効果もあります。
皿モミ加工は、金型やドリルを使って円錐状のねじ穴を作る加工です。円錐状のねじ頭を持ったねじを沈み込ませることができます。
皿ビス加工という名前は、あまり使われることがありませんが、皿モミ加工や皿ザグリ加工を指して呼ぶことが多いです。
皿ビス加工を行うメリットは２つあります。一つは、ねじが目立たなくなることで製品の仕上がりが良くなることです。もう一つは、飛び出したねじに衣類の引っかかりやけがの心配がなくなることです。
したがって、皿ビス加工は、製品の目立つ場所や外側のねじ穴によく使われます。具体的には家具製品やバイクなど幅広い場面で用いられています。また、皿ビス加工に必要なドリルは、一万円以内で購入することもできるため、DIYで皿ビス加工が行われることも少なくありません。
皿ビス加工には主に3種類の加工方法があります。以下でそれぞれの特徴について説明します。
切削による皿ビス加工では、その名の通りねじ穴を削ることで皿型の穴を作ります。切削加工に用いられる道具は、皿ビス加工用の専用ドリルです。ねじ穴を開ける作業と皿ビス加工を同時に行うことができるドリルを使うことで、ねじ穴を開ける手間を省くことが可能です。
バーリング加工は、切削加工と大きく異なり、ねじ穴をプレスすると同時に、皿型の金型を取り付ける加工方法です。プレスによってねじ穴の周囲にフランジという盛り上がった部分を作ることができます。バーリング加工は、薄い材料などに皿ビス加工を行う場合に適しています。
パンチング加工は、バーリング加工と同様、プレス加工を利用して皿穴を作る加工方法です。バーリング加工がねじ穴をプレスするのに対し、パンチング加工では板金を皿型にプレスして一気に皿穴を作ることができます。そのため、大量生産に適していますが、バリが発生するというデメリットがあります。
