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厚み測定器のメーカー30社一覧や企業ランキングを掲載中！厚み測定器関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:Micro-Epsilon Japan株式会社、2位:株式会社ミツトヨ、3位:株式会社日本レーザーとなっています。 厚み測定器の概要、用途、原理もチェック！
厚み測定器とは、被測定物の厚みを測定するための機器です。
厚み測定器には被測定物に接触して厚みを測る接触タイプと、被測定物に接触せずに厚みを測る非接触タイプがあります。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | Micro-Epsilon Japan株式会社 |
19.7%
|
| 2 | 株式会社ミツトヨ |
11.8%
|
| 3 | 株式会社日本レーザー |
9.4%
|
| 4 | 株式会社エビデント |
7.9%
|
| 5 | オプトシリウス株式会社 |
4.7%
|
| 6 | 大塚電子株式会社 |
4.7%
|
| 7 | 株式会社エー・アンド・デイ |
4.7%
|
| 8 | ユニオン光学株式会社 |
4.7%
|
| 9 | 株式会社山文電気 |
3.9%
|
| 10 | シンワ測定株式会社 |
3.9%
|
11 点の製品がみつかりました
11 点の製品
ポニー工業株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.2時間 返答時間
■概要 数十ミクロンの極薄材測定に対応した超音波厚さ計のハイエンドモデルが登場。プローブを片側から当てるだけで簡単に再現性の高い...
ポニー工業株式会社
340人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.2時間 返答時間
■概要 高速性、接続性、信頼性を備えた1台の厚さ計で、超音波厚さ測定工程を効率化しましょう。39DLPLUS™厚さ計は、厳しい用途向けの精...
ダコタ・ジャパン株式会社
470人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.1時間 返答時間
■概要 ・新設計のシグナルプロセッシング技術により圧倒的な高精度と測定範囲を実現 ・エントリーモデルの概念を変える超音波厚さ計 ■...
ダコタ・ジャパン株式会社
340人以上が見ています
最新の閲覧: 39分前
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■概要 ・5段階の感度調整機能であらゆる測定物に対応 ・多彩な機能を搭載したミドルレンジの厚さ計 ・測定範囲：0.63mm～1,000mm (1m) ...
ダコタ・ジャパン株式会社
360人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
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0.1時間 返答時間
■概要 ・Aスコープ＆独立2ゲート ・多用途に使用できるオールラウンドモデル ・測定範囲：パルス・エコー：0.63mm～1,000mm (1m) 、エコ...
ダコタ・ジャパン株式会社
330人以上が見ています
最新の閲覧: 20時間前
返信のとても早い企業
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0.1時間 返答時間
■概要 ・薄物・精密検査用のフラグシップモデル ・最高精度の超音波厚さ計 ・測定範囲：I-E-Eモード：0.152～12.7mm、I-Eモード：1.27～...
ダコタ・ジャパン株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.1時間 返答時間
■概要 ・鋳鉄・鋳造アルミニウム測定用の厚さ計 ・専用設計により正確な厚さ測定を実現 ・測定範囲：1.2～75mm (鋳鉄) 、0.63～200mm (...
ダコタ・ジャパン株式会社
310人以上が見ています
最新の閲覧: 15時間前
返信のとても早い企業
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0.1時間 返答時間
■概要 ・ダコタで最もパワフルな超音波厚さ計 ・ガラス/炭素繊維強化プラスチック (GFRP/CFRP) ・ゴム、高密度ポリエチレン (HDPE) 、...
ダコタ・ジャパン株式会社
170人以上が見ています
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.1時間 返答時間
■概要 ・さびの除去およびカプラントの塗布が不要 ・塗装材の素地の厚さ測定にも最適 ・測定範囲：1.2mm～200mm ・表示：数値、Aスキャ...
ダコタ・ジャパン株式会社
170人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.1時間 返答時間
■概要 ・Wi-Fi搭載の画期的な電磁超音波厚さ計 ・タブレット・ノートPCで設定&測定値保存 ・測定範囲：1.5～150mm ・表示：数値、Aスコ...
エビデント・インスペクション・テクノロジーズ・ジャパン株式会社
70人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
39DL PLUS™ ゲージは、要求の厳しい用途向けの精密または腐食厚さゲージとして機能します。Wi-Fi®、Bluetooth®、USB、RS-232、および取...
厚み測定器とは、被測定物の厚みを測定するための機器です。
厚み測定器には被測定物に接触して厚みを測る接触タイプと、被測定物に接触せずに厚みを測る非接触タイプがあります。
厚み測定器は被測定物の厚みを測る機器なので、様々なものの厚みの測定に使用されています。被測定物に接触して厚みを測る接触タイプとして代表的なのは、ノギスや超音波厚み測定器です。ノギスはパイプの肉厚などを測定し、超音波厚み計は挟み込めないもの、例えばタンクの腐食検査などに使用されています。
一方、被測定物に接触することなく厚みを測る非接触タイプとしては、赤外線式や放射線式のものが挙げられます。赤外線式は、プラスチックフィルムの厚さなどの測定に使用され、放射線式は、冷間圧延金属板の厚さ測定などに利用されています。
厚み測定器には、素早く測定できる接触タイプと、光を当てることで非破壊測定できる非接触タイプがあります。接触タイプの厚み測定器は被測定物に機器を直接当てて厚みを測定する機器で、測定器の基準面から被測定物までの距離の演算 (相対値測定)をおこなっています。一方の非接触タイプの厚み測定器は、被測定物に接触すること無く厚さを測定し、被測定物の表面と相対向する裏面へのアプローチによる差分の検出から演算 (絶対値測定)して算出する仕組みです。
厚み測定器には、接触タイプと非接触タイプがあります。
接触タイプの厚み測定器には、安価かつ手軽で目視しやすいなどのメリットがあります。しかし、接触することから、被測定物の破損や変形による誤差などに注意が必要です。この接触タイプの厚み測定器として代表的なノギスと超音波厚み測定器について解説します。
ノギス
長さや外径、内径、深さ、段差を測定できる部位を持つ測定器で、本尺、副尺と呼ばれる目盛がついています。アナログ、ダイヤル、デジタルのものがあり、値の確認が容易なデジタル式が広く普及しています。操作は簡単で、ジョウをスライドさせて開き、被測定物をゆっくり挟み込んで数値を確認するだけです。
超音波厚み測定器
超音波厚み測定器では、被測定物に超音波を照射し、超音波の伝播時間をもとに対象物の厚みを計算します。超音波は探触子 (プローブまたはトランスデューサー) から照射され、探触子を被測定物表面に接触させます。
そして、探触子から照射した超音波が被測定物の接触面と反対側の面で反射し、探触子に戻ってくるまでの伝播時間を計測して厚みを算出する仕組みです。厚みは以下の式で算出されます。
厚みd = 1/2 ×被測定物の音速c×伝播時間t
このとき、伝播時間ｔは往復の時間であるため、1/2を乗じて片道の時間、つまり被測定物の厚みが計算可能です。
非接触タイプの厚み測定器は、大掛かりな装置になりますが、被測定物を傷つけることなく測定出来るのがメリットです。非接触タイプの厚み測定器としては、赤外線式と放射線式およびレーザ変位センサ式があります。
赤外線式
赤外線式の厚み測定器は、赤外線が特定の物質を透過する性質を利用して絶対値としての厚みを測定する測定器です。被測定物に赤外光を照射すると、赤外線照射面と相対向する裏面でそれぞれ反射します。これらの反射光をプローブで受光し、反射光の時間差 (干渉差) から厚みを計算します。
放射線式
放射線式厚み測定器は、放射線が被測定物に吸収される量を測定して厚みを算出します。この吸収は被測定物の色調の影響を受けないことから、放射線式厚み測定器は多くの製品で使用されています。
放射線の種類としてはα線、β線、γ線、X線などがありますが、原理はすべて同じです。放射線を被測定物に照射し、物体への吸収量 (減衰量) を測定し、厚みに換算します。放射線の種類は、被測定物に応じて適したものが選択されます。各放射線源に適した材料は以下のとおりです。
レーザ変位センサ式
レーザ変位センサ式厚み測定器では、レーザ変位センサを1台若しくは2台使用して厚さを算出しています。1台のレーザ変位センサを用いた場合は、被測定物の表面と裏面の反射光の差から厚さを算出します。2台のレーザ変位センサを使用する場合は、被測定物を挟み込んで透過光の差により厚さを算出する仕組みです。
2台のレーザ変位センサを使用する場合には、挟み込んだレーザ変位センサの上下それぞれの基準面から被測定物表面までの距離を測定し、基準面間の距離から引くことで被測定物の厚みを算出しています。
厚みd=基準面間距離d0-(基準面上〜被測定物表面までの距離d1+基準面下〜被測定物表面までの距離d2)
超音波厚み測定器においては、ゼロ点・第1回底面エコー方式 (パルス・エコー方式) と多重エコー方式 (エコー・エコー方式) 、表面エコー・第1回底面エコー方式 (インターフェース・エコー方式) があります。それぞれ特徴が異なるため、被測定物に合わせてどの方式を選ぶかが重要です。最も一般的なのは、パルス・エコー方式 (ゼロ点・第1回底面エコー方式) で、被測定物の表面状態があまり良くない場合や厚物、湾曲部なども測定可能です。
なお、超音波厚み測定器は、超音波を利用するため、発泡スチロールのような超音波が通過できない気泡を含む素材や、超音波が減衰してしまい受信できないゴムなどは測定できません。
また、空気の層は音響抵抗を持ち、探触子と被測定物間の超音波の伝播を阻害します。このため、接触触媒 (カプラント) と呼ばれる専用の液体を探触子と被測定物の間に塗布し、空気の音響抵抗を極力無くす必要があります。
参考文献
https://www.jemima.or.jp/tech/6-04-02-01.html
https://www.jstage.jst.go.jp/article/sicejl1962/12/9/12_9_709/_pdf/-char/ja
