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注型成形サービスの10社一覧や企業ランキングを掲載中! 注型成形サービスの概要、用途、原理もチェック!
注型成形サービスとは、シリコンゴム型などを用いて、マスターモデルと同じ形状の複製を製作するサービスです。
まず、3Dプリンターや切削加工で製作したマスターモデルと呼ばれる原型を用意します。そのモデルを基にして、液状シリコンゴムを流し込み硬化させることでシリコンゴム型を製作します。型の完成後に、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂を流し込んで、マスターモデルと同じ形状の製品を複数個作る仕組みです。
真空に近い状態で硬化させる真空注型という手法が一般的です。真空状態にすることで気泡の混入を防ぎ、精密な製品を製作できます。射出成形などと比較して、安価かつ短納期で製品を製作できる点が特徴です。製品開発の初期段階における試作品や、数十個程度の小ロット生産に適しています。
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注型成形サービスとは、シリコンゴム型などを用いて、マスターモデルと同じ形状の複製を製作するサービスです。
まず、3Dプリンターや切削加工で製作したマスターモデルと呼ばれる原型を用意します。そのモデルを基にして、液状シリコンゴムを流し込み硬化させることでシリコンゴム型を製作します。型の完成後に、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂を流し込んで、マスターモデルと同じ形状の製品を複数個作る仕組みです。
真空に近い状態で硬化させる真空注型という手法が一般的です。真空状態にすることで気泡の混入を防ぎ、精密な製品を製作できます。射出成形などと比較して、安価かつ短納期で製品を製作できる点が特徴です。製品開発の初期段階における試作品や、数十個程度の小ロット生産に適しています。
注型成形サービスは以下のような場合に活用されます。
家電製品の開発の初期段階で、デザインや機能性を確認するための試作品製作に利用します。3Dプリンターだけでは表現が難しい材料の質感や色を再現できるため、最終製品に近い形での検証が可能です。例えば、家電製品の外装カバーや操作ボタンの試作では、実際の製品に近い見た目や手触りを確認し、デザインの改良点を探ります。
金型を製作するほどの生産数が見込めない、数十個から百個程度の小ロット生産に最適です。例えば、特定の顧客向けの専用装置の部品や、イベントで限定販売するオリジナルグッズの製作などに活用します。射出成形用の高価な金型を作る必要がないため、初期投資を大幅に抑制可能です。
医療分野などで、医療従事者のトレーニング用臓器などのモデル製作に利用します。CTスキャンやMRIのデータを基にマスターモデルを製作し、患者ごとの特有な形状を忠実に再現可能です。また透明な樹脂や、人間の皮膚に近い材料を選定できるため、よりリアルな質感のモデルを作製できます。これにより、医療技術や教育の質の向上に貢献します。