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チューブベンダーのメーカー12社一覧や企業ランキングを掲載中！チューブベンダー関連企業の2025年9月注目ランキングは1位:株式会社オプトン、2位:有限会社ジータ、3位:日本スウェージロックFST株式会社です。 チューブベンダーの概要、用途、原理もチェック！
チューブベンダーとは、パイプやチューブを曲げるための工具または機械装置です。
パイプベンダーとも呼ばれます。工業製品や建築現場において重要なツールであり、効率的な配管の曲げ作業が可能です。チューブベンダーは、高い精度でパイプを曲げることができます。
これにより、設計に正確な寸法や角度が必要な場合でも、高品質な成形が可能です。特に航空産業や自動車産業のような高精度が求められる分野で重宝されます。また、手動で曲げるよりも迅速かつ一貫して作業を行うことが可能で、生産性の向上に繋がります。
鋼やステンレス・アルミニウムなどのチューブに使用される場合が多いです。チューブの壁厚が厚いと曲げが困難になるため、肉厚が薄い管の方が一般的に適しています。壁が厚い場合は、油圧式などの製品を使用します。
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2025年9月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社オプトン |
22.2%
|
| 2 | 有限会社ジータ |
19.4%
|
| 3 | 日本スウェージロックFST株式会社 |
16.7%
|
| 4 | 株式会社太洋 |
11.1%
|
| 5 | 株式会社スーパーツール |
11.1%
|
| 6 | 日本ハイドロパック株式会社 |
5.6%
|
| 7 | 株式会社山本水圧工業所 |
5.6%
|
| 8 | 株式会社サンエー |
2.8%
|
| 9 | ユーアイ・エンジニアリング株式会社 |
2.8%
|
| 10 | YING HAN Technology Co., Ltd. |
2.8%
|
項目別
使用用途
#自動車製造
#航空機製造
#空調配管
#造船作業
#油圧配管
駆動方式
手動式
油圧式
電動式
CNC制御式
加工方式
回転引曲げ型
圧縮曲げ型
ロール曲げ型
引張曲げ型
構造特性
ポータブル型
フロア型
多機能型
加工対象
軟質金属
硬質金属
最大パイプ径 mm
5 - 10
10 - 20
20 - 40
40 - 60
60 - 80
80 - 120
120 - 170
170 - 220
最小曲げ半径 mm
10 - 20
20 - 40
最大曲げ半径 mm
20 - 50
50 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 700
最大送り速度 mm/sec
100 - 200
200 - 250
250 - 500
500 - 700
700 - 1,000
1,000 - 1,400
本体重量 kg
0 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 5,000
5,000 - 8,000
8,000 - 15,000
消費電力 kW
0 - 10
10 - 20
20 - 30
30 - 40
40 - 50
50 - 60
60 - 70
70 - 90
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■概要 ・1/4、5/16、3/8曲げ加工が行えます。 ・肉厚1mmまでのステンレスパイプを曲げる事が可能です。 ・クッションハンドル機能により...
検索結果 148件 (1ページ/3ページ)
チューブベンダーとは、パイプやチューブを曲げるための工具または機械装置です。
パイプベンダーとも呼ばれます。工業製品や建築現場において重要なツールであり、効率的な配管の曲げ作業が可能です。チューブベンダーは、高い精度でパイプを曲げることができます。
これにより、設計に正確な寸法や角度が必要な場合でも、高品質な成形が可能です。特に航空産業や自動車産業のような高精度が求められる分野で重宝されます。また、手動で曲げるよりも迅速かつ一貫して作業を行うことが可能で、生産性の向上に繋がります。
鋼やステンレス・アルミニウムなどのチューブに使用される場合が多いです。チューブの壁厚が厚いと曲げが困難になるため、肉厚が薄い管の方が一般的に適しています。壁が厚い場合は、油圧式などの製品を使用します。
チューブベンダーは配管の曲げ加工に使用され、さまざまな産業や用途で活用されます。以下はチューブベンダーの使用用途です。
住宅や公共施設の水道管やガス管などの配管を敷設するために、チューブベンダーが使用されます。配管は建築物内や建物間で水やガスなどの流体を輸送するための不可欠な要素であり、正確な曲げが必要です。
チューブベンダーを使用することで異なる曲線のパイプを製作し、有利な配管系統を構築できます。
自動車の製造において、排気管や燃料ラインなど、曲げられたパイプやチューブが必要です。チューブベンダーを使用することで、複雑な形状や曲線を持つ部品を効率的に製造できます。自動車の性能や安全性を向上させるために、高品質な曲げが求められます。
発電所や石油・ガス産業などのエネルギー関連施設では、高圧および高温の環境で動作する配管が必要です。チューブベンダーはボイラーや圧力容器などの製造に使用され、エネルギー生産プロセスをサポートします。安全性と信頼性が特に重要であり、チューブベンダーによる高品質な曲げ作業が重宝されます。
チューブベンダーはダイス、パイバーハンドル、フレームなどで構成されます。
ダイスはパイプを曲げるための交換治具です。通常は金属製であり、曲げの角度と半径を制御して所望の形状に曲げます。配管径に応じて大きさが異なるため、複数のサイズが付属することが多いです。
パイバーハンドルは、操作者がベンダーを操作するためのハンドルです。ハンドルを回転させることでダイスが動き、パイプが曲がります。一部のモデルでは電動または油圧駆動のユニットが使用されることもあります。
フレームはチューブベンダーの基本的な構造部品です。堅牢な金属でできており、他の部品を堅牢に支持します。配管をサポートするためのサポートローラーが付属することもあります。
チューブベンダーを選ぶ際には、考慮すべき要因が存在します。
チューブベンダーの駆動源は手動式、電動式、油圧式などが存在します。
曲げることができるパイプの最大径を示す指標です。必要な配管径を確認し、それに適したベンダーを選択します。大口径の配管を曲げる場合には、十分な能力を持つチューブベンダーを選びます。
チューブベンダーはさまざまな材質のパイプを曲げることが可能です。一般的な材質には鋼鉄やアルミニウム、銅、ステンレス鋼、プラスチックなどがあります。使用する材質に応じて適切なチューブベンダーを選択し、材質に合わせて設定を行う必要があります。
