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円筒研削盤のメーカー21社一覧や企業ランキングを掲載中！円筒研削盤関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社岡本工作機械製作所、2位:株式会社太陽工機、3位:長島精工株式会社となっています。 円筒研削盤の概要、用途、原理もチェック！
円筒研削盤とは、円筒状の工作物の外径を回転する砥石で研削する工作機械です。
基本的な構造は、ベッド上にボールネジとサーボモーターによるスライド機構で、前後方向に摺動する砥石台を設けます。そして、左右方向には、任意の位置に往復運動できるテーブルがあります。
テーブル上の左端にある主軸台と右端にある芯押し台により、工作物はセンタ支持され、回転します。砥石台が前進することで、工作物に回転する砥石が当たり、研削されます。
円筒研削盤の主な用途は、円筒形状軸類の外面の精密加工です。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社岡本工作機械製作所 |
9.6%
|
| 2 | 株式会社太陽工機 |
7.5%
|
| 3 | 長島精工株式会社 |
7.5%
|
| 4 | 株式会社シギヤ精機製作所 |
7.2%
|
| 5 | 牧野フライス精機株式会社 |
7.2%
|
| 6 | オークマ株式会社 |
7.2%
|
| 7 | 株式会社ツガミ |
6.7%
|
| 8 | 株式会社水口製作所 |
5.7%
|
| 9 | 株式会社コンドウ |
5.4%
|
| 10 | 株式会社ジェイテクト |
4.7%
|
項目別
スピンドル最大出力 kW
6 - 7 7 - 12 12 - 16 16 - 19最大砥石径 mm
100 - 200 200 - 300 300 - 400 400 - 510最大研削砥石幅 mm
20 - 30 30 - 40 40 - 50 50 - 100 100 - 110最高速度 /min
2,000 - 50,000 50,000 - 100,000 100,000 - 130,000ワークの長さ mm
100 - 400 400 - 800 800 - 1,100ワーク径 mm
50 - 150 150 - 400 400 - 600ワーク最大重量 kg
0 - 50 50 - 150 150 - 250 250 - 300最大加工径 mm
100 - 125 125 - 200 200 - 300最大加工長 mm
100 - 400 400 - 700 700 - 1,000直線軸 最大移動距離 X軸 mm
200 - 300 300 - 400 400 - 500 500 - 600
株式会社丸栄機械製作所
20人以上が見ています
概要 ■砥石径Φ255～Φ305の超小型円筒研削盤、小径部品の精密研削に最適 ・大きな機械だと：多様なワークに対応できるか、砥石交換が大変...
スチューダテック株式会社
70人以上が見ています
■基本技術データ ・favoritCNCは中型ワークピースの単品からシリーズ生産に対応したCNC複合円筒研削盤です。センター間距離は650 / 1,00...
有限会社萬羽製作所
240人以上が見ています
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小型ゴムロール研削の決定版。 使用中の研削盤は加工ワークに対し大き過ぎませんか。設置場所も電力もコスト削減になります。 使い方...
株式会社丸栄機械製作所
10人以上が見ています
概要 ■砥石径Φ255～Φ305の超小型円筒研削盤、小径部品の精密研削に最適 ・大きな機械だと：多様なワークに対応できるか、砥石交換が大変...
スチューダテック株式会社
50人以上が見ています
■基本技術データ ・favoritは、短いワークから長いワークの個別生産からバッチ生産に対応したCNC複合円筒研削盤です。 センター間距離は...
株式会社カシフジ
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
14.4時間 返答時間
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有限会社萬羽製作所
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最新の閲覧: 19時間前
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株式会社ジェイテクトマシンシステム
570人以上が見ています
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高効率用オプションとして「レーザー定寸」「放電ツルーイング」「無人搬送」などを揃えた業界トップクラスの センタレス研削盤です。加...
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■特徴 ・交換容易な砥石サイズΦ355 ・オートローダの取付けを想定したヘッド構造 ・高精度、高機能対応のオプションを用意 ■オプション...
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最大加工径Φ650mmまでラインナップ。2シュー・マグネットタイプのワーク支持方式を採用。外径と内径の同心度を求められる軸受などの加工...
スチューダテック株式会社
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■概要 本機は、高精密高能率研削を目ざした、小物部品用の万能研削盤であります。”良いものは高い”という常識をくつがえし、低価格を徹...
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■特徴 ・交換容易な砥石サイズΦ355 ・オートローダの取付けを想定したヘッド構造 ・高精度、高機能対応のオプションを用意 ■オプション...
スチューダテック株式会社
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イーアールエス株式会社
250人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
24.3時間 返答時間
■装置概要 本装置はSiCやタンタル酸リチウム (他化合物) インゴットの円筒研削・オリフラ研削を行なう装置です。 ■製品特徴 ・加工前ワ...
太洋テクノレックス株式会社
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生産ラインをより快適にするための各種製造機器・省力化機器を取り扱っております。確かな品質で生産性の向上をお手伝いいたします。 ■...
スチューダテック株式会社
100人以上が見ています
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■基本技術データ ・S11は小型ワーク用の生産型円筒研削盤です。センター間距離は200 mm、テーブル上センター高さ125 mmです。最大ワーク...
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高効率用オプションとして「レーザー定寸」「放電ツルーイング」「無人搬送」などを揃えた業界トップクラスの センタレス研削盤です。加...
2種類の品番
トーヨーエイテック株式会社
250人以上が見ています
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独創的な機械構成と豊富なオプションで安定した高精度加工と複合加工に対応した立形研削盤。2シュー・マグネットによる工作物支持方式を...
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■概要 ゴムロール、コーターロールなどを研削するマシンです。私たちの製造する円筒研削盤は、砥石台トラバース方式なので小スペースで...
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■概要 単品から小ロットの小物部品に向いた円筒研削盤です。 特徴 ■サーボ送りと砥石台と大型パルスハンドルを組合せた構造 ・マニュア...
スチューダテック株式会社
40人以上が見ています
■基本技術データ S36は、Eモビリティに関連する生産ソリューションに対するニーズの高まりに対応することを主な目的として設計されて い...
スチューダテック株式会社
40人以上が見ています
■基本技術データ ・S22は中型ワーク大量生産に対応する生産型プラットフォームです。センター間距離650 / 1,100 mm、テーブル上センター...
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最新の閲覧: 14時間前
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高効率用オプションとして「レーザー定寸」「放電ツルーイング」「無人搬送」などを揃えた業界トップクラスの センタレス研削盤です。加...
スチューダテック株式会社
50人以上が見ています
■基本技術データ ・CNC複合内面研削盤S100は、一般的な内面円筒研削加工において、定評あるSTUDERの品質と最高の精度を優れた費用対効果...
スチューダテック株式会社
60人以上が見ています
■基本技術データ ・S121は、単品から少量バッチ生産の中型ワークピースに適したCNC複合内面円筒研削盤です。お手頃なこの複合機のテーブ...
検索結果 62件 (1ページ/2ページ)
円筒研削盤とは、円筒状の工作物の外径を回転する砥石で研削する工作機械です。
基本的な構造は、ベッド上にボールネジとサーボモーターによるスライド機構で、前後方向に摺動する砥石台を設けます。そして、左右方向には、任意の位置に往復運動できるテーブルがあります。
テーブル上の左端にある主軸台と右端にある芯押し台により、工作物はセンタ支持され、回転します。砥石台が前進することで、工作物に回転する砥石が当たり、研削されます。
円筒研削盤の主な用途は、円筒形状軸類の外面の精密加工です。
円筒研削盤は、主に機械部品・自動車部品・電子部品などの円筒軸、段付き軸、テーパ軸などを研削砥石で加工する際に使用されます。円筒形状の加工物を両端センタ支持により、外面を研削するのが特徴です。
円筒研削盤は、高精度に仕上げられる点がメリットとして挙げられます。また、両センタ支持であるため、外径部に溝などの加工部がある場合や真円度や円筒度が良好ではない場合でも、その影響を受けることはありません。
円筒研削盤のデメリットは、製品の脱着などに時間を要することです。そのため、大量生産には、センターレス研削盤が優位になります。円筒研削盤は、少量多種生産に向く研削機械であり、複雑な形状や高い精度を要求される工作物に多く使用されます。
砥石台と加工物を固定するテーブルを旋回テーブルに乗せ、円筒研削の他、内面研削やテーパ研削、端面研削などが行える万能研削盤もあります。
円筒研削盤の研削方法は、大別すると3種類あります。
トラバース研削は、テーブルを左右に動かして砥石を切り込んで研削する方法です。加工物を移動することにより、砥石幅に対して長物の円筒物を研削できます。
また、往復しながら研削することで、面粗さが向上します。通常は、テーブルの折り返しや往復ごとに、砥石軸の切込みを一定量行います。
プランジ研削は、研削位置にテーブルを移動させてから、工作物に対して砥石を切り込む研削方法です。研削時は、テーブルの移動を行いません。
研削可能な範囲は砥石幅に依存しますが、研削力が伝わりやすく効率良く研削を行うことができます。
アンギュラ研削は、砥石軸をテーブルに対して角度を付けた位置にセットし、工作物に対して、斜め位置から切り込む研削方法です。段付きなどの円筒形状の外径と両センタに対して、直角方向の端面部を同時に研削することが可能です。
全ての研削方法に共通しますが、切込み完了後、切込みを行わずに、砥石と工作物をゼロ距離で研削するスパークアウトを一定時間行います。これにより、面粗さや真円度など、精度を向上させることができます。
円筒研削盤と同じく円筒形の外径を加工する際に、旋盤も使用されます。旋盤は加工物が回転しながら固定された刃物を接触させて加工します。それに対して、円筒研削盤は、加工物が回転しながら砥石も高速で回転し、砥石で加工物を押し当てて加工する点が大きな違いです。
また、一度で削れる量も異なり、旋盤は荒加工で削る量がより多く、その分早く荒加工が終わります。一方で円筒研削盤は、旋盤に比べて削れる量が少ないため、荒加工に使うには効率が悪く、砥石の摩耗も進みます。
さらに、焼き入れ鋼や高硬度鋼などの硬い材料を加工する場合、旋盤では刃物のチップが金属の硬度に耐えられず、すぐに摩耗したり欠けたりします。また、良好な面粗度や寸法精度が得られないことも問題です。研削盤の場合は、高硬度の加工物であっても加工が可能なため、焼き入れ後の最終仕上げ加工に適しています。
砥石は砥粒・結合剤・気孔の3つの要素から成り立っており、これらが小さな切れ刃になって徐々に削っていくため、非常に高い精度の加工が可能です。研削盤は1μm単位の精度で加工ができます。
円筒研削盤は、面粗さにおいても、より滑らかで非常に良好な面粗度が得られ、真円度も極めて精度がよく、精密な加工が可能です。また、同じ研削盤でも、芯だしの手間を省いたセンターレス研削盤より、素材をしっかり固定するため、センターレスよりも高精度です。
しかし、加工物が細ければ細いほど、長ければ長いほど、素材がチャッキング時の押し付ける力でたわみ易くなります。そして、たわむと真円度や寸法精度に大きな影響を及ぼしてしまうため、長尺材を高い精度で加工するには、振れ止め装置を用いてたわみを抑制し、素材ごとに工夫しながら加工する必要があります。
