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エッジセンサーのメーカー17社一覧や企業ランキングを掲載中！エッジセンサー関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:三菱電機株式会社、2位:ソーラトロンメトロロジー、3位:ムラテックKDS株式会社となっています。 エッジセンサーの概要、用途、原理もチェック！
エッジセンサーとは、光やその他のエネルギーを利用して対象物の端 (エッジ) の位置や幅、隙間を精密に測定するための装置です。
工業用途において高い精度での測定が求められる場面で広く使用されており、製品の品質向上や製造プロセスの効率化に大きく寄与しています。
金属やプラスチックといった一般的な部品の測定だけでなく、透明性の高いフィルムやシート、ガラスなどの素材にも対応が可能です。これにより製造業で使用される幅広い種類の材料を正確に測定できる特性を持ち、製造業や品質管理で極めて重要な装置として位置づけられています。
2025年8月の注目ランキングベスト8
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 三菱電機株式会社 |
22.2%
|
| 2 | ソーラトロンメトロロジー |
11.1%
|
| 3 | ムラテックKDS株式会社 |
11.1%
|
| 4 | 株式会社エム・イー開発技研 |
11.1%
|
| 5 | ユニオン光学株式会社 |
11.1%
|
| 6 | アズビルトレーディング株式会社 |
11.1%
|
| 7 | オプテックス・エフエー株式会社 |
11.1%
|
| 8 | オムロン株式会社 |
11.1%
|
項目別
使用用途
#自動位置決め
測定方式
静電容量型
光学式
超音波式
精度
高精度型
測定範囲 mm
0 - 10
10 - 100
100 - 1,000
1,000 - 10,000
10,000 - 50,000
分解能 nm
0 - 1
1 - 10
10 - 100
100 - 1,000
保護等級
IP65
IP67
周囲温度 ℃
-20 - 0
0 - 10
10 - 40
40 - 50
50 - 60
測定方式
超音波パルス反射法
比例無接点
スポット径 μm
10 - 100
100 - 500
500 - 1,000
1,000 - 5,000
26 点の製品がみつかりました
26 点の製品
オプテックス・エフエー株式会社
3460人以上が見ています
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ターク・ジャパン株式会社
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光電センサおよびシステムは、材料、品質等に関わらず、可視光または赤外線光を使用して、多くの異なる種類の物体を非接触で検出します...
ターク・ジャパン株式会社
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返信の比較的早い企業
4.5 会社レビュー
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18.8時間 返答時間
光電センサおよびシステムは、材料、品質等に関わらず、可視光または赤外線光を使用して、多くの異なる種類の物体を非接触で検出します...
3種類の品番
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380人以上が見ています
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株式会社エム・イー開発技研
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■製品紹介 本製品は、特殊フィルター回路を採用したセンサーです。対外乱光ノイズ・静電気に強く、検出幅の調整もダイアルにて簡単に行...
エッジセンサーとは、光やその他のエネルギーを利用して対象物の端 (エッジ) の位置や幅、隙間を精密に測定するための装置です。
工業用途において高い精度での測定が求められる場面で広く使用されており、製品の品質向上や製造プロセスの効率化に大きく寄与しています。
金属やプラスチックといった一般的な部品の測定だけでなく、透明性の高いフィルムやシート、ガラスなどの素材にも対応が可能です。これにより製造業で使用される幅広い種類の材料を正確に測定できる特性を持ち、製造業や品質管理で極めて重要な装置として位置づけられています。
エッジセンサーは多岐にわたる用途に利用されますが、主に以下の2つの目的に分類されます。端面の検出と、隙間や幅の測定です。
端面を検出する場合、センサーは光を対象物の端部に向けて照射しその反射や遮断の挙動を解析します。この方法により対象物の端と光軸や基準軸との距離を高精度で測定することができます。測定データをもとに対象物の正確な位置を把握することができるため、製品の形状や寸法の確認に役立ちます。例えば部品の加工精度をチェックする工程や、製品を搬送する際の位置決めなど、多くの場面で利用されています。
隙間や幅を測定する場合、センサーは光の透過や遮蔽の状態を解析します。この技術により、部品や製品の幅や隙間の寸法を正確に計測することが可能です。具体的には機器や部品の外形検査、プレス加工後の穴径の確認などで使用されます。また部品や製品の変形や歪みを検出する際にも有効です。製品の品質向上や信頼性確保、製造プロセスの最適化を目的として、多くの産業分野で採用されています。
エッジセンサーは光の特性を利用して物体のエッジや隙間を正確に検出します。基本構造は光源、光源レンズ、受光レンズ、受光素子といった部品から構成されます。 動作の仕組みは以下の通りです。
光源から放射された光は光源レンズを通過することで整えられ、互いに平行な光線 (コリメート光) となります。この光は対象物の表面に投射され、反射や吸収といった挙動を示します。反射した光は、受光レンズを通じて光の位置や強度の変化を感知する、高感度の装置である受光素子に届きます。対象物のエッジ部分に光が当たると、受光素子に届く光の位置や分布が変化しエッジの位置や形状に対応して発生するため、センサーはその変化を正確に捉えることができます。
エッジセンサーには主な種類として、光学式、静電容量式、超音波式などがあります。光学式は光を用いて位置を検出し、紙やフィルムなどの透明または半透明の材料に適しています。静電容量式は金属や導電性の物体を高感度に検出可能で、非接触型としても利用されます。超音波式は音波を使い、幅広い材質や形状に対応できるのが特徴です。これらのセンサーは使用環境や検出対象に応じて選択します。
エッジセンサーはいくつかの重要な要素から構成されています。それらの要素の機能は以下の通りです。
光源はエッジを検出するために必要な光を生成し、対象物に投射します。一般的にはLED (発光ダイオード) などの半導体光源が使用されます。LEDは高い発光効率と安定性を持ち、正確で安定した光を供給するのに適しています。光源レンズは生成された光を適切な方向に整え、対象物に正確に照射する役割を果たします。
対象物に照射された光が反射した後、その光を受け取るのが受光素子です。この素子は光の強度や位置を感知し、その変化に基づいてエッジの位置を特定します。使用される受光素子にはフォトダイオードやCCD (電荷結合素子) 、CMOSセンサー (CMOSを用いた固体撮像素子) などがあります。これらの素子は光の変化をリアルタイムで高精度に検出します。対象物のエッジ位置が変わるとそれに伴い受光量も変化します。この変化量を解析することで、エッジの位置や形状を高精度で把握することができます。エッジセンサーは光の変化を正確に捉え解析することで、製造業における重要な役割を果たしています。特に高精度が求められる工程や品質検査においてその性能が発揮されます。
参考文献
https://www.azbil.com/jp/corporate/technology/techne/techne16_j1.html
https://newji.ai/procurement-purchasing/edge-sensor-technology-and-its-applications-in-manufacturing-industry/
