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フィーダのメーカー100社一覧や企業ランキングを掲載中！フィーダ関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社椿本チエイン、2位:双葉電子工業株式会社、3位:アイシン産業株式会社となっています。 フィーダの概要、用途、原理もチェック！
フィーダとは、産業用の機械の一種で、主に粉体や微細な機械部品を供給する装置のことです。
ロータリーフィーダ、スクリューフィーダ、振動フィーダ、パーツフィーダなど、様々な種類と呼称があります。ホッパースケールや搬送コンベアなどと組み合わせて供給から整列、排出までをオートメーション化するのに役立ちます。
アンテナの給電線のことをフィーダと呼称する場合もありますが、今回解説するのは供給装置としてのフィーダです。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社椿本チエイン |
17.0%
|
| 2 | 双葉電子工業株式会社 |
13.2%
|
| 3 | アイシン産業株式会社 |
13.2%
|
| 4 | 株式会社信和技研 |
9.4%
|
| 5 | アイダエンジニアリング株式会社 |
5.7%
|
| 6 | 株式会社氣工社 |
5.7%
|
| 7 | 信和パーツ株式会社 |
3.8%
|
| 8 | シンフォニアテクノロジー株式会社 |
3.8%
|
| 9 | 小牧工業株式会社 |
1.9%
|
| 10 | 関東電子株式会社 |
1.9%
|
15 点の製品がみつかりました
15 点の製品
三協パイオテク株式会社
1000人以上が見ています
最新の閲覧: 44分前
返信の早い企業
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三庄インダストリー株式会社
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最新の閲覧: 1日前
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フジシステム株式会社
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最新の閲覧: 2時間前
■粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適した電磁フィーダーで、あらゆる計量に対応 粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適した電磁フィ...
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最新の閲覧: 23分前
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SMスクリューフィーダーの大容量供給シリーズ。すべての制御方式 (容量・計量・ロスイン) に対応します。 ■スピーディーに大容量の粉体...
株式会社セイワ技研
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最新の閲覧: 29分前
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■スクリューフィーダー、モーターまで一式のフィーダーユニットのみの販売です。 (※インバータを使用するためAC200V三相モーターです) ...
株式会社セイワ技研
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最新の閲覧: 6時間前
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原料残りが少なく、ブリッジしにくいスクリューフィーダー。 ■特長 ・ホッパーとフィーダー部が一体構造で開口部が広いため、スクリュ...
株式会社セイワ技研
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■金属コンタミ0 (ゼロ) 宣言 金属コンタミNGの条件化における粉体供給に最適なオール樹脂製スクリューフィーダー
株式会社愛工製作所
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■概要 スクリューコンベア/フィーダー (ネジ式運搬機) とは、ネジを大きくしたような形をした機械のことを指します。これは、粉や小さな...
株式会社愛工製作所
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最新の閲覧: 1時間前
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■概要 スクリューコンベア/フィーダー (ネジ式運搬機) とは、ネジを大きくしたような形をした機械のことを指します。これは、粉や小さな...
株式会社愛工製作所
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■概要 スクリューコンベア/フィーダー (ネジ式運搬機) とは、ネジを大きくしたような形をした機械のことを指します。これは、粉や小さな...
GEAジャパン株式会社
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■GEA スキャンバイブロフィーダー GEA スキャンバイブロフィーダーは、特に食品、飼料、化学技術、製薬業界で幅広い用途に使用されてい...
株式会社三信精機
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■概要 リニア式モーター駆動の為従来の約3倍の粉体を前に送ることが可能。つまり、粉体を飛ばす感じで前に送るので、フィーダーの戻る影...
大和製衡株式会社
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L-フィーダーは、ロードセル・最適制御・自己診断・粉体ハンドリングなど、当社の先進技術を駆使したロスインウェイト式連続定量供給機...
大和製衡株式会社
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L-フィーダーは、ロードセル・最適制御・自己診断・粉体ハンドリングなど、当社の先進技術を駆使したロスインウェイト式連続定量供給機...
株式会社澤村溶射センター
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メタライゼーションのリモートパウダーフィーダーはキャリアガスの質量流量制御と、ホッパーとディスクによるパウダーの定量供給を行い...
フィーダとは、産業用の機械の一種で、主に粉体や微細な機械部品を供給する装置のことです。
ロータリーフィーダ、スクリューフィーダ、振動フィーダ、パーツフィーダなど、様々な種類と呼称があります。ホッパースケールや搬送コンベアなどと組み合わせて供給から整列、排出までをオートメーション化するのに役立ちます。
アンテナの給電線のことをフィーダと呼称する場合もありますが、今回解説するのは供給装置としてのフィーダです。
ロータリーフィーダ、スクリューフィーダの場合は、粉体の供給に使用されます。ホッパースケールなどで、計量された粉体を次の装置へと排出する際に有用です。
振動フィーダとパーツフィーダは小さな機械部品を振動によって整列し、排出することができます。バラバラになっている部品の1つ1つを綺麗に整列し、次の工程に送り込むことが可能です。その後の加工やパッケージ作業の効率化につながります。
フィーダは容積式と重量式に分類され、流量コントロールの手法がそれぞれ異なります。
容積式フィーダは、原料を溜めるホッパ部と原料排出を行うフィーダ部の構成です。フィーダ部は主にスクリューフィーダが使用されます。容積式は、設定回転数で一定容積を連続供給する方式です。
粉は空気が含まれる度合いで、見掛比重や流動性の変動が発生します。そのため、ホッパ内の溜め量で粉体圧が変動し、スクリュとその付近に粉が付着することで搬送効率が変化します。回転数が一定であっても実際の排出量は一定で、無くなってしまう点がデメリットです。
重量式では、組み合わせた計量部で排出重量を常時計量しています。コントローラで設定した流量になるようフィーダ部の回転数をPI制御しており、高精度な連続供給が可能です。
ホッパ内原料の上下限検出や運転実績の記録が可能であり、安心な運転管理が実現されます。
ロータリーフィーダには羽根型のロータリーが内蔵されており、ロータリーの駆動モーターが回転することで粉体を押し出し、排出します。
スクリューフィーダにはホッパー部分の下に粉体を通すためのパイプが設置されており、その中に長い直線状のスクリューが内蔵されていて、それをモーターで駆動させることによって粉体を排出します。
振動フィーダとパーツフィーダの場合、ホッパー部に部品を投入すると、ボウルと呼ばれる受け皿の部分へと自動で部品を投入してくれます。ボウルには部品の残量を計るためのセンサーが設置されており、これによってボウル内の部品の不足を感知し、自動で供給を行う仕組みです。
ボウル部の真下には振動体があり、電磁石のON・OFFによって生じる力を板ばねによって増幅し、振動を発生させています。振動によってボウル部にあった部品は整列されてシュート部に送られ、そこから更に次の工程へと排出されます。
フィーダが扱う粉粒体原料は、様々な物性のものがあります。フィーダ製造メーカでは、実際に使用する粉粒体原料を使用して原料テストを行い、性能実証を行います。原料テストとは、テスト原料の物性を測定するパウダーテストのことです。
パウダーテストの結果と過去の原料テスト実績と比較することで、最適な機種やパーツ (スクリュなど) の選定が可能です。機種・パーツ選定後は、実際にホッパにテスト原料を投入して運転を行うフィードテストを実施します。
フィーダの供給精度が最終製品の品質を大きく左右するため、製造メーカは実際の原料を使用した実証テストを重視しています。
参考文献
https://www.shinwa-gikencorp.co.jp/partsfeeder/
http://www.earthtechnica.co.jp/powder/p65/
https://www.screwfeeder.jp/about/388
