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バリ取り工具についての概要、用途、原理などをご説明します。また、バリ取り工具のメーカー21社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。バリ取り工具関連企業の2024年11月注目ランキングは1位:株式会社クロイツ、2位:双和化成株式会社、3位:トラスコ中山株式会社となっています。
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
バリ取り工具は、加工工程で発生した突起や残留物を除去する作業をするために使用します。バリ取りをする目的は大きく3つあります。
部品の計測面のエッジ部分にバリがあると、本来の寸法に対して誤差が発生します。誤差があると決められた部品同士の組付けが適切に行われず、設計通りに組み立てできなかったり、製品の機能が損なわれることになります。
製品が完成した後でも様々な不具合の原因となります。製品の使用中にバリが落下し異物となったり、駆動部だとほかの部品と接触し傷や摩耗が生じます。電気製品であればバリが回路と接触しショートする可能性もあります。
製品に付着するバリは不規則な形状で特に金属製品だと鋭く、触るだけでけがすることもあります。バリが残ったままだと作業者や利用者は常にけがのリスクを負うことになります。
バリ取り工具の原理は単純で工具の目に沿って研磨することでバリが除去され、凹凸になっていた部分が平坦になり触れてもけがすることのない滑らかな状態となります。
若干異なりますが、穴加工で発生するバリなどには手工具を使用してバリを除去するのではなく、エッジ部分ごと切削加工することでばりも一緒に除去する面取りという方法もあります。
バリ取りの方法には様々なものがありますが、中でも加工機や工具などを用いて機械的な接触によりバリを除去する方法が代表的です。主な種類は以下となります。
ヤスリやスクレーパー、研磨ペーパーなどのは手に持ち部品のエッジ部分を磨くことでバリを除去します。グライダーやリューター、ベルトサンダーなどは回転物に対して部品をあてることでバリを除去します。バリの状態に合わせてボール盤やフライス盤を用いることもあります。
バリが発生してしまう箇所は、加工したときにできる角部です。除去方法には、大まかに5種類あります。部品の材質や
1. 機械加工法
手仕上げで行う方法と、ボール盤やフライス盤などを使用する方法があります。エンドミル加工でバリが発生する箇所をあらかじめ加工し、バリが出ないように工夫することもあります。
2. 砥粒加工法
砥粒と呼ばれる硬い粒状の物質を使用してバリを取り除く方法です。砥粒をバリに吹き掛けて除去する砥粒ジェットと、砥流を回転する機械に製品をセットしバリを除去する砥流流動と、バリのついた製品と砥粒を同じ容器に入れ、回すことによりバリを除去するバレル研磨の3種類があります。細かな部品のバリを取るときに使用されます。
3. 熱的加工法
熱的加工法によるバリ取りには2つの方法があります。火炎やプラズマによりバリのみ加熱除去する方法と、バリ部分を通電させ電気抵抗による発熱で除去する方法です。
4. 化学加工法
薬品を使用しバリのみを溶かして除去する方法です。
5. 電気化学的加工法
電解溶液の中にバリの付いた製品を浸し、電解液を振動させて通電し、バリを除去する方法です。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0031.html
http://benrikougu.com/reamer/
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
2024年11月の注目ランキングベスト10
注目ランキング導出方法順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社クロイツ |
24.6%
|
2 | 双和化成株式会社 |
10.5%
|
3 | トラスコ中山株式会社 |
6.8%
|
4 | 大昭和精機株式会社 |
6.8%
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5 | ノガ・ウォーターズ株式会社 |
6.3%
|
6 | 株式会社クロダ |
5.8%
|
7 | 東京超硬工具株式会社 |
5.2%
|
8 | 株式会社ライズ |
4.2%
|
9 | 株式会社パル |
4.2%
|
10 | 富士精工株式会社 |
3.7%
|
注目ランキング導出方法について
注目ランキングは、2024年11月のバリ取り工具ページ内でのクリックシェアを基に算出しています。クリックシェアは、対象期間内の全企業の総クリック数を各企業のクリック数で割った値を指します。社員数の規模
設立年の新しい会社
歴史のある会社
1,196 点の製品中 3ページ目
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株式会社ライノス
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最新の閲覧: 1日前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■WEBA超硬カウンターシンクの特徴 ・ WEBA独自の切刃設計によりビビリが無く美しい仕上面が得られます。 ・ネジ切りした穴の面取り ・ 曲面の穴面取り ・ 穴...
10種類の品番
株式会社ライノス
280人以上が見ています
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・SS400、S45C、SCM等の鋼材料全般に最適です。 ・φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、しっかりとチャッキングします。 ※他にも品番...
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株式会社ライノス
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■特徴 ・穴あきの90°タイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
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3枚刃の60°タイプです。
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No.19075-0タイプのMTシャンクです。
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■特徴 ・銅・アルミ・軟鋼等の軟質材料から鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼までの幅広い材料のバリ取り加工が可能です。 ■刃数 ・DBRS-...
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焼入鋼 (~60HRC) ・インコネル・ハステロイ・チタン合金・マンガン鋼等の難削材加工専用に開発された超硬面取りカッターです。
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■特徴 ・鋼材料全般からアルミニウム、樹脂等に最適です。 ・φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、しっかりとチャッキングします。 ※他にも...
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株式会社ライノス
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No.21911-0タイプのTiNコーティング仕様です。
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No.19060-0タイプのTiNコーティング仕様です。
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No.19075-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
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株式会社ライノス
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■特徴 ・銅・アルミ・軟鋼等の軟質材料から鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼までの幅広い材料のバリ取り加工が可能です。 ■刃数 ・DBRS-...
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株式会社ライノス
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■特徴 ・3枚刃90°超硬付刃タイプの面取りカッターです。 ・穴の面取り加工と同時に皿座ぐり加工が可能です。
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株式会社ライノス
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19090-0タイプよりも2番のニゲ量を多くとっている為に真鍮や、ねばい材料の皿座ぐり加工に適しています。 ※他にも品番があります。
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株式会社ライノス
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■特徴 ・穴あき90°のMTタイプです。 ・特に軟質材全般に綺麗な面取りが可能です。
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No.19060-0タイプのMTシャンクです。
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3枚刃の80°タイプです。
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焼入鋼 (~60HRC) ・インコネル・ハステロイ・チタン合金・ マンガン鋼等の難削材加工専用に開発された超硬付刃タイプの面取りカッターです
4種類の品番
株式会社ライノス
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■特徴 ・鋼加工全般からアルミニウム、樹脂等に最適です。 ・ビビリ、2次バリの無い精密な穴面取りが可能です。 ※他にも品番があります。
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株式会社ライノス
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No.21911-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。
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No.19060-0タイプのTiNコーティング仕様です
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No.19080-0タイプのTiNコーティング仕様です。
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■特徴 ・最小径φ1.45~φ6.53までの貫通穴の裏面と表面のバリを取り除く工具です。 ・複雑なプログラムの作成も必要なく、ワンパス (正回転のみでZ方向への往復...
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■特徴 ・従来になかったHSS-Co 3枚刃の内部給油タイプです。 ・機械加工の際、刃先に対して充分に給油することが出来る為面取り加工や皿座ぐり加工に置いて...
6種類の品番
株式会社ライノス
230人以上が見ています
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No.19090-0-MTタイプのTiNコーティング仕様です。 ※他にも品番があります。
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株式会社ライノス
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最新の閲覧: 23時間前
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穴あき90°のロングシャンクタイプです。
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株式会社ライノス
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■特徴 ・3枚刃60°のエキストラロングシャンクタイプです。 ・治具やワークへの干渉を防ぎます。
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株式会社ライノス
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3枚刃の82°タイプです。
7種類の品番
株式会社ライノス
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・最小径φ1.45~φ6.53までの貫通穴の裏面と表面のバリを取り除く工具です。 ・複雑なプログラムの作成も必要なく、ワンパス (正回転のみでZ方向への往復...
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株式会社ライノス
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0.7時間 返答時間
■特徴 ・No.C19090-2タイプのノンコート仕様です。 ・鋼材料全般からアルミニウム等の軟質材に最適です。
6種類の品番
8,475 円
490 円
52,000 円
Metoreeに登録されているバリ取り工具1,196製品の2024年12月4日時点での価格データを元に算出しています。