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バリ取り工具のメーカー25社一覧や企業ランキングを掲載中！バリ取り工具関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社ライノス、2位:双和化成株式会社、3位:大昭和精機株式会社となっています。 バリ取り工具の概要、用途、原理もチェック！
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ライノス |
12.6%
|
| 2 | 双和化成株式会社 |
10.9%
|
| 3 | 大昭和精機株式会社 |
7.4%
|
| 4 | 株式会社パル |
7.4%
|
| 5 | 株式会社クロイツ |
5.7%
|
| 6 | ATI Industrial Automation, Inc. |
5.1%
|
| 7 | ノガ・ウォーターズ株式会社 |
4.6%
|
| 8 | 株式会社ライズ |
4.6%
|
| 9 | 株式会社ファルコムテック |
4.6%
|
| 10 | 株式会社クロダ |
4.0%
|
業界別
🔩 金属加工76 点の製品がみつかりました
76 点の製品
株式会社IZUSHI
550人以上が見ています
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返信の早い企業
4.0 会社レビュー
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8.6時間 返答時間
■特長 ・新設定刃形でスパーギヤ端面バリ取り ・短い加工時間 ■加工法 ・複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチ...
シュンク・ジャパン株式会社
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返信の早い企業
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10.0時間 返答時間
バリ取りツール 実績のあるバリ取りツール搭載ロボットによるバリ取りのための適合ツール 利点とメリット ■圧縮空気によりツールの剛性...
株式会社FINESYSTEM
540人以上が見ています
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100.0% 返答率
128.9時間 返答時間
本ホルダはNCを搭載したマシン、ロボットや各種専用機で使用する簡易バリ取りホルダです。本ホルダをマシニングセンタでお使いの場合は...
3種類の品番
株式会社FINESYSTEM
540人以上が見ています
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128.9時間 返答時間
本ホルダはNCを搭載したマシン、ロボットや各種専用機で使用する簡易バリ取りホルダです。本ホルダをマシニングセンタでお使いの場合は...
山田マシンツール株式会社
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12.2時間 返答時間
■バーカットBCとは 進化するバリ取りツール。バーカットBCはドリリング機構のある機械に取り付けて使用する、交差穴用バリ取りツールで...
10種類の品番
山田マシンツール株式会社
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4.0 会社レビュー
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12.2時間 返答時間
■ドクターバイヤーハイスピードデバリングツール (HSD) とは 軸穴から挿入し、複数の交差穴のバリをワンパスで除去できる画期的なツール...
富士精工株式会社
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28.3時間 返答時間
■複雑な穴形状でも「カンタン」にバリを取ります 飛び穴、傾斜面、複雑形状ワークの効率的なバリ取りを実現 ・複雑穴形状も確実にバリ...
富士精工株式会社
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■特殊工具メーカーならではのバリ取りツール 最適な刃先とコンプレッション機構で交差穴のバリを早く、上手く、きれいに除去 ・複数の...
富士精工株式会社
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■最後まで無駄なくブラシを使い切ります ブラシの切削性能を最大限発揮するブラシホルダ ・ブラシのコシを維持し優れた切削性 ・せり出...
富士精工株式会社
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■高フロートによりティーチングに要する時間を大幅に削減 CFRPの積層造形で軽量・高強度なボディと高フロート機能を実現。ティーチング...
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 表面のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.2mm以下 (爪で折れる程度) ■ツール構成 ・初回は...
5種類の品番
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 ・深さ150mmを超える内径や穴底のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適 ・本製品は特注品です。 ■対応バリサイズ 根元厚み0...
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 内径や側面、ねじのバリ取り・研磨に最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.1mm以下 (爪で簡単に折れる程度) ■ツール構成 ・初回はブ...
4種類の品番
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 ミーリング機能の無い旋盤でのバリ取りに最適 ■対応バリサイズ 根元厚み0.1mm以下 (爪で簡単に折れる程度) ■ツール構成 ・初回...
7種類の品番
株式会社ジーベックテクノロジー
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■概要 ・穴加工後に発生した穴口元、抜け側のバリ取り (裏バリ取り) 、溝部や深穴部に発生したバリ取りに最適 ・シャフト部がばね鋼のた...
7種類の品番
ミニター株式会社
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16.2時間 返答時間
■特徴 ・加工面へのなじみが良く、平面だけでなく曲面への作業にも対応します。 ・研削時の発熱が少なく被削剤の研削焼けが起こりません...
ミニター株式会社
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16.2時間 返答時間
■特徴 ・加工素材へのあたりがソフトでなじみが良く、平面、曲面を問わず作業ができます。 ・研削時の発熱が少なく被削材の研削焼けが起...
ミニター株式会社
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16.2時間 返答時間
■特徴 ・コットン (綿) 不織布に研削砥粒をコーティングした素材を使用した研磨工具です。 ・加工面へのなじみが良く、平面だけでなく曲...
ミニター株式会社
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16.2時間 返答時間
■特徴 ・加工素材へのあたりがソフトでなじみが良く、ドリル穴の口元エッジのバリ取り、面取り作業や内径加工に最適です。 ■適合素材 ...
ミニター株式会社
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16.2時間 返答時間
■特徴 ・加工素材へのあたりがソフトでなじみが良く、ドリル穴の口元エッジのバリ取り、面取り作業や内径加工に最適です。 ■適合素材 ...
ミニター株式会社
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■特徴 ・ホルダー形状に合わせた成形品である為、消耗による形状変化がありません。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレス...
ミニター株式会社
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■特徴 ・ホルダー形状に合わせた成形品である為、消耗による形状変化がありません。 ・深穴の側面研削、峡部局面研削等に最適です。 ■...
ミニター株式会社
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■特徴 ・ホルダー形状に合わせた成形品である為、消耗による形状変化がありません。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレス...
ミニター株式会社
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■特徴 ・ホルダー形状に合わせた成形品である為、消耗による形状変化がありません。 ・ステンレス、ハステロイ、インコネルやチタン等の...
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■特徴 ・研磨砥粒を内包したナイロン線材を使用したブラシです。 ・研削性、研磨性を有しており、微少なバリ取り、仕上前工程に最適なブ...
ミニター株式会社
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■特徴 ・研磨砥粒を内包したナイロン線材を使用したブラシです。 ・研削性、研磨性を有しており、微少なバリ取り、仕上前工程に最適なブ...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ・様々な線径を用意しました。 ■適合素材 ・工具...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレ...
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■特徴 ・耐熱性、耐摩耗性、耐久性に優れ、幅広い用途にご使用いただけるブラシです。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、ステンレ...
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■特徴 ・同形状のブラシの2倍以上の高速回転でご使用頂けます。 (ハイスピードステンレスブラシ) ・SUS316線材を使用。着磁がほとんど...
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■特徴 ・先端部での作業が可能であると同時に突き当り面のダメージを軽減します。 ・様々な線材を用意しました。 ■適合素材 ・工具鋼、...
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■特徴 ・穴口元エッジ、穴内周面、交差穴のバリ取り、面取りに最適なブラシです。 ・様々な線材を用意しました。 ■適合素材 ・工具鋼、...
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■特徴 ・穴口元エッジ、穴内周面、交差穴のバリ取り、面取りに最適なブラシです。 ■適合素材 ・一般鋼、ステンレス ・樹脂・ゴム ・ア...
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■特徴 ・高密度なアルミナ繊維の切刃により、他に類を見ないブラッシングによるバリ取りが可能です。 ・硬質から軟質素材まで幅広い加工...
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■特徴 ・高密度なアルミナ繊維の切刃により、他に類を見ないブラッシングによるバリ取りが可能です。 ・硬質から軟質素材まで幅広い加工...
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■特徴 ・遠心力による線材の広がりを利用し、フレキシブルに加工部位をとらえることのできるブラシです。 ・交差穴、曲面の穴へのバリ取...
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■特徴 ・遠心力による線材の広がりを利用し、フレキシブルに加工部位をとらえることのできるブラシです。 ・ダイヤモンドの研削力がプラ...
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■特徴 ・穴の表面、裏面の面取りが一行程で行える工具です。 ・常に一定の面取りが行えます。 ■適合素材 ・工具鋼、合金鋼 ・一般鋼、...
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■特徴 ・穴の表面、裏面の面取りが一行程で行える工具です。 ・パイプなど曲面にある穴のバリ取りも可能です。 ■適合素材 ・一般鋼、ス...
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■特徴 ・マンドレール (軸) と組み合わせて使用するセパレートタイプの工具です。 ・マンドレールは繰り返し使用できるので使用後の廃棄...
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■特徴 ・マンドレール (軸) と組み合わせて使用するセパレートタイプの微研削、研磨工具です。 ・マンドレールは繰り返し使用できるので...
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■特徴 ・マンドレール (軸) と組み合わせて使用するセパレートタイプの微研削、研磨工具です。 ・マンドレールは繰り返し使用できるので...
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■特徴 ・マンドレール (軸) と組み合わせて使用するセパレートタイプの微研削、研磨工具です。 ・マンドレールは繰り返し使用できるので...
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■特徴 ・マンドレール (軸) と組み合わせて使用するセパレートタイプの微研削、研磨工具です。 ・マンドレールは繰り返し使用できるので...
バリ取り工具とは、金属などを加工する際にどうしても出てしまうバリを除去するための工具です。
バリとは加工時に意図せず発生する突起や残留物のことで、切削やプレス切断した際に加工材料が変形し引きちぎられる過程で発生します。
発生したバリは鋭利なため、誤って触ってしまうと怪我をする恐れがあるため、世の中にある板金部品のほぼ全てでバリ取りが必須となっています。バリの種類はドリルやフライスなどの切削バリ、プレス機によるプレスバリ、鋳造や鍛造した際隙間にながれて発生する射出成型のバリなどが存在します。
バリ取り工具は、加工工程で発生した突起や残留物を除去する作業をするために使用します。バリ取りをする目的は大きく3つあります。
部品の計測面のエッジ部分にバリがあると、本来の寸法に対して誤差が発生します。誤差があると決められた部品同士の組付けが適切に行われず、設計通りに組み立てできなかったり、製品の機能が損なわれることになります。
製品が完成した後でも様々な不具合の原因となります。製品の使用中にバリが落下し異物となったり、駆動部だとほかの部品と接触し傷や摩耗が生じます。電気製品であればバリが回路と接触しショートする可能性もあります。
製品に付着するバリは不規則な形状で特に金属製品だと鋭く、触るだけでけがすることもあります。バリが残ったままだと作業者や利用者は常にけがのリスクを負うことになります。
バリ取り工具の原理は単純で工具の目に沿って研磨することでバリが除去され、凹凸になっていた部分が平坦になり触れてもけがすることのない滑らかな状態となります。
若干異なりますが、穴加工で発生するバリなどには手工具を使用してバリを除去するのではなく、エッジ部分ごと切削加工することでばりも一緒に除去する面取りという方法もあります。
バリ取りの方法には様々なものがありますが、中でも加工機や工具などを用いて機械的な接触によりバリを除去する方法が代表的です。主な種類は以下となります。
ヤスリやスクレーパー、研磨ペーパーなどのは手に持ち部品のエッジ部分を磨くことでバリを除去します。グライダーやリューター、ベルトサンダーなどは回転物に対して部品をあてることでバリを除去します。バリの状態に合わせてボール盤やフライス盤を用いることもあります。
バリが発生してしまう箇所は、加工したときにできる角部です。除去方法には、大まかに5種類あります。部品の材質や
1. 機械加工法
手仕上げで行う方法と、ボール盤やフライス盤などを使用する方法があります。エンドミル加工でバリが発生する箇所をあらかじめ加工し、バリが出ないように工夫することもあります。
2. 砥粒加工法
砥粒と呼ばれる硬い粒状の物質を使用してバリを取り除く方法です。砥粒をバリに吹き掛けて除去する砥粒ジェットと、砥流を回転する機械に製品をセットしバリを除去する砥流流動と、バリのついた製品と砥粒を同じ容器に入れ、回すことによりバリを除去するバレル研磨の3種類があります。細かな部品のバリを取るときに使用されます。
3. 熱的加工法
熱的加工法によるバリ取りには2つの方法があります。火炎やプラズマによりバリのみ加熱除去する方法と、バリ部分を通電させ電気抵抗による発熱で除去する方法です。
4. 化学加工法
薬品を使用しバリのみを溶かして除去する方法です。
5. 電気化学的加工法
電解溶液の中にバリの付いた製品を浸し、電解液を振動させて通電し、バリを除去する方法です。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0031.html
http://benrikougu.com/reamer/
