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粉体計量機のメーカー22社一覧や企業ランキングを掲載中！粉体計量機関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社イシダ、2位:Volkmann Japan株式会社、3位:赤武エンジニアリング株式会社となっています。 粉体計量機の概要、用途、原理もチェック！
粉体計量機とは、粉体を正確に計量するための装置です。
この装置は、製造現場や研究開発で広く使用され、特に粉体の流動性や湿度の影響を受ける環境に適しています。
粉体計量機は、粉体を均一に分散・供給することでダマの発生を防ぎ、高精度な測定が可能です。主に計量用の粉体を種類別に分けて保管する保管ケースと電子天秤から構成されています。この機器は、作業者が触れると危険な粉体や、高精度が求められる場合に有効です。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社イシダ |
13.5%
|
| 2 | Volkmann Japan株式会社 |
9.6%
|
| 3 | 赤武エンジニアリング株式会社 |
9.6%
|
| 4 | 株式会社セイワ技研 |
6.7%
|
| 5 | アイシン産業株式会社 |
5.8%
|
| 6 | 富士工機株式会社 |
5.8%
|
| 7 | 株式会社タマキ |
5.8%
|
| 8 | ツカサ工業株式会社 |
4.8%
|
| 9 | 株式会社クリエイションデバイス |
4.8%
|
| 10 | 関東混合機工業株式会社 |
3.8%
|
16 点の製品がみつかりました
16 点の製品
株式会社セイワ技研
590人以上が見ています
最新の閲覧: 35分前
返信の比較的早い企業
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株式会社セイワ技研
540人以上が見ています
最新の閲覧: 5分前
返信の比較的早い企業
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スクリューの等ピッチで粉体原料を安定的に定量搬送、インバータによるスクリュー可変速 ■スクリューフィーダー部：原料と供給能力に合...
株式会社セイワ技研
450人以上が見ています
最新の閲覧: 34分前
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ホッパー内から減った原料を重量管理するバッチ計量機。 「他の装置や撹拌槽などへ粉体供給する場合、何Kg原料を供給したのかちゃんと...
株式会社セイワ技研
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2種粉体原料の自動計量混合コンパクトモデル。 ■計量はロスインまたはバッチ式 計量方式は大きく分けて2タイプ、ロスイン式と計量容器 ...
アイシン産業株式会社
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精密計量システム AI ドージングシステム-V (振り子タイプ) ■特長 動作原理 V型 扇形の弁体が振り子のように運動し排出量を制御いた...
アイシン産業株式会社
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アイシン産業株式会社
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粉体計量自動化システム Dosing System イタリアCO.RA.社の粉体計量自動化システムです。二つの弁体で構成される定量供給用のバルブは...
アイシン産業株式会社
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粉体計量自動化システム Dosing System イタリアCO.RA.社の粉体計量自動化システムです。二つの弁体で構成される定量供給用のバルブは...
アイシン産業株式会社
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粉体計量自動化システム Dosing System イタリアCO.RA.社の粉体計量自動化システムです。二つの弁体で構成される定量供給用のバルブは...
富士工機株式会社
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粉体をホッパーに投入して重量を計測するための計量器です。ロードセルを使用しており、複数の原料を投入して積算することもできます。...
赤武エンジニアリング株式会社
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小さな計量カップでの分割積算計量を行うことにより、同一装置で広範囲かつ、高精度な計量が可能な計量装置です。 ■特長 ・計量カップ...
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エーエムアール株式会社
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粉体計量機とは、粉体を正確に計量するための装置です。
この装置は、製造現場や研究開発で広く使用され、特に粉体の流動性や湿度の影響を受ける環境に適しています。
粉体計量機は、粉体を均一に分散・供給することでダマの発生を防ぎ、高精度な測定が可能です。主に計量用の粉体を種類別に分けて保管する保管ケースと電子天秤から構成されています。この機器は、作業者が触れると危険な粉体や、高精度が求められる場合に有効です。
粉体計量機は、さまざまな業界で広く活用されており、その正確性と安定性が重要です。各業界での使用用途を紹介します。
製薬業界では、成分の配合比率が厳密に管理され、粉体計量機が不可欠です。 医薬品の効果や安全性を維持するために、微量の粉体を高精度で計量することが求められます。
食品業界では、調味料や原材料の配合比率を正確に管理することで、一貫した製品品質を維持します。 粉体計量機により、消費者への安全な製品提供が可能です。
化学工業では、有害物質を含む粉体の取り扱いが必要です。 粉体計量機は、密閉された環境で精密に計量することで、安全な作業環境を確保します。
粉体計量機の動作原理は、粉体の特性に基づいています。 粉体は流動性や粒子サイズ、湿度、温度の影響を受けやすいため、これらの要素を考慮して設計することが重要です。適切な環境制御と計量方式の選択により、安定した測定が可能となります。
粉体計量機には、主にロスインウェイト方式とバッチ方式の2種類があります。ロスインウェイト方式は、供給装置全体の重量減少を測定することで、リアルタイムで供給量を把握できます。 この方式は連続的な計量に適しており、高精度なプロセス制御が可能です。
一方、バッチ方式は、あらかじめ設定された量の粉体を一度に計量し、供給する方法です。 一定量ごとに処理を行うため、成分比率の管理がしやすく、複数の材料を組み合わせる際に適しています。 どちらの方式も、それぞれの用途や目的に応じた適切な選定が必要です。
粉体軽量機は主に以下の種類に分けられます。
定量供給型は、一定の速度で粉体を供給する方式です。 製造ラインにおいて安定した生産量を維持するために使用されます。
多成分計量型は、複数の粉体を同時に計量し、混合することが可能です。 医薬品や食品の調合で活躍します。
温度や湿度を厳密に管理しながら計量を行う環境制御型は、高精度な測定が求められる分野で使用されます。
粉体計量機の価格帯は、機能や精度、付加価値によって大きく異なります。 高精度や自動化機能を搭載したものはコストが高くなりますが、基本的な機能を備えたモデルは比較的低価格です。
導入時の初期投資だけでなく、長期的な運用コストも重要な要素です。 省エネルギー性能やメンテナンスコストの低さを考慮し、トータルコストを最適化することが大切です。また、異なるメーカーの製品を比較し、同等の性能で最適な価格のものを選択することもコストパフォーマンスを向上させる方法のひとつです。
粉体計量機の基本的な構造は、以下の要素から成り立っています
保管ケース: 粉体を種類別に保管するためのケース
電子天秤: 粉体の重量を測定するための装置
供給機構: 粉体を均一に供給するための機構で、振動フィーダーやスクリューフィーダーなどが用いられる
粉体計量機は、近年の技術開発により多様な用途で利用されており、特に自動化が進んでいます。AIやIoTを活用したスマート化が進み、リアルタイムモニタリングや自動補正機能により、精度の向上と作業効率の向上が実現されています。 また、クラウド連携により、遠隔地からのデータ管理や分析が可能です。
