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冷間鍛造プレスの48社一覧や企業ランキングを掲載中！冷間鍛造プレス関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:光工業株式会社、2位:株式会社共和工業所、3位:株式会社ナゴヤダイスとなっています。 冷間鍛造プレスの概要、用途、原理もチェック！
冷間鍛造プレスとは、金属材料の塑性加工方法の1つです。
冷間鍛造とも呼ばれます。なお、金属加工には大きく分けて、以下の3種類あります。
冷間鍛造プレスは、鍛造の中でも特に材料を加熱せず、常温のままで金型に叩き込んで成形します。
北海道・東北
関東
中部
関西
中国・四国
九州・沖縄
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 光工業株式会社 |
12.7%
|
| 2 | 株式会社共和工業所 |
10.5%
|
| 3 | 株式会社ナゴヤダイス |
6.5%
|
| 4 | 株式会社メイドー |
5.8%
|
| 5 | 株式会社杉浦製作所 |
4.4%
|
| 6 | 株式会社美嘉工業 MECO日本支社 |
4.0%
|
| 7 | 株式会社富士精機 |
3.6%
|
| 8 | 株式会社協和製作所 |
3.3%
|
| 9 | 福井鋲螺株式会社 |
3.3%
|
| 10 | マツダ株式会社 |
2.9%
|
株式会社ジャノメ
4460人以上が見ています
最新の閲覧: 8分前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
15.8時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
11種類の品番
株式会社ジャノメ
2250人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
15.8時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
9種類の品番
光工業株式会社
420人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
20.1時間 返答時間
■MF技術大賞とは 一般社団法人日本鍛圧機械工業会が主催するMetal Forming (MF) に不可欠な鍛圧機械、製品加工と研究などの要を組み合わ...
株式会社ヤマナカゴーキン
240人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
■50年の経験とノウハウ、そして最新CAE技術の融合 最新鋭の高精度な加工機、独自の加工ノウハウ、自社製の仕上げ設備、そして、50年の歴...
株式会社山岡製作所
860人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.7時間 返答時間
■特徴 ・「高精度」「安全性」という基本性能に加えて、「高機能」「低騒音」等、金型メーカーが求めるプレス機を実現。 ・標準仕様でJI...
2種類の品番
株式会社ジャノメ
2750人以上が見ています
最新の閲覧: 29分前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
15.8時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
9種類の品番
アサイ産業株式会社
330人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
■特徴 ・油圧プレスとしての基本を押さえ、安心して永く使用できる信頼の構造。 ・独自の制御技術で様々なプレスモーションを実現。新工...
株式会社ミューチュアル
210人以上が見ています
最新の閲覧: 18時間前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
66.1時間 返答時間
■特長 ビーズ用ダイヤモンド・セグメントを製造するコールドプレス機です。 ・人間工学的デザイン ・950個/時までの高い生産性 ・機械...
光工業株式会社
650人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
20.1時間 返答時間
■概要 板厚8mm、切欠き加工を施した部分の最小肉厚1mmという特殊形状のフランジ。内径仕上げ、穴導入部テーパ加工と内径の線状突起にも...
光工業株式会社
360人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
20.1時間 返答時間
切削からの工法置換品です。ナットスポット工程が1工程追加となりましたが、切削加工時と比較し、90％以上の大幅なコスト削減 (製品単価...
光工業株式会社
360人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
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20.1時間 返答時間
当製品は、全剪断加工・内面段付加工・ダレなし加工・塑性流動成形・平面出し加工・バリ極小加工など、これまで培ってきた当社のSUS厚板...
光工業株式会社
480人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
20.1時間 返答時間
パイプ取り付け用の穴に60°の角度をつけたフランジです。穴加工もプレスで対応しています。 ■製品説明 従来、型寿命や品質の問題で、ド...
冷間鍛造プレスとは、金属材料の塑性加工方法の1つです。
冷間鍛造とも呼ばれます。なお、金属加工には大きく分けて、以下の3種類あります。
冷間鍛造プレスは、鍛造の中でも特に材料を加熱せず、常温のままで金型に叩き込んで成形します。
冷間鍛造プレスは、特に高い機械的性質が必要な部品の製造に用いられます。自動車部品では動力伝達するための軸部品をはじめ、強度が必要なボルトを含むさまざまな部品の製造に有用です。
自動車部品以外にも電化製品やOA機器の部品、住宅用ドア部品のハンドルシャフトの製造なども用途として挙げられます。
冷間鍛造プレスは、大きく縦型プレスと横型プレスに分けられます。冷間鍛造プレスでは縦型プレスマシンが使われるのが一般的です。
クランクプレス・ナックルジョイントプレス・スクリュープレス・油圧プレスといった種類があります。冷間鍛造に適したプレスは、ナックルジョイントプレスです。
クランクプレスは、フライホイールの回転エネルギーをクランク機構を介して、ラムの上下往復運動に変換するプレス機です。板金プレスに適しています。
構造上、ラムが上死点付近における荷重能力は低く、荷重を保持できません。冷間鍛造に使用するためには、下死点付近で一定の負荷を維持できることが望ましいです。
ナックルジョイントプレスは、ラムの下死点付近の運動特性を変えるためクランクの回転軸を垂直上に置かず、横にずらしたトグル機構になっています。それにより、下死点付近で下降し、上昇は早くなる動作をします。
各メーカにより独自のクランク・リンク機構を開発し、冷間鍛造プレスとして提供されています。大量生産には横型が使用されるのが一般的です。
具体例として、フォーマが挙げられます。フォーマは、ピストン・クランク機構を用いた多段プレス機で、複数のパンチとダイの組を横に並べた生産性の高いプレスです。
ねじの多くはフォーマで成形されたのち、転造という加工方法でねじ形状が作られ、熱処理やめっきなどの表面処理が行われます。
冷間鍛造プレスで作られた製品には、以下のような特徴があります。
冷間鍛造プレスは、塑性加工の1つで金属に圧力を加えて変形させ、鍛流線やファイバーフローラインとよばれる繊維状組織を形成します。繊維が連続していることにより、高い強度や耐摩耗性を得られます。
切削加工では機械加工によって除去した材料は、そのままだと無駄になってしまいます。鍛造は除去される材料がないので、材料を無駄にすることがありません。
冷間鍛造では、次々に材料を供給することによって、短時間で大量生産が可能です。1分間に100個程度の製品を生産することもできます。
材料を無駄なく使い生産効率も高いことから、生産コストを安くできます。ただし、金型は高価なため、生産コストが安くできるのはあくまでも大量生産した場合です。
鍛造と類似した用語に圧造があります。鍛造は一般的に上下方向に圧力を加え、圧造では横方向に圧力を加えるものを指すのが一般的です。
なお、鍛造には冷間鍛造以外にも温間鍛造・熱間鍛造があります。材料の温度を高くすれば金属の素性変形抵抗が少なくなり、より複雑な形状にすることが可能です。温間鍛造は、600℃から850℃に加熱し、熱間鍛造は1,200℃程度に加熱して鍛造を行います。
参考文献
https://www.kamine-precision.co.jp/cold-forging
https://www.aida.co.jp/products/list08.html
https://www.byora.co.jp/index/features/index.html
