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エアチャックのメーカー24社一覧や企業ランキングを掲載中！エアチャック関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社日本ピスコ、2位:株式会社デンソーウェーブ、3位:NKE株式会社となっています。 エアチャックの概要、用途、原理もチェック！
エアチャックとは、空気圧システムで使用されるアクチュエータと類似ではありますが、被加工物をチャック (爪) でつかみ固定する機械装置のことです。
一般的に、空気圧で動作する装置を総してエアチャックと呼びます。装置構造は従来の機械式チャックと同様で、空気圧を用いて被加工物を挟む動作が自動化されます。
17 点の製品がみつかりました
17 点の製品
仲精機株式会社
220人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信の比較的早い企業
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100.0% 返答率
29.8時間 返答時間
■特長 ・加工用、搬送用の他、精度を要する測定用に適しています。 ・繰返し精度2μの精密仕上げ。 ・爪ストロークφ1mm。
仲精機株式会社
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■特長 ・加工用、搬送用の他、精度を要する測定用に適しています。 ・繰返し精度2μの精密仕上げ。 ・爪ストロークφ3mm。
仲精機株式会社
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■特長 ・ロボット、マシニングセンタでの使用に最適。 ・工程を減らすことができます。 ・エアポートが裏面にあるので、ワークを180度ま...
株式会社カワタテック
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■特徴 ・チャック内部にエアシリンダ内蔵 ・立型マシニングセンタでのフランジ加工に最適 ・薄型設計
株式会社グローバル・パーツ
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■特徴 ・内径把握に最適 ・ワークを同時に軸方向へ引き込み、ワークの浮き上がりを低減 ・高精度、高安定性を追求 ・仕上げ工程に最適 ...
株式会社グローバル・パーツ
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100.0% 返答率
28.2時間 返答時間
■特徴 ・ワーク端面の把握、ワーク変形を防止 ・薄肉のワークに最適 ・補償型、異形ワークの把握にも可能 ・気密感知 (オプション)
株式会社グローバル・パーツ
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28.2時間 返答時間
■特徴 ・ワーク端面の把握、ワーク変形を防止 ・薄肉のワークに最適 ・補償型、異形ワークの把握にも可能 ・気密感知 (オプション)
株式会社グローバル・パーツ
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■特徴 ・エアーシリンダ内蔵の薄型ロータリチャック ・軽切削に適合。標準生爪と標準硬爪の使用は可能 ・ロータリテーブルにインデック...
株式会社グローバル・パーツ
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返信の比較的早い企業
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28.2時間 返答時間
■特徴 ・ワークを同時に軸方向へ引き込み、ワークの浮き上がりを低減 ・硬化処理の本体、高剛性・高耐久性・高精度の把握を実現 ・重切...
株式会社グローバル・パーツ
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28.2時間 返答時間
■特徴 ・高剛性のため、重切削に最適
株式会社グローバル・パーツ
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28.2時間 返答時間
■特徴 ・ピンアーバー引き込み式の三爪 ・高把握力、高精度を追求 ・重切削に最適
株式会社グローバル・パーツ
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返信の比較的早い企業
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28.2時間 返答時間
■特徴 ・ピンアーバー引き込み式の三爪 ・高把握力、高精度 ・重切削、高精度の管材加工に最適 ・気密感知で軸方向を確認可能。
仲精機株式会社
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返信の比較的早い企業
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■特長 ・旋削加工、振れ検査、また割り出し装置への取付け等、多用途に使えます。 ・材質、爪ストロークを選べます。 ・鉄製は繰返し精...
仲精機株式会社
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29.8時間 返答時間
■特長 ・長物ワークの旋削加工に最適です。 ・長爪を安定して使えるクロスバー。 ・耐久性に優れたチャックです。
仲精機株式会社
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100.0% 返答率
29.8時間 返答時間
■特長 ・旋盤に装着し、超精密加工ができます。 ・研削盤用としても使用できます。 ・外形把握、内径把握ともに強く、高速回転で使用可能。
仲精機株式会社
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■特長 ・簿肉小径の丸物ワークを旋盤で中ぐり加工するのに最適です。 ・本体の厚みが薄く、芯間を広く使えます。
仲精機株式会社
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■特長 ・NC旋盤に装着し、旋削加工、巻取り等に使用できます。 ・繰返し精度2μの高精度。高速回転で使用可能。
エアチャックとは、空気圧システムで使用されるアクチュエータと類似ではありますが、被加工物をチャック (爪) でつかみ固定する機械装置のことです。
一般的に、空気圧で動作する装置を総してエアチャックと呼びます。装置構造は従来の機械式チャックと同様で、空気圧を用いて被加工物を挟む動作が自動化されます。
エアチャックは、切削加工機やロボットマテハンへ製品を保持するために、空気圧を用いて被加工物を挟む目的で使用されています。被加工物をマシニングセンタやNC旋盤へ固定するために活用したり、ロボットハンド先端に取り付けチャックを開閉することで被加工物を保持し、搬送手段で活用したりする場合もあります。
ただし、機械式チャッキングと異なり、被加工物の保持力は空気システム内のコンプレッサ能力で決まるため、エアチャックは製品重量と被加工部へ発生する応力や大きさを考慮した上での選定が必要です。
一般的にエアチャック大きさは、シリンダ内のチューブ内径 (φ6～φ63mm程度) です。その他、チャックの稼働範囲が被加工物をつかむことができるか否かを事前検討する必要があります。チャック保持力はエア圧とリンク等の変換機構で発生しますが、選択時には保持力や動作だけでなく保持点位置や搬送時モーメントを考慮します。
エアチャックの基本原理は機械式とほとんど変わりませんが、チャック開閉に空気圧弁システムを用いて空気漏れを防ぎ、かつ開閉動作をセンサーで制御する点に特徴があります。開閉運動の方法によって、直線動作方式、回転動作方式、保持動作方式の3つに分類できます。
エアシリンダに類似しており、チャックを平行移動させて被加工物を保持します。汎用性が高いため、幅広い業界の空気圧機器のチャックとして採用されており、各種産業用ロボットに対応しています。
特に、小規模サブアッシーラインへの導入が簡易であるため使いやすいモデルです。被加工物に対し平行に取り付けるチャックなので、高い把持力が求められている作業や、2次元スカラーロボット等の平行回転運動を伴う機器への設置で活躍します。
エアモーターと揺動動作をするロータリアクチュエータがあり、いずれも円運動をする場合に使用します。円運動の場合は被加工物を保持して、回転させながらある程度の距離を移動させたり、他の加工を行ったりするため、構造が複雑になりがちです。被加工物が円形である場合や、平行チャックでは保持力が担保できない場合には、ロータリーアクチュエータを活用するケースが増えてきます。
エアチャックは、平行開閉チャック、支点開閉チャック、幅広開閉チャックがあり、チャック爪数によって2ツ爪、3ツ爪、4ツ爪に分類されます。
平行開閉チャックは、フィンガ (爪) が平行移動するタイプで、開閉動作はリニアガイドやすべりガイド等の機構によって規制されます。基本的には被加工物の大きさ以下で使いますが、上限値設定で被加工物を挟むと保持力の低下が懸念されるため、ある程度の余裕をもって、開閉設定値を決める必要があります。
支点開閉チャックは、空気シリンダ直線運動をリンクやカムで動作変換を行います。ガイド機構が不要でコンパクトになりますが、チャック爪の設計と保持方法により、被加工部の保持力が変化する点に注意が必要です。
平行及び支点開閉チャックの両タイプともに、フィンガ開閉動作は複動シリンダタイプと単動シリンダタイプがあり、単動シリンダタイプは常時開形と常時閉形があります。
幅広開閉チャックは、フィンガストロークが広い場合に使用します。シリンダ動作でダイレクトにフィンガを駆動しラック＆ピニオン機構で左右フィンガの同期をとります。シリンダロッドとガイドロッドはすべり軸受でガイドされます。
この製品も基本的には被加工物の大きさ以下で使いますが、平行開閉チャック同様に保持力の低下が懸念される場面が想定されるため、ある程度の余裕をもった開閉設定値の設定が必要です。
参考文献
https://www.smcworld.com/products/subject/ja-jp/machine/door/chack.html
https://official.koganei.co.jp/image/02040000
