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パレタイザーロボットのメーカー31社一覧や企業ランキングを掲載中！パレタイザーロボット関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社レステックス、2位:川崎重工業株式会社、3位:オークラ輸送機株式会社となっています。 パレタイザーロボットの概要、用途、原理もチェック！
パレタイザーロボット(英:Palletizer Robot)とは、製造業や物流業などで、製品や部品をパレットに積み上げる作業を自動化するための産業用ロボットです。
パレタイザーロボットは製品の梱包や積み重ね、物流センターや倉庫での荷役作業などで使用されます。パレタイザーロボットの導入によって、生産プロセスの効率化、作業環境の改善、労働力の削減、コストの削減、安全性の向上などが期待されます。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社レステックス |
12.1%
|
| 2 | 川崎重工業株式会社 |
11.0%
|
| 3 | オークラ輸送機株式会社 |
8.8%
|
| 4 | 株式会社安川電機 |
7.7%
|
| 5 | ファナック株式会社 |
6.6%
|
| 6 | 株式会社クボタ計装 |
5.5%
|
| 7 | 株式会社スター精機 |
4.4%
|
| 8 | 株式会社加藤製缶鉄工所 |
4.4%
|
| 9 | 株式会社エヌテック |
4.4%
|
| 10 | 株式会社PSS |
4.4%
|
項目別
最大可搬重量 kg
10 - 20
20 - 40
40 - 60
ストローク X軸 mm
1,000 - 2,000
2,000 - 4,000
4,000 - 6,000
ストローク Y軸 mm
200 - 800
800 - 1,200
1,200 - 1,600
1,600 - 2,000
ストローク Z軸 mm
1,200 - 1,500
1,500 - 1,800
1,800 - 2,400
処理能力 個/分
0 - 5
5 - 10
本体重量 kg
500 - 1,000
1,000 - 1,500
電源 V
100 - 200
200 - 220
220 - 240
動作自由度 軸
5
4 点の製品がみつかりました
4 点の製品
春立電機株式会社
430人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
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■数々の先進機能 ケース・袋物を間わず合理的なレイアウトによる 積み付けが可能です。 ■省スペース設計 従来のワーキングスペースに設...
株式会社スター精機
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返信の早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
8.6時間 返答時間
■レイアウトに合わせてストロークを柔軟にアレンジ 床の設置は脚部4カ所のみで省スペース化。また脚部の形状をアレンジできます。 ■天...
3種類の品番
パレタイザーロボット(英:Palletizer Robot)とは、製造業や物流業などで、製品や部品をパレットに積み上げる作業を自動化するための産業用ロボットです。
パレタイザーロボットは製品の梱包や積み重ね、物流センターや倉庫での荷役作業などで使用されます。パレタイザーロボットの導入によって、生産プロセスの効率化、作業環境の改善、労働力の削減、コストの削減、安全性の向上などが期待されます。
パレタイザーロボットは、さまざまな業界で使用されています。
製造業では、製品のパーツや製品自体を、組み立てラインに自動的に供給するためにパレタイザーロボットを使用します。組み立て作業の一環として、部品や部材を正確に配置することで、組み立て作業の効率を向上させます。自動車部品や電子機器など、多様な製品に対応します。
食品産業では、食品や飲料の容器をパレットに積み重ねて梱包する作業に利用されます。パレタイザーロボットは、食品や飲料の種類やサイズに応じて、自動的に製品を積み重ねて梱包します。
倉庫や物流センターでは、入荷した製品をパレットに積み重ねて保管し、出荷の際にはパレットを解体して製品を運ぶ必要があります。パレタイザーロボットは、効率的な荷役作業を行い、物流プロセスを迅速化します。また、倉庫内の効率的なスペース活用にも寄与します。
医薬品や医療機器の製造業では、製品の取り扱いや包装作業を正確で衛生的に行う必要があります。パレタイザーロボットは、このような環境での作業に適した解決策を提供します。
自動化倉庫やフルフィルメントセンターでは、製品のピッキングやパッキングの自動化にパレタイザーロボットが活用されています。24時間365日稼働している自動化倉庫では、パレタイザーロボットは欠かすことのできない設備の一つです。
重機や大型の製品を取り扱う際に、パレタイザーロボットを利用することで、人間が危険な作業環境に曝されるリスクを軽減することが可能です。
パレタイザーロボットは、以下のプロセスで動作します。
パレタイザーロボットは、センサやマシンビジョンシステムを使用して、製品の位置や形状を検知します。アームを製品の位置まで移動させた後、アームに付いている吸着パッドやグリッパーで製品を保持します。
ロボットは製品を適切な位置に持っていき、パレットの上に配置します。この際、製品同士の間隔や配置パターンを制御することで、安定した積み重ねを実現します。
製品の検知、保持および配置は、事前にプログラムされた指示に基づいて行われます。制御システムは、移動、製品のつかみ方、配置方法などの情報を含む指令を受け取り、それに従ってロボットを動作させます。
パレタイザーロボットは、適切な制御アルゴリズムを使用して、製品の位置、重量、形状などを考慮して効率的な配置を行います。制御アルゴリズムは、安全性や効率性の最適なバランスを保つために重要です。
パレタイザーロボットには、センサを用いた安全機能が組み込まれています。障害物や人との衝突を回避し、作業中の安全性が確保されます。
一部のパレタイザーロボットには、製品の位置誤差や変動に対応する自己補正機能が組み込まれており、正確な配置が維持されます。
パレタイザーロボットには、用途や設置環境に応じてさまざまな種類があります。
高い自由度を持つアーム構造が特徴で、複雑な積載パターンや異なる形状の製品に柔軟に対応できます。食品や飲料業界でよく使用されます。
X軸、Y軸、Z軸に沿って直線的に動作するロボットです。動作範囲が広く、高速で大量の製品を取り扱うのに適しています。
人と共に作業することを想定したロボットで、安全機能が充実しています。中小規模の工場や多品種少量生産の現場で活用されます。
特定の用途や製品に合わせて設計されたロボットで、大型や重い製品の取り扱いに適しています。たとえば、建材や袋詰め製品用のモデルがあります。
