防護柵

監修: A-SAFE株式会社

防護柵とは

防護柵とは

防護柵 (防護バリア) とは、工場での車両衝突事故を防止したり、被害を軽減するために使用されるガード類 (カードレール、フェンス、ポール、安全柵など) のことです。

多くの製造現場では、フォークリフトやAGVなどの車両が稼働しています。万一、これらの車両が作業者や生産設備と接触事故を起こせば重大な労災やダウンタイムが発生します。

これまで日本の製造現場では、社員教育やルール順守など、人を軸とした事故対策に重きが置かれてきました。しかし今日、働き手の多様化や安全カルチャーの担い手であったベテラン社員の引退が進む中、人の意識に過度に依存した安全対策の限界が認識されています。

事故が起こり得ない職場作りを進める中で、物理的な障壁として防護柵の採用が拡大しています。同じ職場に人と車両を混在させない「歩車分離 (人車分離) 」の実現に必須のアイテムです。

防護柵の使用用途

防護柵の使用用途は主に二つあります。

1. 人を守る (歩車分離)

人を守る(歩車分離)

多くの工場では床にラインを引いて歩行帯を設けたり、作業エリアと車両エリアを区分けしたりしています。しかしラインだけでは予期しない車両の侵入は防げません。 このため、防護柵で物理的な障壁を構築してガードします。

2. 資産を守る

資産を守る

生産設備、搬送機器、建物 (柱、シャッター、配管) などへの衝突事故による、生産や物流への悪影響を防ぐために使用されます。

防護柵の種類

ものづくり現場で使用される防護柵には主に3つのタイプがあり、使用環境にあわせて選択されます。

1. 簡易バリア

ボルトによる固定無しで床に設置されるバリアです。衝撃を受け止める能力は無く、視覚的な警告としてのみ機能します。一次的な注意喚起のため仮設バリアとして使用されることが多いですが、常設される場合もあります。 (後者の場合、より高い防護性能を持つバリアへの更新を検討すべきです。) 

2. スチール製バリア

従来から広く採用されている金属製のバリアです。車両衝突に対し、一定程度の防護能力を持ち、様々な寸法で提供されています。弱点は一度の衝突で変形してしまい交換が必要となることです。また、衝撃吸収性がなくそのまま床まで伝わるため、床コンクリートの損傷も頻繁に発生します。

3. ポリマー製防護バリア

近年急速に採用が拡がっている、高度な防護性能をもつバリアです。ポリマー樹脂製で衝撃を吸収し元の形に復元するのが特長です。衝突があっても交換が不要でサビや塗装の剥がれといった衛生面の懸念もありません。衝撃は吸収され床まで届かないので、コンクリートの損傷もありません。

どの程度の衝撃を想定しているかレーティングを公表しているメーカーを選択すれば、職場環境と車両スペックにあった防護性能を採用できます。

【動画】ポリマー製バリアとスチール製バリアの衝突テスト

本記事は防護柵を製造・販売するA-SAFE株式会社様に監修を頂きました。

セキュリティツール

監修: キャロルシステム株式会社

セキュリティツールとは

セキュリティツールとは、危険や脅威などから守る手段のことです。

特に情報セキュリティツールを指す場合がほとんどです。情報セキュリティは、情報通信技術の急速な普及から重要性が高まっています。

対策を怠ると、プライバシーの侵害や情報漏えいなどの危険があります。また、セキュリティ対策実施直後は問題なくとも、新しい脅威への対策を次々と講じなければならない場合も多いです。

セキュリティツールの使用用途

セキュリティツールは、主にPCやスマートフォンの情報漏洩を防止するために使用されます。昨今、IT技術を全く使用しない人はほとんどいないため、セキュリティツールは必須であると言えます。

セキュリティツールは法人・個人を問わず、積極的に導入すべきものです。現代において、セキュリティツールは社会インフラの一つと言えます。

セキュリティツールの原理

セキュリティーツールは、企業や組織における情報資産 (顧客情報や販売情報) を「機密性:Confidentiality」「完全性:Integrity」「可用性:Availability」といった観点から保護することが目的です。これらは、それぞれの英単語の頭文字をとって情報セキュリティのCIAと表現されることがあります。それぞれを以下で説明します。

1. 機密性

許可を受けた者だけがアクセス可能で、閲覧や書き換えを許可されることです。許可を受けていない者は、閲覧以外を禁止する設定を行う場合もあります。

2. 完全性

保有している情報が正確であり、情報改ざんや破壊が行われていないことです。

3. 可用性

許可を受けた者だけが常時アクセス可能で、情報提供サービスが常に動作することです。

この3つのバランスを考慮しながら、情報セキュリティ対策を行うことが大切です。

セキュリティツールの種類

セキュリティツールにおける対策には、さまざまな種類があります。

1. コンピュータウイルス対策

  • ウイルス対策ソフト導入
  • ウィルス対策ソフトの積極的な更新
  • 危険なWebサイトのフィルタリング

2. 不正アクセス対策

  • パスワード管理
  • ファイアウォール導入
  • 侵入防止システム導入
  • セキュリティソフトウェアの更新
  • ログの取得と管理

3. 情報漏洩対策

  • ファイアウォール導入
  • 顧客データなどの管理
  • 資料・メディア・機器の廃棄ルール徹底
  • 無線LANのセキュリティ設定
  • ユーザー権限管理
  • パスワード管理

また、自然災害による機器障害対策として、バックアップ無停電電源装置の導入なども検討する必要があります。

セキュリティツールのその他情報

1. 情報セキュリティとマネジメント

情報関係のリスクに備えるために、法人は情報セキュリティポリシーを定める必要があります。情報セキュリティポリシーとは、情報セキュリティの方針と規則をまとめた規定です。

定めるだけではなく、方針に沿って行動できるように人員に教育を施し、定期的にポリシー自体も見直す必要があります。こうした活動全体を情報セキュリティマネジメントと呼びます。

2. セキュリティツールの歴史

国内における情報セキュリティの転機は2000年です。省庁や公的機関のWebサイト改ざん事件をきっかけに訪れました。同年、民間企業においてはIT技術活用の初期段階であり、情報セキュリティ対策が不十分でした。

情報セキュリティの必要性が周知されたのは、2001年に民間企業へのサイバー攻撃が頻発した時です。2005年には個人情報保護法が本格的に施行され、個人情報を取り扱う企業の情報セキュリティ意識がさらに向上しました。

2007年にはWinnyやShareといったファイル共有ソフトウェアを通じて情報漏えいが発生し、内閣官房長官が国民へメッセージを発信する事態にまで発展しています。

近年ではテレワークが浸透したため、テレワークに起因するセキュリティの弱点を狙ったランサムウェア攻撃も増加傾向にあります。こうした問題を受けて現在、情報セキュリティ対策の重要性は非常に高いです。

本記事はセキュリティツールを販売するキャロルシステム株式会社様に監修を頂きました。

バックアップツール

監修: キャロルシステム株式会社

バックアップツールとは

バックアップ

バックアップとは、別のデバイスやクラウドにデータのコピーを保存する仕組みです。

クラウドとは、インターネットを経由してプラットフォーム機能を提供するサービスのことを指します。コンピュータやスマートフォンなどの電子機器は、デバイス内部にデータを保存します。

内部データやデバイス本体が破損した際は、データの復元が困難となる場合も多いです。この問題の解決手段としてバックアップツールが挙げられます。

バックアップツールの使用用途

バックアップツールには様々な使用用途があります。例えば、iphoneのicloudが挙げられます。icloudはバックアップとしても活用できるサービスです。

その他にも、LINEのトークをバックアップする機能もあります。これらはインターネット経由でのバックアップ機能ですが、インターネット不使用でもバックアップは可能です。

例として、外付けのバックアップ機器が挙げられます。バックアップ機器は、パソコンに有線で接続して内部データをバックアップ機器にコピーして保存する方法です。

この他にも、CD-RやDVD-R、USBメモリを使用する方法もあります。AndroidにはSDカードを利用したバックアップ機能が実装されているため、アプリを利用せずにバックアップすることが可能です。

バックアップツールの原理

データ保護は、一般的にUS-CERT (United States computer emergency readiness team:米コンピューター緊急事態対策チーム) が2012年の10月に公表した「Data Backup Options:3-2-1rule (3-2-1ルール) 」をもとに考えられています。

3-2-1ルールは、以下の通りです。

  • ルール3:データを保護する際は、対象ファイルの他に2つ以上のコピーファイルを作成する。
  • ルール2:データの保管先は2つ以上の異なる媒体 (クラウドやバックサップサーバーなど) を選択する。
  • ルール1:データの保管先をオフサイトにする。

これら3つのルールを遵守すると、機器の故障時もデータを保護できる可能性が向上します。近年、被害が拡大しているランサムウェアの対策にもなります。万が一、デバイスがランサムウェアに感染しても、安全に保護されたバックアップデータがあれば迅速な復旧が可能です。

バックアップの方法には、以下のような種類があります。

  • システムを丸ごとバックアップするフルバックアップ
  • データの差分を定期的にバックアップする差分バックアップ
  • バックアップしたデータを上書きせずにバックアップを行う増分バックアップ
  • 元のデータと同期しながらバックアップを行うミラーバックアップ

バックアップツールとRAID

データのバックアップには、古来よりRAIDという考え方があります。RAIDとは「Redundant Arrays of Inexpensive Disks」の略であり、複数台のハードディスクでデータを保護する仕組みです。

先述したクラウドツールも、提供会社が自社内でRAIDを利用してデータを保護します。RAIDにはRAID0からRAID6まで種類があり、主に0,1,5,6が使用されます。以下に概要を示します。

  • RAID0 (RAIDなし)
    データを保護しない保存方法です。データやデバイスが故障したら復元できません。
  • RAID1
    1つのデータを2つのデバイスに同時に書き込みます。1つのデバイスでデータを紛失しても同じデータがもう1つのデバイスに書き込まれており、復元できます。
  • RAID5
    『パリティ』と呼ばれる復元用記録データをデバイスに記録させながら保存します。複数台デバイスのうち1つが故障してもデータを復元できます。
  • RAID6
    RAID5と同様にパリティを書き込みながら保存します。RAID6では複数台デバイスのうち2つが故障してもデータを復元できます。
    ただし、RAID5よりも記録可能なデータ容量が少なくなります。

バックアップツール会社は上記のRAIDを利用して、バックアップしつつもデバイス容量を有効活用しています。

本記事はバックアップツールを販売するキャロルシステム株式会社様に監修を頂きました。

超短パルスレーザー

超短パルスレーザーとは超短パルスレーザー

超短パルスレーザーは、ひとつのパルス幅(時間幅)が数ピコ秒から数フェムト秒のレーザーのことを指します。ピコ秒とは、時間単位のひとつであり、約1兆分の1秒です。一方、フェムト秒も時間単位のひとつであり、約1000兆分の1秒です。

光は、1秒間に約30万kmを進むとされています。しかし、1ピコ秒における光の進む距離は、約0.3mmで、1フェムト秒における光の進む距離は、約0.3umとされています。

このことから、超短パルスレーザーは、時間幅が非常に短いパルスのレーザーであることが分かります。また、パルスとは、短時間に大きな変化をする信号の総称のことをいいます。

超短パルスレーザーは、その極めて短いパルス性によりレーザー加工部の周辺に熱の影響をほとんど与えません。さらに、多くの材料に対して、高品質なレーザー加工が可能です。

超短パルスレーザーの使用用途

超短パルスレーザーは、ピーク強度が高く、分子が多光子を吸収し「イオン化を引き起こす多光子イオン化」もしくは「光の強い電場によるトンネルイオン化」に伴う非線形吸収により、透明材料に対しても強い吸収を生じさせることができます。

そして、フェムト秒レーザー光を透明材料の内部で、集光することにより材料内部の3次元加工が可能となります。

また、加工の対象となる材質には、硬度の高いダイヤモンドから硬度の低いガラス、柔らかい樹脂、複合材、石英、セラミックまでがあり、幅広く取り扱うことができます。

超短パルスレーザーは、熱をほとんど与えないため、バリが生じず、ミクロン単位での調整ができます。そのため、穴あけやトリミング、マイクロテクスチャなどの繊細な加工が可能となります。

さらに、フェムト秒パルスレーザーは、ピコ秒パルスレーザーよりも精密な加工を施すことができます。

しかし、ナノ秒パルスレーザーは、熱による影響を少なからず与えてしまうため、バリが生じる可能性があります。

超短パルスレーザーの原理

レーザーの発振方法には、大別して連続発振とパルス発振の2種類があります。連続発振の仕組みを有するレーザーをCW(Continuous Wave)レーザーと呼び、レーザーが連続的に発振を行います。

そして、もう一方をパルスレーザーと呼び、レーザーが断続的に発振を行います。

また、パルス発振には、直接変調法や外部変調法、Qスイッチ法、モード同期法などの仕組みがあり、それぞれの発生するパルス幅が異なります。

超短パルスレーザーでは、一般的にパルス幅がピコ秒とフェムト秒を取り扱うモード同期法が用いられています。時間と周波数のあいだのフーリエ変換関係により、超短パルスを生じるためには、十分なスペクトルの広がりと、その位相が一定関係でなければなりません。この条件を生み出す最適な方法として、モード同期法が活用されています。

モード同期法

モード同期法には、一般的に強制モード同期と受動モード同期(自己モード同期)の2種類があります。

  • 強制モード同期

    強制モード同期は、レーザー共振器のなかに損失、もしくは位相の変調器を置き、変調周波数を縦モード間隔に合わせることで、モード間の位相を同期する方法です。

  • 受動モード同期

    受動モード同期は、共振器のなかに可飽和吸収体を変調器の代わりに入れます。これにより、パルスの先端部分は、吸収体によって削られます。後端部分がレーザー媒質の飽和によって削られることで超短パルスが得られます。

超短パルスレーザーの価格

超短パルスレーザーは、パルス幅がピコ秒以下、フェムト秒領域になり、その構造ゆえに高額なレーザーの部類に入ります。

発振波長は、基本波である1ミクロン帯の赤外から、2倍波のグリーン、3倍波の紫外まで用途に応じて様々な仕様があります。また、微細加工に適したものから理科学研究用のものまであり、一般的に数千万円の価格帯となります。

超短パルスレーザーのその他情報

超短パルスレーザーの歴史

レーザーは、1960年代に初めてルビーレーザーと呼ばれるパルス発振のレーザーが開発されました。当時のルビーレーザーは、ノーマル発振に区分されており、出力が短パルスでした。しかし、Qスイッチ法が開発されて以来、実用的なレーザーとなり、昨今でも活用されています。

Qスイッチ法

Qスイッチ法は、主にパルス幅がus(マイクロセカンド)からns(ナノセカンド)までを取り扱います。Qスイッチ法によるレーザーの出力は、パルス発振を用いており、短い時間で、一気に大きな出力を得る方法です。

この方法では、レーザーの結晶が反転分布し、大きくなるまでQ値を低くすることにより、レーザーの発振を制限しています。そして、反転分布が一定の大きさに達した際に、Q値を高くすることで強いパルス光を生じます。

主に電子部品や半導体部品の加工に使用されています。

上記のようにQスイッチ法が確立されたことで、ルビーなどを母体に用いた固体のレーザーよりもピークパワーが向上し、単一での高出力なナノ秒パルスを再現できるようになりました。

その後は、1965年にルビーレーザーが改良され、1966年には、ガラスレーザーにおいて、可飽和吸収体によるモード同期発振が実現しました。これによりピコ秒でのレーザー出力が可能となりました。

そして、1968年には、出力されるパルスを外部から圧縮することで、サブピコ秒のレーザー出力が実現しています。

また、1970年代には、ピコ秒の全盛期時代が到来します。この時期にYAGレーザーや色素レーザーが出現し、パルス動作の速いモード同期が活用され始め、実用的なピコ秒レーザーが使用できるようになりました。

さらに、1974年には、連続励起色素レーザーによって、サブピコ秒パルスの直接発生が実現しました。

YAGレーザー

YAGレーザーは、その名前にも使用されているイットリウム(Y)とアルミニウム(A)、ガーネット(G)などの結晶に強い光を与えることで、励起し、レーザー光を得る方法です。

この方法では、電極などを使用しないため、管理が楽になり、短時間での加工や加工の自動化が容易になります。

色素レーザー

色素レーザーは、液体レーザーと呼ばれるレーザーの一種で、アルコールや水などに染料を溶かすことにより、レーザーの媒質にしています。このレーザーは、波長の範囲が広く、連続的な波長の可変が可能です。また、応用範囲も広く、ガンの治療やウランの濃縮などに活用されています。

1981年には、衝突パルスモード同期という方法が開発され、フェムト秒時代が幕を開けます。そして、1982年には、パルス圧縮法が開発されたことでパルス幅が短縮されました。

その後、1990年代に突入すると、自己モード同期によるチタンサファイアレーザーが開発され、安定的で高性能なフェムト秒レーザーの普及が進みました。

防竹シート

防竹シートとは

防竹シート (ぼうちくシート) とは、竹の地下茎 (根) を制御するためのシートです。

竹は地下茎を伸ばして広がる性質があるため、地下茎が隣接する土地へ侵入するのを防ぎます。主に庭や農地などで竹の過剰な増殖を抑制する目的で使われます。

防竹シートの原理

竹の地下茎は横方向へ伸びて行き、障害物に当たると別方向に回避しながら成長します。この性質を利用し、防竹シートを地中に埋め込んで物理的に地下茎を特定のエリアに侵入させないようにします。

防竹シートはポリプロピレン、ポリエチレンなどの強度の高い樹脂でできているため、適切な厚みの防竹シートを用いることで地下茎では突き破ることができない障壁を作れます。また、これらの素材は耐久性や耐腐食性にも優れ、長期間にわたって防竹効果を発揮します。不透水性の製品の場合は、土中の排水性や通気性を確保しておく必要があります。

不織布をナイロンやポリエステルなどでコーティングして作られた防竹シートも販売されています。柔軟性があって施工が簡単で、通水性と通気性にも優れているので、土壌の環境を健全に保つことが可能です。

防竹シートの使用用途

竹の地下茎の成長は地上からは確認できません。地下茎が侵入してくる可能性がある場所では、あらかじめ防竹シートを設置しておくことで以下のような効果が得られます。

1. 敷地の境界

地下茎が隣接する土地に侵入すると、その成長にともなって思わぬトラブルを引き起こす可能性があります。防竹シートを境界に設置することで侵入を防ぎます。

2. 植栽や農作物の保護

伸びてきた地下茎が他の植物の根を圧迫したり、土壌中の養分や水分を大量に吸収したりして、本来の成長を阻害することがあります。地上では確認できないため、事前の対策が有効になります。

3. 土壌の保全

竹の成長は非常に早いため、地下茎が周囲の土壌を押し広げて水はけや通気性が変化する場合があります。また、地下茎が病害虫の繁殖場所になることもあるため、地下茎を侵入させないことが一番の対策となります。

4. 地表面の施工物保護

竹は地下茎だけでなく幹も早く成長します。幹は縦方向に伸びるため、地上の構造物を持ち上げる力が働きます。この対策として、建物や道路、インターロッキングなど、地表面に施工された構造物が影響を受けないように防竹シートを設置します。

5. メンテナンスコストの低減

竹の地下茎は非常に強力で広範囲に広がるため、完全に除去することは困難です。地下茎を取り除くことよりも、防竹シートで制御することでコストを抑えることができます。防竹シートの初期設置費用はかかりますが、一度設置すれば安定的に効果が見込めるので、長期にわたって維持管理コストを節約できます。

防竹シートのその他情報

防竹シートの設置方法

防竹シートの効果を最大限に発揮するためには、作業エリアの準備と適切な設置が重要です。

防竹シートに穴が開かないように、敷設場所の地面から突起物や鋭利な石を取り除きます。防竹シートを設置する場所の地面を約70~100cm掘り下げます。竹の地下茎は地表から約30~50cmの比較的浅い部分に張りますが、さらに深い場所から設置するのは地下茎が防竹シートを回り込んでいくのを防ぐためです。また、同様の理由で地表からも約5~10cmはみ出して設置します。

防竹シートの継ぎ目は地下茎が通り抜けやすくなるため、適切に処理する必要があります。処理には次の方法があります。

1. 防竹シートを重ねる
継ぎ目部分を少なくとも30cm以上重ねて設置します。これにより隙間ができる可能性を低減します。

2. 接合テープを使用する
継ぎ目部分をテープで固定します。なお、テープは耐水性と耐久性を兼ね備えたものを使います。メーカーが販売している専用のテープの使用を推奨します。

3. 金具で固定する
ステープルやクリップなどを使って継ぎ目部分をつなぎ留めます。防竹シートを重ねたうえで固定することで、さらに高い防竹効果を発揮します。

石材

石材とは

石材

石材とは、土木や建築などの材料に使われる岩石です。

石材を大別すると、天然の自然石と人工的に作る人造石の2種類あります。自然石は、成因によって火成岩、変成岩、堆積岩の3つに分類されます。一方の人造石にも種類があり、自然石を磨き仕上げで作るテラゾー、セメントなどを固めて自然石のように表面処理を施す擬石、人工的に石材を作る高分子擬石などです。

石材は耐熱・耐火・耐久などの性質に優れ、お城の礎石、内装に適した大理石、御影石の墓石など、様々な場所に使用されています。

石材の使用用途

石材は主に、土木や建築、墓石、石碑のほかに、工芸品や美術などの材料にも使用します。岩石の成因によって色や質感、模様などが異なるため、石材の種類や特徴に応じて用途や場所も使い分けることが一般的です。

石材は、採石した岩石の形状のまま使用する場合と、岩石を建築などで使いやすくするために加工を施す場合があります。石材の代表格として大理石や御影石があり、大理石は、結晶質石灰岩、ドロマイト、トラバーチン、蛇紋岩などが含まれています。また、大理石は独特な模様が特徴で、内装のテーブルや洗面台、床などの装飾用として使用されることが多いです。

大理石を使った建築物で有名なものに国会議事堂があり、内装には30種類以上、約100万個の国産大理石が使用されています。一方の御影石は、花崗岩や深成岩のほか、片麻岩のような変成岩なども含み、主に外装向けの石材です。

石材の原理

石材ができる原理は、マグマが冷えて固まることで形成される「火成岩」、泥や砂が固まった「堆積岩」、地下の高熱や圧力で変形した「変成岩」の3通りです。石材を加工する場合は、石材切断用ダイヤモンドカッターや電動切断機などを使い、用途に応じた形状に切断します。

石材の種類

火成岩は、花崗岩 (深成岩) と安山岩 (火山岩) に分類され、そのほかに変成岩や堆積岩があります。

1. 深成岩

深成岩は、地中内部の深い場所で熱や圧力の影響を受け、長い年月をかけてゆっくり固まります。

2. 火山岩

火山岩は、地表近くで急に冷却して固まった岩石であり、地中の中間層で固まってできた岩石が半深成岩です。

3. 変成岩

変成岩には、大理石や粘板岩 (スレート) があり、既存の石が圧力や熱によって再結晶化した岩石です。

4. 堆積岩

堆積岩は、砂岩や石灰岩のほかに凝灰岩や粘板岩などを含む総称であり、堆積で形成した岩石で、熱による結晶化は起こりません。

石材の構造

石材は、種類によって成因や構造が異なります。

1. 安山岩

安山岩は、火山から噴出したマグマが地表の近くで塊や柱、板の形状に露出した岩石です。斜長石 (テクトケイ酸塩の一種) や角閃石 (水塩基を持つ含水鉱物) で構成されており、灰褐色が多くて光沢がありません。

2. 花崗岩

花崗岩は、地殻内でマグマが冷えて固まった結晶質です。石英、黒雲母、カリ長石の結晶から形成されています。

3. 大理石

大理石は、マグマが地中深くで固まった非常に硬くて丈夫な岩石です。石灰質の混入鉱物で色が変わり、白、グレー、ベージュ、紅、緑、黒など、多種多様な色があります。

また、人工大理石は、大理石と名称にありますが、アクリル樹脂の一種であるメタクリル樹脂を使って人工的に作ったもので石材ではありません。

4. 石灰岩

石灰岩は、炭酸カルシウムを主として構成された岩石です。地面に軽石や貝、動物などの遺骸、火山灰、火山砕屑物が堆積して生まれます。

5. 砂岩

砂岩は、長石や石英などの荒い粒子が水の中に堆積した岩石です。灰色や淡い褐色が特徴で、手触りがざらざらしており、表面を磨いても大理石のように光沢を出すことはできません。代表的なものとして、ホワイトサンドストーンやレッドサンドストーンなどがあります。

6. 凝灰岩

凝灰岩は、砂および火山岩や岩塊片のような火山の噴出物が、陸および水中に堆積して凝固した岩石です。

7. 粘板岩

粘板岩は、泥岩や頁岩 (けつがん) が何層にも重なって圧縮され、均一な非晶質の板状組織で構成されています。薄い層になっているので剥離しやすく、割れやすい性質があります。

石材の選び方

石材は種類によって選び方も異なるため、目的に合わせて選択することが大切です。

1. 花崗岩

花崗岩 (御影石) は強固で見た目が美しく、耐久性があるため、建物の内外装に係らず、あらゆる場所で使用します。他の石材と御影石を比べると、硬くて吸水性が低い性質があり、さらに圧縮強度が強いため、主に屋外で使われます。

花崗岩は、おもに墓石に使用されることが多く、有名な御影石は、兵庫県で採石される本御影石、茨城県の稲田石、岡山県の北木石、香川県の大島石などです。また、最近では国内の採石量が減少しているため、輸入の御影石が増加傾向にあります。

2. 安山岩

安山岩は、耐久性や耐火性が高く、風化に強い性質があるため、建物の内外装や墓石、コンクリートの骨材にも使用されます。ただし、光沢がないので使用場所によっては適さないかもしれません。

3. 大理石

大理石は表面を磨くと光沢を放つため、高級感を演出する場面に使用されることが一般的で、波模様や色柄のバリエーションも豊富です。

4. 庵治石

庵治石は、香川県高松市庵治町で採石されることから名づけられた石材で、世界最高品質を誇ります。庵治石は粒子が細かく、黒雲母に含まれる鉄分が少ない石材です。そのため、膨張率・収縮率・水の浸透率が極めて低く変色しづらい性質があり、風雨による風化の耐浸食性も高いので主に墓石の材料として需要があります。

5. 粘板岩

粘板岩は表面に波のような筋模様があるため、建築材料として屋根瓦や塀、内部床に用いることが多く、流動的な空間演出が可能です。また、粘板岩は他の石材と比べて比重が重く、防水性と耐久性に優れているため、建築材料以外に習字で使う硯 (すずり) にも使われます。

6. 石灰岩

石灰岩のほとんどは方解石 (天然の炭酸カルシウムの結晶) で構成されており、吸水性の高く柔らかい石材です。加工性に優れているため、内壁や床材、デザイン性を求める場所に適しています。ただし、酸に弱い性質があるので使用場所は限定されます。

7. 砂岩

砂岩は灰色や黄土色などの落ち着いた色合いがあり、主な使用場所は壁や床、ガーデニングなどです。また、熱抵抗性や抗菌性に優れており、衛生面に気を付けたい場所に適しています。

8. 凝灰岩

凝灰岩は、軟らかくて強度が低いので採石や加工が簡単です。耐火性にも優れており、岩風呂や石塀、石蔵などにも使用します。代表的な凝灰岩は、栃木県の大谷石や兵庫県加古川市の竜山石などが有名です。

波板

波板とは

波板

波板とは、波形形状の板材となる建材の総称を指します。

波板は、波形とすることで強度が増し、谷となる部分が川の様に雨水を効率よく流してくれることから、以前からトタン屋根といった屋根材に使用されていました。

波板は、鋼板に亜鉛メッキを施したトタン板がよく知られていましたが、合成樹脂の登場で金属製とは限らず、ひろく波形状の板材を指すようになってきました。

合成樹脂製でできた波板は、メッキの必要がなく、透明性と色合いが多いこと、さらに加工も容易であることなどが重なり、その使用範囲を広げていきました。

波板の使用用途

波板は、以前のような住宅の屋根材とすることはなくなり、材質も金属からほとんどが合成樹脂に置き換わっています。

波板が使われている場所としては、屋外使用がメインで、ウッドデッキや駐車場の屋根材のほか、人の居住を目的としない小屋や敷地の区画用にした塀などへの使用にとどまっています。

ただ、波板は、使用する合成樹脂の性能向上で、耐熱や耐寒性にも優れていることから、安価に使える地域を選ばない屋外用建材としては、いまでも重宝されています。

塗装材

塗装材とは

塗装材

塗装材とは、塗装に用いられる材料全般を指す言葉です。

塗料をはじめ、塗装に必要な道具や関連する資材も含まれます。塗料は用途に応じてさまざまな種類が存在し、それぞれの特徴にもとづいた選択が可能です。

外壁塗装では、一般的に3回塗りが行われる場合が多いですが、使用する塗料や建物の状況によって異なる場合があります。例えば、下地がしっかりしている場合は2回塗りで済む場合もあり、逆に劣化が激しい場合は4回以上塗るときもあります。

塗装材の使用用途

塗装材は、建物や構造物の保護や装飾のために使用されます。主な用途は以下の通りです。

1. 建物外装の塗装

コンクリート壁やサイディングの表面には、水性塗料がよく使用されます。また、鉄部の塗装には、防錆材が含まれる油性塗料が適しています。

木部の塗装には、オイルを主原料とするオイルステインが使われる場面が多いです。これらの塗料は、色合いを整えるだけでなく、腐食や劣化を防ぐ役割も果たします。

2. 内装塗装

内装用の塗料は、健康被害を抑えるために水性塗料が主に使用されます。室内での塗装作業に支障が出ないよう、匂いが少なく、乾きが早いのが特徴です。

3. 特殊な用途

塗装材には、紫外線や雨風から建物を守るための透明な塗料もあります。また、デザイン性を高めるために、ジョリパッドという塗料で模様を作ったり、ローラーで特殊な仕上げを施す方法も用いられています。

塗装材の性質

塗装材は、表面に塗布して膜を形成します。形成された膜が物理的および化学的な保護層となり、対象物の耐久性を高め、美観を保ちます。

1. 表面保護

塗装材が形成する膜は、外部からのダメージを軽減します。特に外壁や屋根では、紫外線や風雨から建材を守るのに非常に重要です。塗料に含まれる成分がこれらの効果を高める働きをしています。

2. 機能性の向上

特定の用途や環境に適した機能を持つのも特徴の1つです。代表的な機能として、防錆や防カビ、遮熱などが挙げられます。

塗装材の種類

塗装材には多くの種類が存在し、それぞれ異なる特性と用途を持っています。

1. 粉体塗料

粉末状の塗装材で、シャッターの巻き上げ部分や自動車部品など金属に色をつける際に用いられます。粉体を吹き付けた後、加熱して硬化させる方法 (焼付塗装) が一般的です。

しかし、特定の設備が必要であるため、導入コストが高くなります。

2. 液体塗料

液体塗料は、最も一般的な塗装材です。主な種類として、ウレタン塗料やアクリル塗料、シリコン塗料などの合成樹脂系塗料があります。

また、水性塗料も広く使用されています。耐久性や匂いの強さが異なる点が特徴です。

3. その他の塗装材

透明な塗料や装飾的な仕上げに特化した塗装材も存在します。特殊な塗装材により、コンクリートの保護や特殊なデザインの実現が可能です。

塗装剤のその他情報

1. 塗装剤の長所

  • 建物の保護

    塗装材は建物を紫外線や風雨から守る重要な役割を果たします。また、塗装によって外壁材や屋根の耐久性を向上させ、建材の寿命を延ばす効果があります。

  • 付加機能の充実

    遮熱、防錆、防カビ、汚れ防止など、多様な機能を持つ塗装材があります。建物のメンテナンス頻度が減り、コストの削減が可能です。

  • 容易な補修

    汚れや傷がついても、再塗装で容易に補修できます。特に小規模な修繕であれば、短時間で対応可能な点が利点です。

2. 塗装剤の短所

  • 定期的な塗り替えの必要性

    塗装材は劣化するため、約10–15年ごとに再塗装が必要です。環境条件や使用される塗料の種類によっては、劣化が早まる場合もあります。

  • コストの高さ

    外壁や屋根の塗り替えには仮設足場が必要なため、コストが高くなります。また、高品質な塗料を使用する場合、材料費も増加します。

  • 匂いの発生

    特に油性塗料では、塗装中や乾燥中の匂いが強いです。匂いの軽減のために、換気や専用の防臭設備の使用が推奨されます。

  • 塗装できない素材の存在

    アルミやステンレスなど、一部の素材には塗装が難しい場合があります。プライマーと呼ばれる接着剤を用いて塗装が可能になる場合もありますが、その分の工程が増える点が課題です。

 

不燃ボード

不燃ボードとは

不燃ボード

不燃ボードとは、特に初期火災を防ぐ役割として、内装の仕上げ材(天井・柱・壁面など)に使用されています。

建築基準法では「防火材料」に分類されており、その物自体は熱を吸収しますが、発火が遅い特性があります。具体的には加熱開始後20分間は発火しない建材のことです。代表的な不燃ボードは、石膏ボードとケイカル板です。また、プラスターボードとも呼ばれる石膏ボードは、内装用のボードのことです。最終的にこのボードの上にクロスなどを貼って仕上げられます。内部に埋め込まれているため目視できませんが、建物の内装であればどんな場所でも使用されている一般的な建材です。一方、水を含むと断熱効果が減少してしまうため、水回りには不適切です。

ケイカル板は不燃材料のケイ酸質原料で構成されています。石膏ボードに比べて耐水性があることが特長です。ケイカル板は、ケイ酸質原料、石灰質原料、補強用途繊維で構成されています。石膏ボードが苦手とする水回りや多湿な場所に重宝されています。室外では、直接雨掛かりしないものの、外気にふれるような場所でも利用されています。

不燃ボードの使用用途

不燃ボードは、火事による被害を最小限にするため、ほとんど多くの建物に用いられています。特に、壁、柱、天井など延焼の可能性が高い部分には必ず使用されています。その中でも石膏ボードは、浴室やシンクなど直接水をかける場所など、水回りを避けてほとんど全ての場所に用いられています。

例えば、キッチン壁、サニタリー壁、トイレ壁、エントランス壁、室内壁、通路壁です。一方、ケイカル板は、外気に触れる場所が適しています。例えば、屋外のひさしの天井、駐車場の天井、マンションのベランダ隔壁板などです。

下地材

下地材とは

下地材

下地材とは、建物の壁や天井、床などの表面をなめらかに整え、仕上げ材を取り付けるための基盤となるものです。

主に木材や鉄骨などの建築材料を使って作られます。下地材は、壁材や天井材などの仕上げ材を取り付ける前に必要な材料であり、下地の強度や水平性、平滑性などが重要なポイントとなります。

下地材の使用用途

外壁や内装の壁、天井、床など、さまざまな箇所で使用されます。具体的な用途は、以下の通りです。

1. 外壁下地材

外壁下地材は、外壁の表面を平滑に整え、塗装やタイル張りなどの仕上げ材を取り付けるための基盤となる材料です。外壁下地材には、ベニヤ板やサイディング用の合板、セメントボードなどがあります。

2. 内装下地材

内装下地材は、内装の壁や天井、床の表面を平滑に整え、クロス貼りや塗装などの仕上げ材を取り付けるための基盤となる材料です。内装下地材には、ボード系の下地材や合板、金属フレームなどがあります。

3. 床下地材

床下地材は、床の下地となる材料で、床面を平滑に整え、フローリングや畳などの床材を取り付けるための基盤となる材料です。床下地材には、ベニヤ板や合板、集成材などがあります。

下地材の特徴

下地材の長所

1. 耐久性に優れている
下地材は、建物の構造部分となるため、強度が高く、耐久性に優れています。特に、外壁下地材や床下地材は、風雨や荷重などに耐えるための強度が求められます。

2. 仕上がりが綺麗になる
下地材を適切に選ぶことで、仕上げ材の美しさが向上します。特に、平滑で水平な下地を作ることで、仕上がりの美しさをより高めることが可能です。

下地材の短所

1. 取り扱いが難しい
下地材は、建物の構造部分として重要な役割を持っています。特に水分や湿気に弱いため、施行時だけでなく、保管時にも注意が必要です。

2. 技術が仕上がりに大きく影響する
下地材の選択や施工方法によっては、仕上がりの品質に影響が出てしまうこともあります。そのため、プロの施工業者に依頼することが望ましいです。

3. 水平性や平滑性が重要になる
仕上げ材を取り付けるための基盤となるため、水平性や平滑性が重要です。特に、壁材や天井材などの仕上げ材を取り付ける際には、下地の表面が平滑であることが美しさを決定する要素となります。

4. 防湿性や防火性が求められる場合がある
建物の構造部分として、防湿性や防火性が求められる場合があります。例えば、外壁下地材には防湿性のある材料、内装下地材には防火性のある材料が選ばれることがあります。そのため、それらをしっかり理解しておかなければなりません。

下地材の種類

1. 木材

一般的には、杉、桧などの針葉樹や広葉樹の木材が使用されます。特に、壁材や天井材などの内装下地材には、木材が使用されます。

2. 鉄骨

鉄骨は、強度や耐久性に優れています。特に、外壁下地材や床下地材に使用されることが多いです。

3. コンクリート

コンクリートは、強度や耐久性に優れています。特に、床下地材や基礎下地材に使用されることが多いです。

4. 合板

合板は、強度や耐久性に優れています。特に、壁材や天井材などの内装下地材に使用されることが多いです。

下地材の選び方

1. 使用用途

下地材は、使用する場所によって材料が異なるため、用途に応じた材料を選ぶことが重要です。例えば、外壁下地材には防湿性が求められるため、防湿性のある材料を選ぶ必要があります。

2. 強度・耐久性

建物の構造部分として強度や耐久性が求められるため、強度や耐久性を考慮して選ぶことが重要です。特に、風雨や荷重に強い材料を選ぶことが望ましい場合があります。

3. 施行方法

施工方法は、材料の種類によって異なります。施工方法を考慮し、適した材料を選ぶことが重要です。

4. コスト

材料によってコストに差があります。予算がある場合は、予算内に収まる材質を選ぶと良いです。