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Emulsiones Acrílicas

¿Qué son las Emulsiones Acrílicas?

Las emulsiones acrílicas son soluciones en agua que contienen partículas microscópicas de resina acrílica dispersas en ellas. En el pasado, las pinturas a base de disolventes eran comúnmente utilizadas en aplicaciones para paredes exteriores.

Sin embargo, debido a los posibles riesgos para la salud asociados con los disolventes orgánicos, como los diluyentes, y al fuerte olor que se produce durante su evaporación, las emulsiones acrílicas han ganado mayor popularidad en la actualidad.

Uso de las Emulsiones Acrílicas

Las emulsiones acrílicas se utilizan en diversos campos, como adhesivos generales, adhesivos para cintas, procesamiento textil y revestimientos de películas, así como en el sector médico. Se utilizan especialmente como revestimientos de paredes exteriores de edificios.

Principio de las Emulsiones Acrílicas

Las emulsiones acrílicas consisten en una dispersión uniforme de resina acrílica en agua. Sin embargo, la resina y el agua no son naturalmente compatibles. Simplemente mezclar los monómeros que forman la resina acrílica en agua haría que se separen y precipiten. Por lo tanto, durante la producción de emulsiones acrílicas, se agrega un emulsionante que tiene grupos hidrófilos que son compatibles con el agua y grupos hidrófobos que son compatibles con la resina.

Cuando los monómeros y el emulsionante se dispersan en agua, los monómeros se incorporan a micelas, que son agregados de emulsionante. En este punto, el emulsionante en la superficie del monómero se organiza con grupos hidrófilos hacia el agua y grupos hidrófobos hacia la resina. Además, la solución contiene un iniciador de polimerización que provoca una reacción de polimerización, donde las micelas y los monómeros se combinan para formar la resina.

Gracias al emulsionante en la superficie de la resina, esta se dispersa en el agua sin repelerse. En este momento, todas las partículas tienen la misma carga debido al emulsionante en su superficie, lo que hace que, cuando entran en contacto, se repelan electrostáticamente y se dispersen uniformemente.

Más Información sobre las Emulsiones Acrílicas

1. Pinturas Acrílicas a base de Emulsiones Acrílicas

Las emulsiones acrílicas son pinturas que se disuelven fácilmente en agua y se secan, demostrando así la resistencia al agua de los acrílicos. También son populares porque no requieren disolventes.

Existen dos tipos de pinturas a base de emulsiones acrílicas: las pinturas acrílicas, que son semibrillantes y transparentes, y las témperas acrílicas, que son opacas.

Pinturas Acrílicas

Recién aplicadas, las pinturas acrílicas tienen un color blanco lechoso con una mezcla de pigmentos, agua y resina acrílica. A medida que el acrílico se endurece con el tiempo y el agua se seca o es absorbida por el objeto pintado, tiene la propiedad de cambiar a su color original. Otra característica de estas emulsiones acrílicas es que son difíciles de eliminar una vez que el acrílico se ha endurecido.

Además, las pinturas acrílicas pueden aplicarse por capas mediante el proceso de curado, lo que permite ajustar la intensidad del color. La flexibilidad de la resina acrílica también puede utilizarse para pintar sobre objetos duros, como cemento y metal, y objetos blandos, como ropa.

Gouache Acrílico

El gouache acrílico es una pintura de emulsiones acrílicas que se caracteriza por tener menos resina acrílica y más pigmento. Se caracteriza por un color que cubre el color subyacente y tiene un efecto mate. Son útiles para pintar grandes superficies y no producen pinceladas irregulares cuando se secan. También es compatible con las pinturas al óleo, y éstas pueden aplicarse sobre las témperas acrílicas.

Por otro lado, la desventaja es la falta de flexibilidad debido al bajo contenido de resina acrílica. No se puede pintar grueso en una sola capa, por lo que se necesitan capas de pintura. También tienen poca adherencia y no son adecuadas para exteriores.

2. Ventajas y Desventajas de las Pinturas Emulsiones Acrílicas

Las emulsiones acrílicas suelen utilizarse en superficies de hormigón, como paredes exteriores, debido a su alta resistencia a los álcalis. Las emulsiones acrílicas se componen de resina acrílica dispersa en agua, que se seca y endurece tras su aplicación. Las ventajas son la ausencia de volatilización de disolventes orgánicos durante la aplicación, el bajo impacto en el cuerpo humano y la ausencia de olores. Otra ventaja es su precio relativamente bajo.

Por otro lado, la desventaja es que se dice que la vida útil es de unos 5-7 años, que es más corta que la vida útil de la mayoría de las pinturas. Tampoco es adecuado para edificios en lugares húmedos, ya que tiene la característica de ser demasiado permeable y puede dejar pasar la humedad exterior al interior cuando se utiliza para pintar paredes exteriores.

Sensores de Olor

¿Qué es un Sensor de Olor?

Sensores de Olor

Un sensor de olor es un instrumento de medida que mide la intensidad de un olor y la expresa numéricamente.

Tradicionalmente, la evaluación de los olores ha sido realizada por personal cualificado, como panelistas de pruebas sensoriales y evaluadores de olores. El sensor de olor realiza esta evaluación en nombre de los humanos y muestra los resultados en forma numérica.

Usos de los Sensores de Olor

Los sensores de olor se utilizan principalmente en los ámbitos de “investigación y desarrollo y control de calidad de productos alimenticios y cosméticos”, “medición de olores ambientales” y “control anormal de gases e incendios”.

1. Investigación, Desarrollo y Control de Calidad de Alimentos y Cosméticos

En los ámbitos de la investigación y el desarrollo y el control de calidad de alimentos y cosméticos, se mide el olor global emitido por el objeto, en lugar de los componentes individuales del gas. Las aplicaciones específicas incluyen la inspección de entrada de materias primas, la inspección de salida de productos y la medición de la frescura de los alimentos. 

2. Medición de Olores Ambientales

El campo de la medición de olores ambientales se utiliza cuando la intensidad del olor es un problema. Las aplicaciones específicas incluyen la gestión del entorno de trabajo y la medición de la eficacia de los equipos de desodorización.

3. Control Anormal de Gases de Incendios 

En el ámbito de la vigilancia anormal de gases, incendios, etc., se utilizan con fines de gestión de la seguridad. En este caso, no se requiere ninguna correspondencia con el olfato humano.

Se están desarrollando otros sensores con fines de diagnóstico médico, para comprobar la presencia o ausencia de enfermedad mediante la detección de componentes del aliento, que son específicos de los pacientes con cáncer.

Principios de los Sensores de Olor

Existen dos tipos principales de sistemas de sensores de olor: los semiconductores y los de cristal de cuarzo. Se explican a continuación.

1. Sensores de Olor de Semiconductores

Los sensores de olor semiconductores se utilizan desde hace mucho tiempo como sensores de gas. Cuando las moléculas de olor se adsorben en la superficie del semiconductor, se produce una reacción superficial y la resistencia del semiconductor cambia.

Este cambio de resistencia se utiliza para detectar olores. Existen dos tipos de sensores de olor semiconductores: los semiconductores de óxido y los semiconductores orgánicos.

En el tipo semiconductor orgánico, se utiliza polipirrol o poliacetileno como película semiconductora. El tipo semiconductor orgánico puede identificar olores de compuestos orgánicos. Sin embargo, la desventaja es que son caros.

2. Sensores de Olor Basados en Cristales de Cuarzo

Los sensores de olor de cristal de cuarzo tienen una estructura en la que una membrana lipídica, una membrana sensible que imita las células olfativas humanas, está adherida a la superficie del cristal. Cuando las moléculas olorosas se adsorben en la membrana sensible, la frecuencia de resonancia del cristal disminuye debido al efecto de carga de masa.

El sistema utiliza un mecanismo por el cual la cantidad de disminución es proporcional a la masa de la sustancia olorosa adsorbida, y la concentración de la sustancia olorosa se mide midiendo la cantidad de disminución. El sistema es particularmente bueno para identificar sustancias olorosas orgánicas, como whisky, sake, café y perfume.

Otra Información sobre los Sensores de Olor

1. Sensores de Olor Instalados en Teléfonos Inteligentes

En 2019 se desarrolló un sensor de olor compacto que se puede acoplar a un smartphone. El sensor de olor se conecta al teléfono inteligente a través de USB Tipo-C. Está destinado principalmente a su uso en fugas de gas, control de frescura de alimentos y otros productos, olor corporal y controles de alcohol.

El sensor de olores se caracteriza por el uso de un elemento sensor formado por una fina película piezoeléctrica de PZT (titanato de circonato de plomo) recubierta de una película sensible para detectar olores. Para que cada elemento sensor pueda detectar distintos olores, se dispone de 20 elementos sensores diferentes, cada uno con una película sensible distinta, que se montan en un único chip sensor.

El sistema está diseñado para adquirir datos numéricos utilizando el fenómeno por el cual la frecuencia de resonancia cambia cuando se permite que una molécula de olor se adhiera a la membrana sensible a la resonancia aplicada por voltaje. Estos datos numéricos se cotejan con los patrones de cada tipo de olor para identificarlo.

Cuando se conecta a un smartphone, éste sirve también como plataforma de análisis, analizando el tipo y la intensidad del olor detectado y mostrando los resultados del análisis en el smartphone.

2. Cuantificación del Olor a Partir de Sensores de Olor

No existe una norma o unidad de medida clara para “olor”, como “olor” y “hedor” o “fragancia” y “aroma”. Los olores se han medido y expresado en función de la intensidad y la molestia percibidas por el sentido del olfato humano. La “olfatometría” se utiliza para medir el olor y expresar la intensidad y el malestar percibidos por el sentido del olfato humano.

La olfatometría se clasifica en cuatro tipos: intensidad de olor, agrado/desagrado, índice de olor y frecuencia de ciclo, que cuantifican y expresan los olores por pasos. El método de visualización del índice de olor es una cuantificación de la concentración de olor y del índice de olor.

La concentración de olor se define como “el número de múltiplos de dilución necesarios para alcanzar la ausencia de olor cuando se diluye con aire limpio e inodoro”. El índice de olor es el logaritmo ordinario de la concentración de olor multiplicado por 10. Como este método es fácil de incorporar a los sensores de olor, algunos sensores de olor utilizan expresiones acordes con el método de indicación del índice de olor.

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Mezcladores Tipo V

¿Qué son los Mezcladores Tipo V?

Mezcladores Tipo V

Los mezcladores tipo v, son mezcladores en los que el recipiente de mezcla tiene forma de v,  y utiliza un movimiento giratorio para mezclar uniformemente polvos y gránulos dispersándolos y agregándolos repetidamente.

El movimiento convectivo repetido del polvo y los gránulos a medida que se desplazan por el recipiente mezclador permite una mezcla rápida y uniforme. Además, el tiempo de mezcla puede acortarse gracias a la acción tridimensional de colisión y plegado. Gracias a su sencilla construcción interna, son adecuados para mezclar materias primas en la industria farmacéutica y alimentaria.

Las ventajas de los mezcladores tipo V son unos tiempos de mezcla cortos y una gran precisión de mezcla. Además, la sección transversal del recipiente de mezcla es menor que la de una mezcladora de tipo W, lo que permite mezclar uniformemente incluso pequeñas cantidades de materias primas. Por lo tanto, se utilizan ampliamente como máquinas indispensables para la mezcla uniforme necesaria para mantener la calidad del producto.

Además, los mezcladores tipo V tienen la ventaja añadida de ser fáciles de limpiar. Gracias a su sencilla construcción interna, requieren menos limpieza y pueden cumplir las estrictas normas de higiene exigidas en la industria farmacéutica y alimentaria.

Aplicaciones de los Mezcladores Tipo V

Los mezcladores tipo V se utilizan para mezclar una amplia variedad de materiales, como granulados, resinas sintéticas en polvo, condimentos, pinturas, productos lácteos, detergentes, arcilla cerámica, vidrio, metal en polvo y materias primas de ferrita, y son especialmente adecuados para mezclar materias primas en las industrias farmacéutica y alimentaria. A menudo se utiliza como uno de los procesos para fabricar productos de alta calidad.

Además, los mezcladores tipo V tienen una estructura interna sencilla y son fáciles de limpiar, lo que permite utilizarlos en entornos higiénicos. Además de para los sectores farmacéutico y alimentario, también son adecuadas para mezclar productos cosméticos y químicos.Los mezcladores tipo V se utilizan en muchos sectores y son máquinas indispensables para conseguir una mezcla uniforme.

Principio de los Mezcladores Tipo V

El principio de los mezcladores tipo V consiste en aplicar una fuerza externa para poner en movimiento los propios polvos/pellets, ya que, a diferencia de la mezcla fluido-fluido, los polvos/pellets no son autodifusores. Sin embargo, cuando se aplica una fuerza externa, los estados estático y fluido se separan, lo que impide una mezcla eficaz. Una desventaja particular es la dificultad para mantener el estado de mezcla, especialmente cuando existen grandes diferencias en la gravedad específica y el tamaño de las partículas, lo que da lugar a diferencias en la fuerza de homogeneización y segregación.

En los mezcladores tipo V, la agregación y la segregación se repiten mediante la rotación de la cuba de mezcla en forma de V, lo que permite realizar una mezcla global ideal. Seleccionando adecuadamente el volumen de almacenamiento, el diseño del equipo y las condiciones de funcionamiento, también son adecuadas para mezclar polvos y gránulos con fluidez y polvos frágiles.

Además, el equipo es relativamente económico, ya que no se descarga ningún material sin residuos, y el equipo es fácil de limpiar y lavar. También se evita básicamente la contaminación, excepto por la penetración del eje, por lo que el mezclador tipo V puede utilizarse con tranquilidad.Al aplicar la fuerza externa necesaria para realizar la operación de mezcla, el mezclador tipo V elimina la diferencia entre homogeneización y segregación y consigue una mezcla eficaz e ideal.

Más Información sobre los Mezcladores Tipo V

1. Cantidades de Almacenamiento Recomendadas para Mezcladores de Tipo V

La cantidad de almacenamiento recomendada para los mezcladores tipo V es del 40% o menos, ya que no se puede conseguir un efecto de mezcla suficiente a menos que se garantice un espacio para que el polvo fluya libremente en el recipiente en V. Como es habitual en las mezcladoras de recipiente giratorio, la cantidad de polvo alimentado es inevitablemente pequeña en relación con el tamaño de la máquina, ya que la convección del propio polvo es la fuerza motriz de la mezcla.

En las mezcladoras rotor-rotativas, como las mezcladoras de tornillo y de cinta, es posible llevar el volumen de almacenamiento al 60% o más. Sin embargo, la fuerza del rotor puede provocar el desgaste de las partículas y la segregación causada por la acción de agitación, por lo que no es posible seleccionar una mezcladora basándose únicamente en el volumen de almacenamiento.

A la hora de seleccionar una mezcladora, es importante comprobar los distintos requisitos y realizar pruebas con polvo real para determinar el efecto sobre la calidad del polvo.

2. Propiedades del Polvo Adecuadas para Mezcladores Tipo V

Como los mezcladores tipo V giran en torno a un recipiente, es menos probable que las partículas de polvo resulten dañadas por la compactación, el cizallamiento y las fuerzas de fricción del rotor, como ocurre con los mezcladores de tipo agitador. Son adecuadas para polvos cuya forma de partícula no debe destruirse.

La forma, el tamaño y el estado de la superficie de las partículas son factores importantes en las funciones y propiedades de los polvos, y si se alteran mediante un tratamiento mecánico, como en un mezclador, puede cambiar la fluidez del propio polvo, su mezclabilidad con otros materiales y su dispersabilidad cuando se añade a resinas, etc.

Los polvos que se han sometido a un control del tamaño de las partículas, a un control de la forma o a un recubrimiento con el fin de añadir funcionalidad o valor añadido necesitan mezclarse suavemente para no perjudicar su función, para lo cual resulta adecuado un mezcladores tipo V. Otro problema de las mezcladoras con agitación es que la temperatura del polvo aumenta durante la mezcla debido al calor generado por la fricción.

Por lo tanto, los materiales sensibles al calor son adecuados para los mezcladores tipo V. Por el contrario, los polvos que no son adecuados para los mezcladores tipo V son los polvos finos o los polvos con grandes diferencias en el tamaño de las partículas y la densidad. En estos casos, las partículas finas y los polvos ligeros se aglomerarán, lo que dificultará la rotura de los aglomerados con una mezcladora de tipo de rotación de recipiente. Las grandes diferencias de densidad también pueden provocar la segregación de los polvos.

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Tornillos R

¿Qué es un Tornillo R?

Los tornillos R son el término común utilizado para referirse a las roscas cónicas utilizadas en tuberías. Estos tornillos se emplean en accesorios de tubería roscados y roscas de extremo de tubería, indicando su uso en uniones de tuberías.

Usos de los Tornillos R

Los tornillos R (roscas cónicas para tuberías) proporcionan una excelente estanqueidad en las uniones de las instalaciones de tuberías, con una fuga mínima del fluido de la tubería. Por lo tanto, se utilizan en uniones de tuberías en las que la fuga de fluidos es un problema fundamental, como en diversas tuberías de transporte de fluidos, equipos neumáticos y de vacío.

Principio de Tornillos R

En los tornillos R, el diámetro exterior del lado de la rosca macho aumenta a medida que nos alejamos del extremo, mientras que el diámetro interior del lado de la rosca hembra disminuye a medida que nos alejamos del extremo. Por lo tanto, cuanto mayor es la profundidad de roscado, más estrechamente se adhieren entre sí las roscas macho y hembra y más hermético resulta el mecanismo.

Al igual que ocurre con las tuberías, los tamaños de los tornillos R para tuberías se nominan en principio en pulgadas, denominándose “itibu” a las roscas de 1/8 de pulgada (para tuberías de 1/8B o 6A) y “nibu” a las de 1/4 de pulgada (para tuberías de 1/4B u 8A). Como ya se ha mencionado, además de los tornillos R, existen otras normas para roscas de tuberías, como Rp (roscas paralelas para tuberías cónicas), G (roscas paralelas para tuberías) y NPT (roscas cónicas para tuberías americanas en general).

Los tornillos de normas diferentes no pueden conectarse, por lo que es importante seleccionar la norma adecuada en función del equipo utilizado y de las especificaciones de la unión.

Otra información sobre los Tornillos R

1. Ejemplos de Productos que Utilizan Tornillos R

Ejemplos de productos que utilizan Tornillos R:

  • Accesorios roscados para tuberías de fundición maleable
  • Accesorios roscados para tuberías de acero
  • Accesorios roscados para tuberías de acero inoxidable 

Los tornillos R son uniones roscadas y, por lo tanto, mucho más fáciles de instalar que las uniones soldadas o embridadas.

2. Normas para los Tornillos R

Las normas para los tornillos R y las roscas cónicas para tuberías son las siguientes:

  • Roscas cónicas para tuberías
  • Roscas para tuberías en las que se realizan uniones estancas a la presión en las roscas-Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designación.
  • ANSI/ASME B1.20.1 NPT American National Standard Roscas cónicas para tuberías.

En este caso, tanto las “roscas macho” como las “roscas hembra” se denotan como “PT” y se indican con esta notación, por lo que es necesario determinar cuidadosamente si se trata de “roscas macho” o “roscas hembra” a la hora de hacer una selección. Las roscas paralelas para tubos se indican con ‘PF’.

3. Ventajas de los Tornillos R

Los tornillos R para tubos presentan las siguientes ventajas:

  • Se pueden mantener unas condiciones de apriete constantes en todo momento.
  • Se evitan completamente las fugas de fluido
  • No se mezclan restos de la cinta de estanqueidad
  • Resistente a la flexión y la fatiga.

Desventajas: pueden producirse fugas rezumantes debido a la vibración de las tuberías. 

4. Cómo Instalar los Tornillos R

La forma más común de instalar los tornillos R es envolver una fina película de cinta selladora de teflón alrededor del lado de la rosca y apretar el tornillo para rellenar el hueco ligeramente abierto del tornillo y mejorar significativamente la estanqueidad.

Cuando enrolle la cinta selladora alrededor del tornillo, hágalo de 6 a 7 veces, quitando una rosca de la punta. La cinta de sellado debe enrollarse en la misma dirección que la rosca (normalmente en el sentido de las agujas del reloj). Antes de apretar el tornillo, se puede presionar la cinta selladora contra la rosca del tornillo con los dedos para difuminarla, lo que ayudará a preparar el tornillo para el apriete.

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diazinon

Qu’est-ce que le diazinon ?

Le diazinon (formule chimique : C12H21N2O3PS) est un pesticide classé comme insecticide organophosphoré dans la catégorie des insecticides et acaricides.

Il inhibe l’action des enzymes dégradant l’acétylcholine, un type de neurotransmetteur excitateur qui transmet l’information nerveuse. Par conséquent, il continue à exciter les parasites et les acariens, ce qui produit un effet insecticide.

Le diazinon est efficace contre de nombreux ravageurs, des parasites du sol aux chenilles et aux pucerons, et il est largement utilisé par les jardiniers amateurs comme par les agriculteurs professionnels. De plus, comparé à d’autres insecticides organophosphorés, il se caractérise par une faible toxicité pour l’homme et les autres mammifères.

Utilisations du diazinon

Le diazinon est utilisé pour lutter contre les organismes nuisibles. Il se caractérise par ses nombreuses variantes d’utilisation et de calendrier d’utilisation, qui peuvent être adaptées aux caractéristiques du système de culture et des ravageurs.

Les ravageurs particulièrement efficaces sont ceux qui se cachent dans le sol, tels que les kérions, les punaises de lit et les larves de coléoptères coccidiens. Les parasites qui se cachent dans le sol sont connus sous le nom de parasites du sol et sont souvent présents dans le sol, ce qui les rend difficiles à identifier et à combattre.

Le diazinon est pulvérisé sur le sol et mélangé à celui-ci en le labourant à l’aide d’une houe ou d’un tracteur. Comme il est gazé dans le sol, il présente une activité insecticide contre un large éventail de ravageurs, et pas seulement contre ceux qui sont en contact direct avec les ravageurs.

Il est également moins susceptible de causer des dommages chimiques aux cultures qui sont facilement endommagées par d’autres insecticides organophosphorés. Il est donc utilisé comme insecticide et insectifuge sur de nombreuses cultures, notamment les fraises, les carottes, les radis, le maïs, les tomates et les concombres.

Caractéristiques du diazinon

Avantages

  • Peut être utilisé de différentes manières sur un large éventail de cultures.
  • Certaines cultures peuvent être installées ou plantées sans attendre trop longtemps après la pulvérisation, ce qui facilite le travail.
  • Pour les types miscibles au sol, il n’y a pas de transfert par osmose et les cultures n’absorbent pas les composants du pesticide par les racines, ce qui permet de consommer les récoltes en toute sérénité.

Inconvénients

  • Le coût des produits chimiques et du matériel de pulvérisation est élevé. Il est important de se demander si les résultats en valent la peine et de choisir le bon produit.
  • Différents produits sont disponibles sous différentes formes et quantités d’ingrédients. Les cultures homologuées et les méthodes d’utilisation varient d’un produit à l’autre ; il est donc important de comprendre les différences entre eux.

Types de diazinon

Le Diazinon peut être divisé en plusieurs types selon sa forme.

1. Diazinon en granulés

Les granulés de diazinon ont une forme granuleuse. Il se caractérise par sa grande efficacité contre les parasites du sol tels que les punaises de lit et les larves de chrysopes, et par son homologation pour un large éventail de cultures.

Comme il n’est pas osmotiquement translocable, il n’est pas absorbé par les racines de la culture et est efficace dans le sol où il est appliqué. Les méthodes d’utilisation comprennent le mélange du sol, la pulvérisation à la surface du sol et, selon le type, la pulvérisation par hélicoptère sans pilote.

2. Diazinon hydraté

Les hydrates de diazinon se présentent sous forme de poudre. En tant qu’hydrate, il est dilué dans l’eau. Il se caractérise par le fait qu’il devient un liquide opaque lorsqu’il est dilué dans l’eau et qu’il précipite lorsqu’il se dépose.

Il est homologué pour de nombreuses espèces d’arbres fruitiers et est très efficace pour lutter contre les pucerons, les scarabées blancs, les aleurodes et les mouches blanches américaines. La méthode d’utilisation consiste à diluer le produit et à le pulvériser sur la culture.

3. Émulsion de diazinon

Le Diazinon émulsion se présente sous forme liquide. Comme il s’agit d’une émulsion, elle est diluée dans l’eau. Une fois dilué dans l’eau, il devient une émulsion blanche.

Il est homologué pour une utilisation sur les choux, les aubergines, les concombres et d’autres légumes et est très efficace pour lutter contre les chenilles telles que les pucerons, les thrips et les cicadelles. Il est également homologué pour le gazon et peut être utilisé contre les ravageurs du gazon. La méthode d’utilisation consiste à diluer le produit et à le pulvériser sur la culture.

Autres informations sur le diazinon

Précautions d’emploi du diazinon

  • Le nombre de fois qu’il peut être utilisé dans une culture est fixe. Le nombre total de fois qu’il peut être utilisé est également fixé pour les pesticides ayant le même composant Diazinon, de sorte que le nombre total de fois que le pesticide peut être utilisé doit également être pris en compte.
  • Lors de la pulvérisation, il convient de porter des gants et des masques et d’éviter tout contact direct avec les yeux, le nez et la peau.
  • Le sulfate d’atropine et les formulations PAM sont disponibles comme antidotes.
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sumithione

Qu’est-ce que le sumithione ?

Sumithione est un pesticide mis au point par Sumitomo Chemical et classé parmi les insecticides organophosphorés et organosulfurés.

Sumithione est le nom commercial et l’ingrédient actif, le fenitrothione (formule chimique : C9H12NO5PS), est le principal composant chimique. Il s’agit d’un insecticide qui agit sur les nerfs de l’organisme cible en inhibant l’action de l’enzyme qui décompose l’acétylcholine, un type de neurotransmetteur excitateur qui transmet l’information nerveuse. Par conséquent, il continue à exciter les organismes cibles, ce qui entraîne un effet insecticide.

Il est homologué pour lutter contre de nombreux ravageurs, des pucerons dans les légumes aux ravageurs tels que les coléoptères des arbres, et son prix relativement bas signifie qu’il peut être utilisé par un large éventail de personnes, des jardiniers amateurs aux agriculteurs professionnels et aux paysagistes. De plus, sa toxicité pour l’homme et le bétail est inférieure à celle d’autres pesticides organophosphorés, et il est utilisé au Japon depuis un demi-siècle.

Utilisations de la sumithione

La sumithione est utilisée pour lutter contre les parasites. Elle est homologuée pour de nombreuses cultures agricoles, et les ravageurs qu’elle peut particulièrement combattre sont les ravageurs des arbres, les coléoptères des arbres fruitiers, les insectes coléoptères et les coléoptères des arbres fruitiers, les ravageurs du riz tels que les ravageurs du riz, les coléoptères à dents simples du riz, ainsi que les pucerons et les punaises puantes des cultures maraîchères.

Parmi ceux-ci, sumithione joue un rôle majeur dans la lutte contre les foreurs d’arbres, car il y a moins de pesticides homologués pour les foreurs que pour les pucerons et les chenilles. La sumithione est très efficace pour tuer les insectes, même à des doses infimes, et présente d’excellentes propriétés d’empoisonnement de contact, qui sont efficaces lorsque le pesticide frappe le ravageur, des effets phagocytotoxiques, qui sont efficaces lorsque les feuilles ou les fruits qui ont été pulvérisés avec le pesticide sont mangés, et des effets de destruction des œufs, qui empêchent l’éclosion des œufs du ravageur.

Le poison de contact et l’effet phytotoxique peuvent être utilisés comme contre-mesure en cas d’apparition de ravageurs, tandis que l’effet de destruction des œufs peut être utilisé comme mesure préventive pour empêcher l’apparition des ravageurs.

Caractéristiques du sumithione

Avantages

  • Il est homologué pour un large éventail de cultures, notamment le riz, les arbres, les arbres fruitiers et les légumes.
  • Sa capacité de pénétration de l’avant vers l’arrière des feuilles pulvérisées le rend efficace contre les ravageurs qui lèchent et mordent les feuilles et les fruits en raison de son effet phagocytaire.
  • Il est peu coûteux et facile à utiliser.

Inconvénients

  • Produits chimiques et matériel de pulvérisation coûteux. Il est important de se demander si l’effet vaut le coût avant d’utiliser le produit.
  • La forme et la quantité des ingrédients varient d’un produit à l’autre. De même, les cultures homologuées et les méthodes d’utilisation varient, il est donc nécessaire de comprendre les différences entre ces produits.

Types de sumithione

La sumithione peut être classée comme suit en fonction de sa forme.

1. Émulsions de sumithione

Les émulsions de sumithione sont de forme liquide. Elles sont diluées dans l’eau et se caractérisent par une couleur blanche laiteuse lorsqu’elles sont diluées dans l’eau. Elles sont homologuées pour un large éventail de cultures et de ravageurs, notamment les ravageurs des arbres, les cyprinidés des arbres fruitiers, les acariens du riz et les pucerons des légumes et des fleurs.

La méthode d’utilisation consiste à diluer le produit et à le pulvériser sur la culture. En fonction de la culture, la pulvérisation peut également être effectuée par des véhicules aériens sans pilote, ce qui constitue l’une des caractéristiques du produit en termes d’économie de main-d’œuvre.

2. L’hydrate de sumithione

L’hydrate de sumithione se présente sous forme de poudre. En tant qu’hydrate, il est dilué dans l’eau. Il se caractérise par le fait qu’il devient un liquide opaque lorsqu’il est dilué dans l’eau et qu’il précipite lorsqu’il est laissé au repos.

Il est homologué pour une utilisation sur de nombreuses espèces d’arbres fruitiers et est très efficace contre les pucerons, les coléoptères, les punaises de lit et les punaises puantes. La méthode d’utilisation consiste à diluer le produit et à le pulvériser sur la culture.

3. La poudre de sumithione

La poudre de sumithione, comme la formulation d’hydratation, se présente sous forme de poudre. Comme il s’agit d’une poudre, elle n’est pas diluée dans l’eau, mais utilisée telle quelle. La poudre est utilisée en pulvérisation pour lutter contre les semis de riz et les punaises puantes, ainsi que contre les punaises puantes du soja.

Autres informations

Précautions d’emploi de la sumithione

  • Lors de la pulvérisation, il convient de porter des gants et des masques et d’éviter tout contact direct avec les yeux, le nez et la peau.
  • Le sulfate d’atropine et les formulations PAM sont disponibles comme antidotes.
  • Ils ne doivent pas être utilisés dans les installations où l’on élève des abeilles, car ils affectent les abeilles qui contribuent à la pollinisation des cultures. Si l’apiculture est pratiquée à proximité, des informations sur les pesticides utilisés doivent être fournies aux autorités compétentes.
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cyanophos

Qu’est-ce que le cyanophos ?

Le cyanophos est un composé de phosphore avec un groupe cyano (-C≡N) et est le principal ingrédient des pesticides.

Il se présente sous la forme d’un liquide jaune clair ou jaune rougeâtre. Le cyanophos est traité sous forme d’émulsions, d’hydrates et de poudres et commercialisé en tant que pesticides et insecticides. Les cultures concernées sont les légumes, les arbres fruitiers, les légumineuses et les plantes à fleurs.

Bien qu’il soit dégradé par la lumière du soleil, c’est une substance toxique dont la toxicité aiguë pour les organismes aquatiques est confirmée. Des limites de résidus ont été fixées pour les principales cultures au Japon, aux États-Unis, en Europe et ailleurs.

Utilisations du cyanophos

Le cyanophos est principalement utilisé comme pesticide et insecticide.

Voici quelques exemples d’effets insecticides :

  • Chenilles
  • Pucerons
  • Cicadelles
  • Cicadelles de Tamanagh
  • Pyrale du pétasite
  • Altise bise adulte
  • Charançon des légumineuses
  • ThripsI
  • Coccinelles
  • Ingentoo (une espèce de coccinelle)

De plus, il a également un effet destructeur sur les œufs des ravageurs.

Propriétés du cyanophos

Formule chimique C9H10NO3PS
Nom japonais Cyanophos
Nom anglais Cyanophos
Numéro CAS 2636-26-2
Poids moléculaire 243,22 g/mol
Point de fusion/point de congélation 14-15 ℃
Point d’ébullition 119-120 ℃

Le cyanophos est un produit chimique organophosphoré avec des groupes cyano qui, lorsqu’il est absorbé par le corps de l’insecte, forme des corps oxon qui se lient à l’acétylcholinestérase de l’insecte et réduisent son activité enzymatique.

Il en résulte une inhibition des fonctions normales de neurotransmission et un effet insecticide.

Autres informations sur le cyanophos

1. Législation sur le cyanophos

Le cyanophos est un composé organique du cyanure désigné comme “substance nocive/objet exempté” en vertu de la loi japonaise sur le contrôle des substances toxiques et nocives.

2. Informations sur les précautions à prendre en matière de sécurité concernant le cyanophos

Le cyanophos s’est avéré toxique par ingestion orale et par contact cutané. Il provoque des lésions du système nerveux, du système cardiovasculaire et du système respiratoire. Il est également très toxique pour les organismes aquatiques. Le cyanophos se dégrade rapidement dans l’eau et est donc considéré comme ayant une faible toxicité à long terme pour l’environnement aquatique et un faible potentiel de bioaccumulation.

Lors de la manipulation de produits contenant du cyanophos en tant que pesticide, porter une protection respiratoire et des gants de protection, des vêtements de protection, des lunettes de sécurité et des masques de protection afin d’éviter l’inhalation de poussières, de gaz ou de brouillard et le contact avec la peau. Lors de la manipulation du cyanophos en tant que pesticide standard dans les laboratoires, etc., porter un équipement de protection et l’utiliser dans un environnement bien ventilé.

En cas d’incendie, le cyanophos peut se décomposer et produire des gaz toxiques. Lors de l’utilisation et du stockage du cyanophos, veiller à éloigner les sources d’inflammation.

Il est recommandé de stocker le cyanophos dans un endroit frais et sombre. Il doit également être conservé sous clé car il s’agit d’un composé toxique.

3. Méthodes d’élimination

Le cyanophos est classé comme un déchet industriel spécialement contrôlé. Lors de l’élimination du cyanophos, veuillez vous conformer aux critères d’élimination des déchets industriels spécialement contrôlés ou demander à un détenteur de licence de déchets industriels spécialement contrôlés de le transporter et de l’éliminer.

4. Alias du cyanophos

Les alias du cyanophos comprennent le O-4-cyanophényl-O,O-diméthyl thiophosphate et le CYAP.

Lorsqu’il est décrit comme un ingrédient de pesticides, l’abréviation CYAP est principalement utilisée. Le cyanophos est traité et commercialisé en tant que produit agrochimique sous forme d’émulsions, d’hydrates et de poudres, auquel cas la quantité de Cyanophos est indiquée sur l’emballage du pesticide, par exemple “CYAP 50%”.

Le nom officiel du cyanophos, O-4-cyanophényl-O,O-diméthyl thiophosphate, est utilisé dans les fiches de données de sécurité sur le lieu de travail par le ministère de la santé, du travail et des affaires sociales. Les fabricants de réactifs vendent également le cyanophos comme matériau de référence pour les tests de résidus de pesticides, auquel cas le nom cyanophos est principalement utilisé.

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tachymètre

Qu’est-ce qu’un tachymètre ?

Les tachymètres sont des instruments de mesure qui visualisent la vitesse d’un objet en rotation au moyen d’échelles et de chiffres.

Les tachymètres sont principalement utilisés pour permettre à l’utilisateur de voir la vitesse du moteur d’une voiture ou d’une moto, ou la vitesse de l’arbre d’un moteur ou d’un moteur électrique. Le type décimal utilise un graphique de volume et des chiffres numériques sur un écran.

Outre ceux qui sont intégrés à l’origine dans la machine, il existe également des tachymètres à usage général utilisant l’impulsion électromagnétique, l’OBD et des matériaux réfléchissants.

Utilisations des tachymètres

Il est très important pour l’utilisateur de savoir combien de tours tourne une machine afin d’éviter les surcharges et les pannes.

Dans le cas des voitures et des motos en particulier, le régime du moteur varie considérablement lors du passage des vitesses, de sorte que rétrograder à un régime élevé sans connaître le régime peut entraîner des pannes dues à une sur-rotation.

En utilisant un tachymètre, l’utilisateur peut contrôler visuellement le régime du moteur, ce qui permet non seulement d’éviter les surrégimes, mais aussi d’adopter une conduite économe en carburant en roulant à bas régime.

Principe des tachymètres

Les types de tachymètres suivants sont actuellement les plus courante :

En tant que méthodes de détection :

  • Mécanique :l’entrée des pièces rotatives est extraite à l’aide d’engrenages et de fils rotatifs et détectée par un capteur de rotation dans la section du compteur ou affichée par un compteur magnétique.
  • Électrique : la tension appliquée à la bobine d’allumage du moteur est détectée et le nombre de tours est détecté par son comptage (quatre fois par tour pour un moteur à quatre cylindres). Le nombre de tours peut également être déterminé par le signal détecté par le capteur d’angle de vilebrequin.
  • Type optique :un matériau réfléchissant est fixé à la pièce rotative et le nombre de tours est déterminé en fonction du nombre de fois où la lumière est reçue.

Méthode d’affichage :

  • Type analogique : magnétique (type Foucault), avec une échelle ou un nombre sur le tableau indiqué par un pointeur.
  • Type numérique :affichage à DEL ou à cristaux liquides avec affichage de segments, affichage de graphiques à barres, etc.
  • Type à moteur pas à pas :un pointeur est déplacé par un moteur pas à pas en fonction des signaux d’impulsion détectés.

En ce qui concerne plus particulièrement les méthodes d’affichage, les types numérique et à moteur pas à pas, moins sensibles aux secousses ou aux chocs extérieurs, sont actuellement les plus répandus, tandis que les types analogiques sont plutôt utilisés pour des produits polyvalents et peu coûteux.

Qu’est-ce que le tachymètre ?

Les tachymètres sont chargés d’indiquer le régime moteur des motos et des voitures, mais que signifie “tacho” dans tachymètres ?
“Tacho” vient du grec ancien et signifie vitesse. Autrefois, lorsque le véhicule n’était pas encore équipé d’instruments, la vitesse était mesurée par le nombre de tours du moteur. C’est pour cette raison qu’on les appelle tachymètres.

Les tachymètres ne sont plus nécessaires

Dans les années 1900, à l’époque où de nombreux véhicules manuels étaient en circulation, de nombreuses voitures étaient équipées d’un tachymètres pour indiquer le régime du moteur. Cependant, dans les années 2000, de plus en plus de voitures sont dépourvues de tachymètres.

Il y a plusieurs raisons à cela : l’une d’entre elles est la réduction des coûts. Avant l’éclatement de la bulle, il y avait beaucoup de voitures manuelles et de luxe sur les routes, et les voitures étaient équipées de tachymètres et de divers autres équipements. Toutefois, à partir de 2000, comme de plus en plus d’utilisateurs demandaient des voitures moins chères à transmission automatique, les constructeurs automobiles ont supprimé les tachymètres dans leurs voitures les moins chères.

Deuxièmement, les ordinateurs sont de plus en plus sophistiqués. Dans les voitures manuelles, le conducteur devait commander le changement de vitesse en fonction du régime du moteur. Dans les voitures automatiques, en revanche, l’ordinateur passe automatiquement les vitesses, de sorte que le conducteur n’a plus besoin de prêter attention aux tachymètres, qui indiquent le régime du moteur.

Un autre facteur important est la diffusion des véhicules électriques et hybrides. Au lieu d’un tachymètre, ils affichent un compteur spécial indiquant la consommation d’énergie. Les véhicules électriques n’ont pas besoin de changer de vitesse et ont des compteurs qui indiquent la consommation d’énergie et la régénération. Les conducteurs peuvent conduire de manière plus économe en carburant en vérifiant le compteur.

Les véhicules hybrides passent les vitesses en fonction du régime moteur, comme les véhicules à essence, mais le régime moteur est également utilisé par le moteur pour produire de l’électricité, de sorte qu’il n’y a pas de lien entre le fonctionnement de l’accélérateur et le régime moteur. Comme il n’y a pas de lien entre le régime du moteur et la consommation de carburant, les tachymètres ont été supprimés et le véhicule est équipé d’un compteur indiquant le fonctionnement du moteur.

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captan

Qu’est-ce que le captan ?

Le captan (formule chimique : C9H8Cl3NO2S) est une classe de pesticides classés comme fongicides et utilisés pour protéger les cultures et d’autres produits des effets nocifs des agents pathogènes des plantes tels que les champignons filamenteux et les bactéries.

Il se caractérise par ses propriétés d’inhibition de points d’action multiples. Alors que d’autres fongicides obtiennent leur effet fongicide par des actions spécifiques telles que l’inhibition de la respiration mycélienne et l’inhibition de la paroi cellulaire, le Captan possède ces actions inhibitrices multiples.

Dans la classification des pesticides en fonction de leur mécanisme d’action, ils sont classés dans le groupe de code M (multiple action point contact activity). Les actions multiples inhibent la croissance mycélienne, ce qui signifie que le champignon est moins susceptible de développer une résistance.

Il est inodore à température et pression normales, se présente sous forme de poudre blanche et est souvent dissous dans l’eau.

Utilisations du captan

Le captan est utilisé comme fongicide pour prévenir et traiter les maladies des légumes et des arbres fruitiers. Il existe deux catégories principales d’utilisation.

1. L’utilisation par pulvérisation sur les cultures

La première méthode consiste à diluer les fongicides à base de captan dans de l’eau et à les pulvériser sur les cultures. Cette méthode est utilisée du début à la fin de la croissance.

L’effet fongicide du captan, dû à l’inhibition de plusieurs points d’action, le rend résistant à d’autres champignons résistants aux médicaments, ce qui lui confère un large éventail d’utilisations. Il peut être appliqué sur une large gamme d’arbres fruitiers tels que les pommes, les poires, les raisins, les pêches et les prunes, sur des légumes tels que les aubergines et les cucurbitacées, et sur des fleurs telles que les roses. Il peut également être utilisé pour lutter contre les maladies des plantes ornementales.

Il est particulièrement efficace pour lutter contre le mildiou sur les concombres et la pourriture grise sur les tomates et les fraises cultivées en serre. Certaines cultures peuvent être pulvérisées jusqu’à un jour avant la récolte, ce qui facilite le processus entre la pulvérisation et la récolte.

2. Utilisation par saupoudrage sur les semences

La deuxième méthode consiste à utiliser les fongicides à base de captan en les saupoudrant sur les semences. Une dose d’enregistrement standard de 0,2 % à 0,4 % du poids de la graine de l’agent est appliquée en saupoudrant la graine.

Cette méthode est utilisée lors de l’ensemencement de semences agricoles pour protéger les semences des agents pathogènes qui se cachent à la surface et à l’intérieur des semences, ainsi que dans le sol et le milieu du champ, et pour assurer une germination stable.

La désinfection des semences au captan prévient la brûlure des semis des familles d’aubergines telles que les tomates, les aubergines et les poivrons, les concombres, les melons, les pastèques et les courges, ainsi que les maladies causées par les bactéries Pythium et Rhizoctonia dans le maïs immature, les légumes et d’autres cultures.

Types de captan

Le captan est divisé en fongicides suivants en fonction de la quantité d’ingrédients utilisés.

1. Orthocide hydrate 80

L’Orthocide hydrate 80 contient 80,0 % de captan comme ingrédient actif. Il est homologué pour la brûlure des semis, la brûlure de la vigne et la pourriture grise des légumes, la tache brune et l’anthracnose des arbres fruitiers, la brûlure des semis des plantes à fleurs et la désinfestation des semences de cucurbitacées, d’aubergines et de gingembre, et sa principale caractéristique est qu’il est homologué pour un large éventail de cultures et de maladies.

Certaines cultures sont également homologuées pour le traitement par irrigation du sol au stade de la plantule, ce qui est très efficace au stade de la plantule.

2. Hydrate d’oxirane

L’hydrate d’oxirane contient 20,0 % de Captan en tant qu’ingrédient actif. De plus, l’hydrate d’oxirane contient 30,0 % de cuivre 8-hydroxyquinoline en plus du captan.

Il est homologué pour une utilisation contre le mildiou de la vigne, les taches noires et le mildiou des légumes, l’anthracnose et la maladie des taches sur les arbres fruitiers et la pourriture des feuilles sur le gazon. Il se caractérise également par son effet préventif contre un large éventail de cultures et d’agents pathogènes, car il contient deux substances actives.

3. Le caprate hydraté

Le caprate hydrate contient 60,0 % de captan en tant que substance active. De plus, le captan et le Benomyl sont les ingrédients actifs de l’hydrate de captan à 10,0 %. Il est homologué et disponible pour une utilisation contre les maladies de l’anneau et de l’étoile noire des poires et la moisissure grise des aubergines et des tomates. Il a des effets préventifs et curatifs et se caractérise par une longue efficacité.

Autres informations sur le captan

Précautions d’emploi

  • Lors de l’utilisation du produit, il convient de porter des gants, des masques et des lunettes de protection et d’éviter tout contact direct avec les yeux, le nez et la peau.
  • La dose journalière tolérable a été établie et il est nécessaire de ne pas dépasser cette valeur.
  • Les vers à soie, les abeilles et les organismes ennemis naturels peuvent être perturbés au-delà d’une certaine quantité ; il convient donc d’être prudent lors de l’utilisation du produit à proximité de ceux-ci.
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endrine

Qu’est-ce que l’endrine ?

L’endrine est un composé organique dont la formule chimique est C12C8Cl6O.

Un autre nom pour l’endrine est 1,2,3,4,10,10-hexachloro-6,7-epoxy-1,4,4a,5,6,7,8,8a-octahydro-endo-1,4-endo-5,8-diméthanonaphtalène. L’Endrine était principalement utilisée comme pesticide pour lutter contre les parasites (par exemple les pucerons et les punaises puantes) dans les légumes et les arbres fruitiers, ainsi que comme rodenticide. C’est l’un des composés organiques qui a joué un rôle actif dans le secteur agricole dans le monde entier.

Toutefois, l’utilisation de l’endrine en tant que pesticide est désormais interdite, car il s’agit d’un polluant organique persistant qui reste dans l’environnement pendant de longues périodes et continue à développer une toxicité. L’endrine est désignée comme une substance toxique en vertu de la loi sur le contrôle des substances toxiques et délétères et est une substance chimique spécifiée de classe 1 dont l’utilisation, l’importation et la production sont réglementées par la loi relative à l’évaluation des substances chimiques et à la réglementation de leur fabrication.

La convention de Stockholm sur les polluants organiques persistants interdit en principe la production et l’utilisation de ces substances. Comme aux États-Unis et en Europe, le Japon a fixé des valeurs standard pour les résidus dans les denrées alimentaires.

Utilisations de l’endrine

L’endrine a été utilisée en grandes quantités comme pesticide et rodenticide au Japon et dans de nombreux autres pays jusque dans les années 1970. Toutefois, l’endrine est insoluble dans l’eau et dans les graisses et reste dans l’environnement, provoquant une toxicité à long terme et une bioaccumulation dans le corps des organismes aquatiques.

En raison de sa forte toxicité environnementale, l’utilisation de l’endrine est actuellement interdite en principe au Japon. L’endrine est également réglementée dans de nombreux pays étrangers, mais elle est actuellement utilisée dans les réactifs pour les tests de résidus.

Propriétés de l’endrine

Formule chimique C12H8Cl6O
Nom japonais Endrine
Nom anglais Endrin
Numéro CAS 72-20-8
Poids moléculaire 380,91 g/mol
Point de fusion / point de congélation 226~230℃
Point d’ébullition ou premier point de distillation et intervalle d’ébullition Se décompose à 245°C au-dessous du point d’ébullition.

1. Solubilité de l’endrine

L’endrine est insoluble dans l’eau. Elle est toutefois soluble dans les solvants organiques tels que l’acétone, le benzène et le xylène. Elle est également légèrement soluble dans l’hexane et le tétrachlorure de carbone.

2. Stéréoisomères de l’endrine

La structure stéréoisomérique de l’endrine (un composé ayant la même formule structurelle mais avec une configuration stéréo des atomes différente) est la dieldrine. La dieldrine est également réglementée en tant que polluant organique persistant.

Autres informations sur l’endrine

1. Propriétés dangereuses de l’endrine

L’endrine est un composé désigné comme toxique par la loi sur le contrôle des substances toxiques et délétères. Selon la fiche de données de sécurité, la toxicité aiguë (orale et cutanée) et la toxicité spécifique pour certains organes cibles (exposition unique : système nerveux, foie et reins ; exposition répétée : système nerveux et foie) sont considérées comme des risques pour la santé.

Il convient d’être extrêmement prudent car l’ingestion d’endrine par voie orale ou cutanée peut mettre la vie en danger. Elle est également très toxique pour les organismes aquatiques. Comme il est liposoluble, il a été observé qu’il peut se produire une bioaccumulation, c’est-à-dire qu’il se concentre dans le corps des organismes aquatiques, et doit être manipulé avec une extrême prudence afin d’éviter qu’il ne soit rejeté dans l’environnement.

2. Précautions d’emploi de l’endrine

L’endrine présente une toxicité aiguë par voie cutanée et orale. Par conséquent, l’utilisation d’une protection respiratoire, de gants de protection, de lunettes de protection et de vêtements de protection est recommandée lors de la manipulation de l’endrine.

L’endrine est normalement un solide blanc stable à température ambiante. Cependant, il se décompose en chauffant, produisant des gaz (fumées) nocifs et corrosifs, notamment du chlorure d’hydrogène et du phosgène. Si un flacon contenant de l’endrine est chauffé, il y a un risque de formation de gaz et d’explosion à l’intérieur du flacon.

Conservez le produit dans un endroit approprié, à l’écart des sources d’incendie. L’endrine est également classée comme substance toxique et toxique en vertu de la loi sur la sécurité des navires et comme substance toxique et toxique en vertu de la loi sur l’aéronautique civile. Il est donc nécessaire de respecter toutes les lois et réglementations applicables et de prendre les mesures de transport appropriées pour garantir un transport en toute sécurité.

3. Méthodes d’élimination

L’endrine est une substance toxique qui affecte le milieu environnant et est donc réglementée comme un composé qui ne doit pas être rejeté dans l’environnement. Lors de l’élimination de l’endrine ou des récipients sur lesquels l’endrine a adhéré, veuillez demander à un entrepreneur spécialisé dans l’élimination des déchets et autorisé par le gouverneur préfectoral de les éliminer de manière appropriée.