全てのカテゴリ
閲覧履歴
塑性加工についての概要、用途、原理などをご説明します。また、塑性加工の27社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。塑性加工関連企業の2024年12月注目ランキングは1位:高周波熱錬株式会社、2位:日立Astemo精工 株式会社、3位:株式会社拓和となっています。
塑性加工とは、材料に外力を加えて目的の形状に変形させる加工方法です。
アルミニウムなどの材料はある程度の大きさの外力が加わると、元の形状に戻らなくなり、形状が固定されます。例えば、鋼の塊をハンマーで叩いて製作する日本刀は、塑性加工で形状が固定されています。
このように、材料を求められる形状に変形させる加工が塑性加工です。
塑性加工は、金属材料の加工に利用されています。例えば、プレス加工の分野では、金属を機械式プレス機に投入し、圧力を加えることで決まった型に変形させます。
自動車のフレームなどの決まった型の製品は、塑性加工が利用されている良い例です。プレス加工機によって圧力を加え、フレームの形に加工しています。
塑性加工は、材料が塑性域に達する性質を利用します。アルミニウムなどの材料には、ある程度の力を加えても元の形状に戻る弾性域と元の形状に戻らない塑性域が存在します。塑性加工は、元の形状に戻らない塑性域に達する性質を利用し、力を加えて製品形状を形成する加工方法です。
塑性加工が不可能な材料として、変形すると割れる脆性材料があります。例えば、ガラスなどの材料が脆性材料なので、ガラスには塑性加工を適用できません。塑性加工をさせたときに加工した材料が硬くなる現象を加工硬化と呼びます。塑性加工は、加工硬化により強度を向上できるのが特徴です。
また、材料を変形させる際は外力を加えるため、材料には応力が発生します。変形させた材料から外力を取り除いても残る応力があり、これを残留応力と呼びますが、塑性加工では残留応力を減らせる特徴があります。
工具や金型で金属を叩いて成形する方法です。鍛造ハンマーや鍛造プレス機などを使用して加工します。
厚みをもった金属を引き延ばす方法で、圧延ロールの間に材料を通過させます。製鉄所で板材を作るときに使用されます。加工するための機械は代表的な2段圧延機のほか、4段圧延機やクラスターミルなどがあります。
プレス加工はせん断加工、曲げ加工、絞り加工の3種類の加工方法に分類されます。3種類とも塑性加工の代表的な加工方法です。加工するための機械は機械式プレス機や油圧式プレス機、ハンドプレス機などがあります。
材料を金型の部屋に配置し、金型を押し込んでダイと呼ばれる金型の穴から材料を押し出す加工方法です。線材、丸棒、各棒など押し出す形状に対応した長い材料に変形させます。加工するための機械として、押出成形機 (押出機・押出プレス) などが使用されます。
押し出しとは反対にダイの穴から材料を引っ張ってバー材を製作する方法です。ピアノ線や注射針のような細い線を製作します。加工するための機械は引抜成形機などです。
凹凸の付いた金型を丸棒に押し当て、平行または回転運動を与えボルトを製作します。5%以上の伸びと、最高1,700MPaまでの材料に適用できます。加工するための機械として、転造盤などが使用されます。
1. 品質向上
塑性加工は品質向上のためにも利用されます。加工硬化により材料を硬くすることと、残留応力の除去によって品質向上を図ることが可能です。
ただし、切削加工に比べて寸法精度の品質は低下するため、寸法精度の要求が高い場合にはそれほど利用されません。
2. コスト削減
塑性加工は低コストの加工を実現します。塑性加工は、切削加工のように削りくずが発生しません。そのため、素材材料を捨てずに加工ができるので、必要な材料が切削加工よりも少なく、低コストでの加工が実現します。
ただし、製品の大きさや形状に応じて、型を製作するためのコストが高くなります。型の変更にはコストがかかるため、製品の最終形状が決まるまでは、総削りや3Dプリンタで試作を行う場合が多いです。
3. 加工時間の短縮
型を使用して自動的に加工できれば加工時間を短縮できます。生産現場では、生産数を増やすことで1個あたりの製造コストを安くすることが可能なため、自動車部品や家電などの大量生産を要する金属部品に塑性加工が多く適用されます。
北海道・東北
関東
中部
関西
中国・四国
九州・沖縄
2024年12月の注目ランキングベスト5
注目ランキング導出方法順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 高周波熱錬株式会社 |
42.9%
|
2 | 日立Astemo精工 株式会社 |
14.3%
|
3 | 株式会社拓和 |
14.3%
|
4 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 |
14.3%
|
5 | 住友電気工業株式会社 |
14.3%
|
注目ランキング導出方法について
注目ランキングは、2024年12月の塑性加工ページ内でのクリックシェアを基に算出しています。クリックシェアは、対象期間内の全企業の総クリック数を各企業のクリック数で割った値を指します。社員数の規模
設立年の新しい会社
歴史のある会社
4 点の製品がみつかりました
4 点の製品
光工業株式会社
200人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
100.0% 返答率
45.3時間 返答時間
■MF技術大賞とは 一般社団法人日本鍛圧機械工業会が主催するMetal Forming (MF) に不可欠な鍛圧機械、製品加工と研究などの要を組み合わせた、プレス・板金・...
光工業株式会社
400人以上が見ています
100.0% 返答率
45.3時間 返答時間
■概要 板厚8mm、切欠き加工を施した部分の最小肉厚1mmという特殊形状のフランジ。内径仕上げ、穴導入部テーパ加工と内径の線状突起にもプレス加工で対応して...
光工業株式会社
180人以上が見ています
100.0% 返答率
45.3時間 返答時間
切削からの工法置換品です。ナットスポット工程が1工程追加となりましたが、切削加工時と比較し、90%以上の大幅なコスト削減 (製品単価1割未満) を実現して...
光工業株式会社
170人以上が見ています
100.0% 返答率
45.3時間 返答時間
当製品は、全剪断加工・内面段付加工・ダレなし加工・塑性流動成形・平面出し加工・バリ極小加工など、これまで培ってきた当社のSUS厚板加工技術の粋を集めた...
製品の閲覧数をもとに算出したランキング
電話番号不要
何社からも電話が来る心配はありません
一括見積もり
複数社に同じ内容の記入は不要です
返答率96%
96%以上の方が返答を受け取っています
カタログを種類ごとに探す
プレス・板金・フォーミング機械の世界最高級の大賞!プレス加工限界の16分の1を実現!「MF技術大賞」は、一般社団法人日本鍛圧機械工業会が主催するMetal Fo...
2023年6月12日
光工業㈱は新しい技術のための投資を惜しみません!生産性を向上させるプレス周辺自動設備も自社製当社の設備投資についてご紹介いたします。直接製品を産み...
2023年6月12日
新しい領域への挑戦!最新の燃料電池で採用された「超高精度金型技術」をご紹介します。
2023年9月25日