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マシニングセンタのメーカー80社一覧や企業ランキングを掲載中！マシニングセンタ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社、2位:大利根精機株式会社、3位:SHODA株式会社となっています。 マシニングセンタの概要、用途、原理もチェック！
マシニングセンタは、日本工業規格（JIS）により「工作物の取り付け替えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械」と定義されています。NCはnumerical controlの略で数値制御を意味しており、マシニングセンタは工作物に対して工具の位置情報を数値で指令する数値制御による機械加工機です。
工具を取り付けて回転運動を与える主軸のほかにATC（Automatic Tool Changer；自動工具交換装置）や加工対象物を様々な角度で固定するためのインデックステーブルなどから構成されています。
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2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 |
9.9%
|
| 2 | 大利根精機株式会社 |
7.2%
|
| 3 | SHODA株式会社 |
6.3%
|
| 4 | トナミ機電工業株式会社 |
4.5%
|
| 5 | ニデック株式会社 |
4.5%
|
| 6 | 株式会社池貝 |
3.6%
|
| 7 | 株式会社静岡鐵工所 |
3.6%
|
| 8 | キクカワエンタープライズ株式会社 |
2.7%
|
| 9 | ホーコス株式会社 |
2.7%
|
| 10 | 株式会社北川鉄工所 |
2.7%
|
項目別
使用用途
#精密部品
#航空機部品
#自動車部品
#電子機器部品
#多面加工
#小型部品
#大型部品
主軸方向
立形
横形
五軸
門形
構造形式
コラム固定型
コラム移動型
ガントリー型
ツール交換方式
パレットチェンジ型
制御軸数
複合多軸
主軸回転数 rpm
5,000 - 10,000
10,000 - 15,000
15,000 - 20,000
X軸移動量 mm
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 7,000
7,000 - 21,000
Y軸移動量 mm
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,500
Z軸移動量 mm
300 - 600
600 - 1,100
工具収納本数 本
10 - 20
20 - 30
30 - 50
切削送り速度 mm/min
0 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 15,000
15,000 - 30,000
35,000 - 40,000
40,000 - 50,000
早送り速度 m/min
20 - 40
40 - 60
60 - 80
80 - 90
機械質量 kg
2,000 - 4,000
64 点の製品がみつかりました
64 点の製品
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エンシュウ株式会社
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■特徴 ・高速早送り (90m/min-1) がもたらす最高レベルの生産性 ・高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸 ・更なる省スペース...
エンシュウ株式会社
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■特徴 ・安定した3点支持構造ベッド ・割り出し装置には高剛性のドラム式油圧ブレーキシステムを使用 ・APCシステム (オプション) を組...
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■特徴 ・高剛性構造、ベッドは安定した3点支持設計 ・機械の幅を最小化、生産ラインに最適 ・APCシステムを組み合わせることで、生産効...
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■特徴 ・10,000回転のビルトイン・スピンドルの主軸は、500回転で420N mのトルクを発揮 ・B軸のロータリーテーブルには油圧倍力ロック機...
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山科精器株式会社
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山科精器株式会社
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山科精器株式会社
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山科精器株式会社
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車体取付け座面を基準として両側のキングピン穴及びこれに関連する部分の加工を効率よく、しかもフレキシブルに行うシステムです。側面...
山科精器株式会社
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より強く、速く、コンパクトに。世界が認めたオールラウンダーH.Plusシリーズ。高速高精度の基本性能に長時間無人運転、変種変量生産を...
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岡本機工株式会社
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3.4時間 返答時間
■特長・概要 ・様々な部品を高効率加工 ・豊富な支援機能で快適な段取り作業を実現 ・低熱変位設計により画期的に加工誤差を低減
マシニングセンタは、日本工業規格（JIS）により「工作物の取り付け替えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械」と定義されています。NCはnumerical controlの略で数値制御を意味しており、マシニングセンタは工作物に対して工具の位置情報を数値で指令する数値制御による機械加工機です。
工具を取り付けて回転運動を与える主軸のほかにATC（Automatic Tool Changer；自動工具交換装置）や加工対象物を様々な角度で固定するためのインデックステーブルなどから構成されています。
マシニングセンタは成形に欠かせない金型をはじめとする金属や木材、プラスチック、ガラスなどの加工で使用されています。さまざまなツールを自動で交換できるため、フライスやエンドミル、ドリル、中ぐり、タップといったツールでの加工を一工程で行うことができます。
加工自由度という点でも従来は縦、横、高さの3軸でしたが、今は回転の2軸が加わり、5軸の自由度で加工が可能となりワークを持ち直す必要がないため、加工精度の高い部品を製作することができます。
マシニングセンタは立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、門形マシニングセンタの3種類に分類されます。
立形は主軸が垂直方向についており、加工物を上から加工します。マシニングセンタの中でもコンパクトな構成になっており、最も普及しています。加工時に発生する切削カスが加工物の上に残り、工具の刃先を痛めやすいため、切削カスを除去しやすいように工具の回転速度を変えたり、切削油の増減させるなどの対策が必要となるため量産よりは多品種少量生産に向いています。
横形は主軸が地面に対して水平についており、加工物を横から加工します。切削カスが下に落ちるので排出性が良い特徴があります。また、自動で部品の搬送を行うパレットチェンジャを設置でき、人の手を使わずに連続で部品を加工することができるため、量産に向いています。
門形は正面から見た時に門の形をしており、加工物を置くテーブルが広く長いため、大型の製品の加工に向いています。
