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基板対電線コネクタ
メーカー28社【2025年】

基板対電線コネクタについての概要、用途、原理などをご説明します。また、基板対電線コネクタのメーカー28社一覧や企業ランキングも掲載しております。基板対電線コネクタ関連企業の2025年2月注目ランキングは1位:ワゴジャパン株式会社、2位:ケル株式会社、3位:ミネベアコネクト株式会社となっています。

基板対電線コネクタとは？
基板対電線コネクタのメーカー28社
基板対電線コネクタ276製品

基板対電線コネクタとは

基板対電線コネクタとは、プリント基板と電線を接続するためのコネクタの一種です。

電気回路の接続を簡単かつ確実に行うために使われ、電子機器や産業機器、自動車、家電製品など、幅広い用途で使用されています。

一般に基板対電線コネクタは、プリント基板上に直接実装されるリセプタクルと、電線側のプラグから構成されています。例えば2枚のプリント基板上にリセプタクルを実装、接続ケーブルの両端にはプラグを接続し、各々をつなぎ合わせることで２枚の基板間を電気的に接続します。

基板対電線コネクタの使用用途

基板対電線コネクタは幅広い分野で使用されています。以下に具体的な使用用途を挙げて説明します。

1. 家電製品

家庭用の電化製品で以下のような製品で使用されます。

エアコン：基板上の制御回路とセンサーやモーターを接続
冷蔵庫：基板と温度センサー、LED照明、ファンモーターなどの接続
洗濯機：基板と水位センサー、モーター制御回路を接続
AV機器：基板とスピーカーや電源配線を接続

2. 自動車や輸送機器

自動車や輸送機器の内部配線を簡単に接続/分離するために使用されます。

エンジン制御ユニット：センサーやアクチュエーターとの接続
車載カメラ/センサー：車両周囲監視やADAS (先進運転支援システム) 用の配線
照明系：LEDヘッドライトやテールランプの配線接続
インフォテインメントシステム：ディスプレイ、スピーカー、マイクなどの接続
電動車両：充電ポート、バッテリー管理システムなどの配線接続

3. 産業機器

工場や設備の自動化システムにおいて、センサーやモジュールを基板に接続する用途に使用されます。

プログラマブルロジックコントローラ：センサー、スイッチ、アクチュエータ間の接続
ロボット：ロボットアームのモーターやセンサーの接続
産業用センサー：温度、圧力、位置センサーなどの信号を基板に伝達
工作機械：制御基板とモーター、スイッチを接続

4. 医療機器

高精度なデータ伝達が必要な医療機器で使用されます。

心電図モニター：センサーと基板を接続
MRI、CTスキャナー：制御基板と検出器の接続
ポータブル医療機器：血圧計や酸素濃度計の内部配線
手術用ロボット：モーター、センサー、カメラの接続

5. 通信機器

通信関連機器において、基板と配線を効率よく接続するために使用されます。

ルーターやスイッチ：基板と電源ライン、通信インターフェースを接続
基地局設備：アンテナやフィルタとの接続
IoTデバイスなど：無線モジュールやセンサーとの接続

6. コンピュータ・IT機器

コンピュータ内部の配線や周辺機器に使用されます。

サーバー：電源配線や冷却ファンの接続
パソコン：マザーボードと電源、冷却システムの接続
プリンター：基板とモーター、センサー、印刷ヘッドを接続
ストレージ機器：ハードディスク、SSD、RAIDコントローラの接続

7. 照明設備

LED照明やその他の電源配線で使用されます。

LEDランプ：LEDモジュールと制御基板を接続
スマート照明：基板と無線モジュール (Wi-Fi、Bluetooth) を接続
街灯、防犯灯：制御基板と電源ラインの接続

8. 航空宇宙分野

高い信頼性が求められる航空機や宇宙機器でも使用されます。

航空機内機器：センサー、計器、制御基板の接続
衛星：制御システムと太陽電池パネル、アンテナの接続
ドローン：基板とモーター、カメラ、センサーを接続

9. オーディオ／ビジュアル機器

高品質の音声／映像を伝送するための接続に使用します。

スピーカーシステム：ネットワーク基板とケーブルの接続
アンプ：音声信号や電源ラインの配線
カメラ機器：制御基板とレンズやシャッターとの接続

基板対電線コネクタの原理

基板とケーブルを接続するコネクタは、電気的接続を確実に行い、信号や電力を正確かつ安定して伝達することが求められます。以下にコネクタの基本的な原理を説明します。

1. コネクタの基本構造

コネクタは通常以下の要素で構成されています。

接触端子
電気信号や電力を実際に伝える部分です。端子の形状や材質は、接触の信頼性や耐久性に影響します。

ハウジング
端子を保護し、正しい接続を物理的にサポートする絶縁材の外装部分です。

ロック機構
接続状態を安定させ、誤接続を防ぐための仕組み (例えばスナップやねじ留め機構) が必要です。

2. 接触の原理

コネクタが接続される際、以下のプロセスが起こります。

接触圧力
プラグ側とソケット側が接触し、適切な圧力で互いに押し付けられます。これにより、接点間で安定した電気伝導が確保されます。

導電材料
端子は通常、銅合金や金属メッキが使用されており、これにより電流が効率よく流れると同時に酸化による劣化を防ぎます。

接触面のクリーニング効果
差し込む際の摩擦により接触面に付着した微細な汚れや酸化膜が除去され、接触の信頼性が向上します。

3. 信号および電力の伝達

信号伝達
高速信号を扱うコネクタでは、インピーダンス整合やノイズ対策が重要です。信号線をシールドで覆ったり差動信号伝送方式を採用することで、信号品質が向上します。

電力供給
電力を伝える端子は抵抗が低く、過電流に耐えるよう設計されています。大電流対応のコネクタでは、接触面積を広げたり複数端子を並列接続することで、大きな電流供給を可能にします。

基板対電線コネクタの構造

基板対電線コネクタに求められる要素は次のように要約されます。これを実現する為、様々な形態のコネクタが市販されています。

電気信号の伝送
機械的固定
作業効率
信頼性

1. 電気信号の伝送の安定化

基板対電線コネクタの最も重要な役割は、電線と基板との間で電気信号や電力を正確に伝達することです。このために、コネクタ内部に金属端子が使用されます。

導電性の確保
コネクタの端子部分は、銅合金、真鍮などの導電性に優れた金属材料で作られています。端子部に金などの金属メッキ処理を施すことにより、酸化や腐食を防ぎ、長期間の安定した接続が可能になります。

接触圧による信号伝達
端子同士が適切な接触圧で押し付け合うことで、電気信号のロスを最小限に抑えます。接触圧は、端子の形状 (スプリングや板バネなど) や材質の弾性により確保します。

信号の安定性
信号ラインがノイズや接触不良に影響されないように設計されており、特に高速信号伝送が必要な場合には、差動信号ラインやシールド構造が採用されます。

2. 機械的固定強度の確保

コネクタは、基板と電線を物理的に固定する役割も果たします。これにより振動や衝撃、引っ張り力に耐え、接続が外れることを防ぎます。

ハウジング構造
コネクタのプラスチック製ハウジングは、端子を保護し、接続部を機械的に安定させる役割を担います。ハウジングには、オス端子とメス端子が噛み合う構造 (スナップ機構、ラッチ機構) があり、接続をより確実なものにします。

ロック機構
一部のコネクタには、接続が外れないようにするためのロック機構が組み込まれています。ロック機構は解除可能な構造で、取り付け/取り外しは容易です。

振動や衝撃への耐性
基板対電線コネクタは、自動車や産業機械などの振動が多い環境でも接続が外れないよう入念に設計されています。特にコネクタの形状や端子のバネ性を吟味して、振動を吸収する工夫も盛り込まれます。

3. 電線との接続方式

基板対電線コネクタには、電線を端子に接続するためのいくつかの方式があります。それぞれの方式は作業効率や信頼性に違いがあります。

圧着
電線の被覆を剥き、圧着工具で金属端子に圧着する方式です。圧着された端子がコネクタハウジングに装着され、基板に接続されます。圧着部分は電線と端子が金属的に密着しており、低抵抗で信号や電力を伝達します。

IDC (Insulation Displacement Connection)
電線の被覆を剥かずに、端子が電線を挟み込むことで接続する方式です。電線が端子の鋭いエッジで切り裂かれ、芯線と端子が直接接触します。被覆を剥く必要がないので、作業が速く、大量生産に適しています。

ねじ止め
端子に電線をねじで固定する方式です。電線の芯線が端子に確実に接触するため、大電流用途や柔軟性の高い配線でよく使われます。

ハンダ付け
電線を基板上の端子に直接ハンダ付けする方式です。固定が強固で接続信頼性が高い一方、取り外しや再接続が難しいことが欠点です。

4. 基板との接続方法

基板側の接続方法には以下の2種類があります。

スルーホール実装
基板に穴を開け、コネクタのピンを通して裏側でハンダ付けする方式です。機械的な強度が高いため、振動や衝撃に強いことが利点です。

表面実装
基板の表面にコネクタを直接接続する方式です。小型／高密度化が可能で、主にコンパクトな機器で使用されます。

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