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自動組立機のメーカー58社一覧や企業ランキングを掲載中！自動組立機関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社マステクノ、2位:株式会社アルファス、3位:株式会社エスティックとなっています。 自動組立機の概要、用途、原理もチェック！
自動組立機とは、工場などの製造工程において製品を自動で組立・製造する機械です。
人が工具でボルトを回して装置を組み立てたりするような作業を代替することができ、省人化や業務効率化に貢献することが可能です。
自動組立機は、製造する製品の種類だけでなく、実行する組立作業の種類によっても様々なものがあります。ネジ締め機や、リベット・ハトメカシメ機や、組立ロボット、搬送コンテナなど、単一の作業を行う機器や、複数の組み立て作業を行う組立工程を行う機器などがあります。自動車関連、電機・電子機器、住宅設備をはじめとする広い分野で活用されている装置です。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社マステクノ |
17.8%
|
| 2 | 株式会社アルファス |
7.0%
|
| 3 | 株式会社エスティック |
5.7%
|
| 4 | 武蔵精密工業株式会社 |
5.1%
|
| 5 | 株式会社ウィルウェイ |
3.8%
|
| 6 | 刀根自動機株式会社 |
3.2%
|
| 7 | 株式会社日立パワーソリューションズ |
3.2%
|
| 8 | 株式会社関東製作所 |
3.2%
|
| 9 | 株式会社ATOM |
2.5%
|
| 10 | ジェーシーシーエンジニアリング株式会社 |
2.5%
|
項目別
駆動方式
モータ駆動型
空気圧駆動型
ハイブリッド駆動型
精度制御方式
センサー制御型
手動調整型
自動調整型
消費電力 kW
0 - 1
1 - 5
テープ幅 mm
0 - 40
40 - 60
60 - 80
幅 mm
0 - 100
100 - 200
200 - 400
400 - 600
600 - 800
長さ mm
0 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 700
700 - 800
800 - 900
900 - 1,000
1,000 - 1,100
高さ mm
0 - 100
100 - 150
150 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 750
エアー消費量 L/分
0 - 100
100 - 200
200 - 300
7 点の製品がみつかりました
7 点の製品
株式会社共和
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返信の比較的早い企業
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自動調整型 ランダムカートンシーラー / ランダムサイズのケースを自動対応 ◆siat SR40 中箱用 テープ幅36-50mm ランダムサイズのケー...
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株式会社共和
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siat SK11 / ECO小箱用 テープ幅36-50mm 小箱K11 / 4テープ幅36-50mmサイドベルトサイズ調整手動ケース供給手動フラップ折込付きECO運...
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siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm / 小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適！ ◆フラップ折込機能付き ケースの上フラ...
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株式会社共和
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フラップ折込み付き フルオートランダムカートンシーラー DE51 センサーの働きで、大小のケースを問わず的確なシーリングをおこないます。
株式会社共和
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ケースエレクター 自動ケース組立機 ケースの底フラップを自動的に立体化します。ガイドバーでケースをきちんと保持します。 ・立体化...
自動組立機とは、工場などの製造工程において製品を自動で組立・製造する機械です。
人が工具でボルトを回して装置を組み立てたりするような作業を代替することができ、省人化や業務効率化に貢献することが可能です。
自動組立機は、製造する製品の種類だけでなく、実行する組立作業の種類によっても様々なものがあります。ネジ締め機や、リベット・ハトメカシメ機や、組立ロボット、搬送コンテナなど、単一の作業を行う機器や、複数の組み立て作業を行う組立工程を行う機器などがあります。自動車関連、電機・電子機器、住宅設備をはじめとする広い分野で活用されている装置です。
自動組立機は、様々な工業分野において、ネジ締めや各種組立、組付け作業を行うことに用いられます。大きなものから小さなものまで、様々な工業生産に使用されます。
自動組立機で行われる組み立て・組付けの例は次のようなものが挙げられます。
ネジ締め機などの単一の作業を行う個々の機器について総称として自動組立機と呼ぶ場合や、いろいろな組立を複合した一連の組立ライン全体を自動組立機と呼ぶ場合があります。
自動組立機を構成する要素には主に下記のようなものがあります。
また、これらを行う上でワークの有無や接近を検出する必要があります。そのために用いられるのが、光電センサや近接センサ、検査カメラなどです。
自動組立機は上記のような製品を組立・加工するユニットの他、製品及び部品を搬送するベースマシンとで構成されています。ベースマシンはライン型、ターンテーブル型の2タイプがあります。
ライン型自動組立機は、各工程が直線状に並んだものです。
ユニット配置が容易であるため、特に部品点数が多い自動機を構築する際にレイアウトが簡単です。メンテナンス性にも優れています。一方で、各ユニット間のスペースが必要なため、ターンテーブル型より広いスペースの確保が必要なケースがあります。
ターンテーブル型自動組立機は、回転する円盤の周囲に各工程の機能を配置する仕組みの自動組立機です。円周上に搬入工程から組立順に部品供給や組立、検査などのユニットが配置され、最後に排出工程へと送られます。
高密度にユニット配置が可能で省スペース化が可能ですが、部品点数が多い場合はレイアウトとメンテナンス性の両立が困難になる場合があります。
自動組立機は、上述の通りネジ締め機などの単一の加工・組立作業を行う個々の機器を指す場合や、いろいろな組立を複合した一連の組立ライン全体やベースマシンを指す場合などがあります。組立装置においても、特定の組立に特化した専門装置から、数種類の組立機能がプログラムされた複合装置など、扱う対象や目的によってシステムはさまざまです。下記では代表的な自動組立機に要素として含まれる装置を説明します。
カシメ (加締め) とは、リベットと呼ばれるピンを差し込み変形させる固定の方法です。装置としては、スピンカシメ機やプレスカシメ機などがあります。
ネジ締め装置とは、ネジ締め作業を自動で行う装置です。ネジ締めによる組立も製造ラインによってさまざまで、ハンディタイプをベースとしてビットの移動とネジ締めが自動化されている製品や、ロボットアームによるビットの移動とネジ締めが自動化された製品などがあります。
溶着とは、プラスチックや非鉄金属を接合する技術です。加熱・加圧・冷却することによって接合を行います。高周波溶着、熱溶着、超音波溶着などの種類があり、生産品に応じた方式が使用されることが一般的です。
参考文献
https://mouhitotsuno.pentel.co.jp/content/field/automation/compose/
http://www.kyoei-dk.co.jp/jidou-kumitateki/
https://www.nittoseiko.co.jp/products/search/index.php/search?cell003=%E8%87%AA%E5%8B%95%E7%B5%84%E7%AB%8B%E6%A9%9F&label=1
