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超硬リーマのメーカー26社一覧や企業ランキングを掲載中！超硬リーマ関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社第一ツール、2位:住友電工ハードメタル株式会社、3位:株式会社ニチアロイとなっています。 超硬リーマの概要、用途、原理もチェック！
超硬リーマとは、リーマ加工という高い精度が求められる穴加工をする際に使用する工具のことです。
通常のリーマ加工では、あらかじめドリルによって開けておいた下穴に対してリーマで仕上げ加工を行い、必要となる寸法精度や加工面の面粗度を得ます。リーマ加工した穴には、高い内径寸法が確保されたリーマボルトを用いて、締結する部品同士の位置合わせなどに使用します。また、超硬リーマは高い加工精度だけでなく、加工の速さが速いことも特徴です。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社第一ツール |
16.9%
|
| 2 | 住友電工ハードメタル株式会社 |
15.4%
|
| 3 | 株式会社ニチアロイ |
9.2%
|
| 4 | 大見工業株式会社 |
7.7%
|
| 5 | 株式会社日研工作所 |
6.2%
|
| 6 | 株式会社栄工舎 |
6.2%
|
| 7 | エフ・ピｰ・ツｰル株式会社 |
6.2%
|
| 8 | 株式会社東陽 |
4.6%
|
| 9 | 株式会社東洋ドリル |
4.6%
|
| 10 | ノダプレシジョン株式会社 |
3.1%
|
89 点の製品がみつかりました
89 点の製品
三洋工具株式会社
20人以上が見ています
当社の『特殊超硬リーマ』について、ご紹介いたします。超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・テーパー...
株式会社ライノス
1180人以上が見ています
最新の閲覧: 23時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.7時間 返答時間
■特徴 ・ベック社独自の構造で各刃ともそれぞれにランド幅が異なる特殊刃形状。 ・材質はサーメットと超硬をシリーズ化し、内部クーラン...
10種類の品番
株式会社栄工舎
20人以上が見ています
■加工方法 高硬度・難削材 ■特徴 ・R食付採用により切削性の高い刃形状 ・ステンレス等の難削材加工が可能 ・耐熱性に優れたコーティン...
株式会社栄工舎
20人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
■加工方法 高硬度・難削材 ■特徴 ・～HRC68までの高硬度材に対応 ・耐熱性に優れたSi系コーティング採用 ・ネガ刃採用でより強度の高い...
兼房株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
穴加工における切くず分断と排出に効果的な当社オリジナルのチップブレーカを採用しました。 ■特長 ・アルミ合金す物や展伸材などの被...
富士精工株式会社
280人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
28.3時間 返答時間
■優れた仕上げ精度を誇る鋳鉄・鋼用超硬リーマシリーズ 「6枚刃」+「不等分割」で高精度・高能率加工を実現 ・最適な不等分割による抜...
株式会社アライドマテリアル
300人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
返信のとても早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
5.1時間 返答時間
■製品概要 ダイヤモンド化により工具寿命が大幅に向上。豊富な経験と最新の加工技術、高度な品質管理で、穴径公差、加工面粗さ・真円度...
株式会社栄工舎
10人以上が見ています
■加工方法 止り穴加工 ■特徴 ・エンド刃付のため止まり穴加工が可能 ・耐摩耗、耐摩擦性のコーティング採用 ・自動旋盤でも使用できる...
株式会社栄工舎
20人以上が見ています
■加工方法 止り穴加工 ■特徴 ・150～300m/minの高速加工が可能 ・センタースルー採用で止り穴加工に最適 ・不等分割採用でビビり制御
協和精工株式会社
270人以上が見ています
一般的なドリル、エンドミル、リーマに加え、段付きドリルやV型エンドミル、面取りカッター等の形状も標準品としてラインアップ。対応可...
兼房株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信の早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
9.0時間 返答時間
ダイヤロー付品の最小径となるφ3のダイヤリーマです。小型部品を加工する際、切削条件及び工具寿命の向上に大きく寄与します。 ■用途 ...
株式会社栄工舎
10人以上が見ています
■加工方法 止り穴加工 ■特徴 ・エンド刃付の為止まり穴加工が可能。 ・耐摩耗、低摩擦耐性のTiCNコーティング採用
株式会社精工ドリル
210人以上が見ています
最新の閲覧: 21時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
1.2時間 返答時間
■製品概要 φ3.0シャンクの超硬エンドミル、平錐、半月をはじめ段付ドリル、ボーリングバー、リーマ、面取ドリル、3段ドリル等の特殊工具...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
■概要 高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供し...
株式会社栄工舎
10人以上が見ています
■加工方法 止り穴加工 ■特徴 ・エンド刃付の為止まり穴加工が可能 ・OH採用により切削熱が出難い
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・オイルホールを付加することにより、加工時の熱影響を抑えることができ耐摩耗性が向上。 ・製品長さを短く設定し、工具剛性を向...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。 ・新高...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
30人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
■特長 ・高能率加工 V=300m/minを実現。 ・奇数5枚刃による高精度穴加工 (ビビリ抑制、円筒精度向上) 。 ・右ネジレ&Y字オイルホールに...
株式会社栄工舎
20人以上が見ています
■加工方法 止り穴加工 ■特徴 ・エンド刃付の為止まり穴加工が可能 ・OH採用により切削熱が出難い
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・耐摩耗性と耐溶着性に優れたDLCコーティング (水素フリー) により、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現。 ・求心性を高めた...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
30人以上が見ています
■特長 ・強ネジレ・高剛性刃型・エキセントリック食付き刃により、高速加工を実現。 ・耐酸化温度・摩擦係数に優れたF.P.Cコーティング...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・超硬ストレート刃と比較して切削速度が1.5倍で加工可能。 ・刃形状が左ネジレの為、切り屑が前方へスムーズに排出。 ・拡大代が...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・幅広い被削材に対応し、安定した高精度加工を実現。 ・超硬素材の採用により、ハイスリーマと比べ、更なる高速・高能率加工が可...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
受注生産品です。 受注生産につき、3本以上/1オーダーからの製作になります。 ■特長 ・コバルトハイス鋼を採用し、従来のハイスリーマ...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・刃径公差0～+1μm未満により超精密穴加工に最適。 ・業界唯一φ0.3から1μmとびで標準規格化。 ・最多の11,800サイズから寸法選択...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
20人以上が見ています
■特長 ・右リードにエンド刃をプラス。上方向に切り屑を排出するため、完全止り穴加工が可能。 ・F.P.Cコーティングを採用する事で、幅...
エフ・ピｰ・ツｰル株式会社
10人以上が見ています
■特長 ・高硬度鋼用パープルコーティングと右ネジレ刃形状により、焼入れ硬度60HRC前後の加工が可能。 ・高硬度鋼に限らず、ステンレス...
検索結果 89件 (1ページ/3ページ)
超硬リーマとは、リーマ加工という高い精度が求められる穴加工をする際に使用する工具のことです。
通常のリーマ加工では、あらかじめドリルによって開けておいた下穴に対してリーマで仕上げ加工を行い、必要となる寸法精度や加工面の面粗度を得ます。リーマ加工した穴には、高い内径寸法が確保されたリーマボルトを用いて、締結する部品同士の位置合わせなどに使用します。また、超硬リーマは高い加工精度だけでなく、加工の速さが速いことも特徴です。
超硬リーマは、高い精度が求められる加工で使われます。具体的には、穴の内径寸法、加工した穴の面粗度、真円度です。穴内径の加工精度はH7~H9の等級、加工面の面粗さは3.2S~12.5S程度が一般的です。
これらの精度は、バニシングシーマよりも高い精度の穴を仕上げることができます。高い内径精度や粗さが小さい面粗度が求められる加工穴には、機械の本体となるケーシング部品同士の位置合わせや回転軸を支持する穴などが挙げられます。これらの穴を加工する際に必要になるのが、超硬リーマです。
超硬リーマは高い精度が求められる穴加工を仕上げるための工具として、高い硬度の材料が用いられています。加工工具には硬さとじん性と呼ばれる「ねばり強さ」が求められますが、両者は相反する特性です。硬度が高ければ摩耗に強く、切れ味もよくなりますが、ねばりが弱いために、ピッチングと呼ばれる工具の欠けが発生しやすくなってしまいます。
超硬リーマでは、硬い材料が使われています。具体的には、PVDコーティング、コバルトハイス、サーメット、ダイヤモンド、ハイス、粉末ハイスなどです。硬さが高い反面じん性は低いので、扱いには注意が必要です。また、超硬リーマは高い加工精度を得るために、外周溝を浅くして、高いウェブ厚を確保しています。ウェブ厚とは、工具中心から溝の底までの外径であり、工具の剛性を確保する上で必要です。
下穴を開けるドリルでは、一度に多くの材料を削るために比較的大きな外周溝が設けられます。しかし、大きな外径溝はウェブ厚を低くし、工具の剛性も下がってしまいます。超硬リーマでは、高いウェブ厚によって工具剛性を高め、良好な加工精度を得ることが可能です。
超硬リーマには大きく6種類の工具があります。それぞれ目的にによって使い分けられます。
加工現場の中で最も使われているリーマ加工の工具です。
スパイラルリーマは、刃の部分がネジ先端のようにねじれているリーマです。刃がねじれていることによって、切削抵抗の低減と、切りくずが穴から排出しやすくなります。
不等分割リーマは、刃の間隔が等分割にされていないリーマです。刃が等分割されていないことにより、加工の際に起きてしまうびびりと呼ばれる振動の発生が抑制されるので、より精度の高い加工が行えます。特に高い真円度を得るのに適した工具です。
段付きリーマは、工程削減として用いられるリーマです。リーマ加工は複数の工程で行われることが一般的ですが、段付きリーマなら、複数の工程を一つの工具によって一工程として行えます。工具費の低減だけでなく、段取り時間や切削加工時間を短くすることも可能です。
3枚刃リーマは、3枚の刃が螺旋状に連なっているリーマです。偶数刃の工具よりも、精度の良い穴あけ加工が可能です。株式会社ソリッドツールの3枚刃リーマは、下穴加工が適切に管理されれば、2μmの真円度をもつ仕上げが可能とされています。
加工の径が大きくなると、すべてを超硬リーマで加工しようとすると加工費が多額になってしまいます。そこで加工費を抑えたいときに使われるのがロウ付けリーマです。ロウ付けリーマの母材はSCM440などですが、加工が必要な部位のみに超硬材料がロー付されています。超硬材料を減らすことによって、工具の価格を低減させることが可能です。ろう付けリーマは具体的には、φ20以上の加工穴に対して使われます。
参考文献
http://www.fptools.com/reamer.html
https://www.monotaro.com/s/c-69707/
https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/knowledge/reaming/pages/how-to-ream-a-hole.aspx
https://solidtool.co.jp/carbide-tool/reamer/
https://kakou-consul.com/faq/pilot-hole-processing/
