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ハニカムコアのメーカー13社一覧や企業ランキングを掲載中！ハニカムコア関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社コアパック、2位:昭和飛行機工業株式会社、3位:城山工業株式会社となっています。 ハニカムコアの概要、用途、原理もチェック！
ハニカムコアとは、六角形柱を隙間なく並べた構造体のことです。
ハニカムは蜂の巣を意味し、蜂の巣のような穴の開いた形状をしています。構造上90％以上が空気のため、軽い素材です。また、強度や衝撃吸収性もあり、軽さと強度が求められる用途に用いられています。
多くの空隙をもつことから、流れを一定方向に整える整流作用もあります。整流作用を利用し、ショーケースや風洞の整流板にも有用です。
2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社コアパック |
13.2%
|
| 2 | 昭和飛行機工業株式会社 |
13.2%
|
| 3 | 城山工業株式会社 |
11.8%
|
| 4 | 岐阜プラスチック工業株式会社 |
8.8%
|
| 5 | ニッカル商工株式会社 |
8.8%
|
| 6 | 板橋工業株式会社 |
7.4%
|
| 7 | ニッキ工業株式会社 |
7.4%
|
| 8 | モリシン工業株式会社 |
7.4%
|
| 9 | 亀田産業株式会社 |
5.9%
|
| 10 | エーシーエム栃木株式会社 |
5.9%
|
2 点の製品がみつかりました
2 点の製品
株式会社コアパック
290人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.4時間 返答時間
ハニカムコアとは、かつて航空機の軽量化のために開発された蜂の巣形状の構造体です。これを“紙”でつくることで、さらに軽く、環境に優...
株式会社コアパック
340人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.4時間 返答時間
ハニカムコアとは、かつて航空機の軽量化のために開発された蜂の巣形状の構造体です。これを“紙”でつくることで、さらに軽く、環境に優...
ハニカムコアとは、六角形柱を隙間なく並べた構造体のことです。
ハニカムは蜂の巣を意味し、蜂の巣のような穴の開いた形状をしています。構造上90％以上が空気のため、軽い素材です。また、強度や衝撃吸収性もあり、軽さと強度が求められる用途に用いられています。
多くの空隙をもつことから、流れを一定方向に整える整流作用もあります。整流作用を利用し、ショーケースや風洞の整流板にも有用です。
ハニカムコアは、軽量性と高い剛性が求められる分野で使用されており、理想的な材料として活躍しています。
飛行機や宇宙船の構造材料、自動車のボディパーツや自転車のフレームなどに使用されています。ハニカムコアは軽量でありながら剛性が高く、航空機の燃費向上や高い安全性を実現するのに役立ちます。
建物の外装パネル、内部の仕切り壁や天井材に使用されることがあります。軽量なため、建物全体の重量を軽減し、地震などの自然災害に対する耐久性を向上させることができます。
スキー板やスノーボードなどの製品に使用されることがあります。
ハニカムコアは、構造から非常に高い剛性を持っています。剛性とは、物体が変形することなく外力に対して抵抗する能力のことです。ハニカムコアはその剛性から、衝撃を受けた際にも変形しにくく、安定した性能を発揮します。
内部のほとんどが空気なので、断熱性も高く、断熱用途にも有用です。特に素材自体の熱伝導性の低いペーパーハニカムは、優れた断熱性を示します。
ハニカムコアには、アルミハニカム、アラミドハニカム、ペーパーハニカムなどがあります。
金属性のハニカムコアには様々なものがありますが、アルミは金属の中でも軽く、また圧縮強度にも優れています。アルミ箔をハニカム構造に成形したもので、軽さと強度を生かして、自動車、電車、航空機など、様々な分野で使われています。
プラスチック製のハニカムコアには様々なものがありますが、その中でも強度、耐熱性に優れるアラミドを原料にしています。アラミドは引張強度、耐衝撃性、軽量性、柔軟性が高いです。その他、耐火性、化学薬品や熱に対する安定性も備えています。
アルミハニカムにとって替わり、航空機での使用が増えています。ただし、樹脂がもつ吸湿性による寸法変化、価格が高いなどの短所もあります。
紙をハニカム構造に成形したものです。紙はクラフト紙が用いられます。アルミやアラミドよりも軽量性に優れています。また、リサイクルが可能なため、環境にも優しい素材です。建材、梱包用品、展示スペースの仕切りなどで使われています。
紙であるため、耐水性や熱への安定性に弱点があります。現在では弱点を補う際に、表面に多孔質シリカの被膜をつける方法があります。
ハニカム構造は、シートを接着剤で張り付けて作製されます。作製方法には展張法とコルゲート法がありますが、展張法が一般的です。ここでは展張法の原理を説明します。
1. 材料切り出し、前処理
最初に原料ロールから、必要な分だけ切り出し、シート状にします。切り出したシートは前処理で脱脂を行います。金属材料の場合、エッチングを行います。
2. 積層
前処理が終わったら、シートに接着剤を塗布します。接着剤は全体に塗布するのではなく、一定間隔で線状に塗る部分と塗らない部分を作ります。接着剤を塗布したシートを何層にも重ねていきます。
3. 展張
重ねたシートを展張する (折りたたんだ状態から広げる) ことで、接着剤が塗られていない部分が持ち上がり、ハニカムコアが形成されます。用途により、ハニカムコアの両面に表面材を張り付けて、サンドイッチパネル構造にする場合があります。この場合は、張り付ける面の表面処理を行います。
参考文献
https://www.snfcore.co.jp/merit/
https://nikkal.net/archives/2009/03/a.html
https://kasyu-kogyo.com/2019/04/27/honeycomb/
https://dawnpendleton.com/
http://hexajapan.co.jp/product2.html
https://www.d-sinei.com/products/paper-honycomb/
https://www.jstage.jst.go.jp/article/materia1962/24/6/24_6_471/_pdf
