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微細加工の490社一覧や企業ランキングを掲載中！微細加工関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:マイクロエッヂプロセス株式会社、2位:株式会社大山光学、3位:ウシオ電機株式会社となっています。 微細加工の概要、用途、原理もチェック！
微細加工とは、通常加工 (1mm以上) とナノテク (0.001mm未満) の中間に位置する加工のことです。
人の目で実際に見ながら加工を進める限界領域であり、ミクロンオーダー (1mm～0.001mm) の加工技術です。
レーザー加工は非常に小さい面積にレーザー光を集めるため、微小加工に適しています。自由に出力、パルス幅、発振方式、周波数などを変えられ、必要な場所に適切なエネルギーを照射可能です。
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2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | マイクロエッヂプロセス株式会社 |
12.3%
|
| 2 | 株式会社大山光学 |
6.1%
|
| 3 | ウシオ電機株式会社 |
5.3%
|
| 4 | 近畿精工株式会社 |
4.4%
|
| 5 | 高洋電機株式会社 |
3.5%
|
| 6 | 株式会社中田製作所 |
2.6%
|
| 7 | 株式会社石原産業 |
2.6%
|
| 8 | 株式会社三松 |
2.6%
|
| 9 | 株式会社カナエ |
1.8%
|
| 10 | 東京応化工業株式会社 |
1.8%
|
マイクロエッヂプロセス株式会社
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■加工方法 自動旋盤、NC旋盤、二次加工機による金属材料の切削加工です。 ■対応材料 SUS、BeCu、黄銅、鉛入り黄銅等の棒材 ■製品用途 ...
微細加工とは、通常加工 (1mm以上) とナノテク (0.001mm未満) の中間に位置する加工のことです。
人の目で実際に見ながら加工を進める限界領域であり、ミクロンオーダー (1mm～0.001mm) の加工技術です。
レーザー加工は非常に小さい面積にレーザー光を集めるため、微小加工に適しています。自由に出力、パルス幅、発振方式、周波数などを変えられ、必要な場所に適切なエネルギーを照射可能です。
微細加工は様々な金属・樹脂部品や精密金型に使用されています。
医療分野では、歯科医師、歯科技工所向けのアパットメント、スクリュー、ボーンスクリューが有名です。その他、航空宇宙分野等の部品加工にも使われています。
工作機械用のエンドミル、ドリルを使用し、微細な切削加工を行う部品です。液晶ディスプレイでは、外枠フレームの段差部の薄肉加工に使われます。また、半導体製造装置関連では、半導体ウェハーを運搬移動するためのアームや吸着プレートの微細加工に使用されます。
電子ビーム用機器に使用される微細板ばねや医療用ノズル、医療針、医療用バブルの加工に使われます。その他、精密微細加工が必要とされる半導体封止金型加工に適用されます。
微細加工用のエンジニアリングプラスチック (スミカスーパー、トップファイン等) を使用した各種部品が有名です。特に半導体製造の製造治具や検査治具、IC検査用コネクターの加工に使われます。
LSI (半導体集積回路) のウェハー検査で、LSIチップの電気性能を検査する装置 (プローブカード) の加工に使用されます。
レーザー微細加工では、パルス幅が短い超短波パルスレーザーを使用します。具体例として、ナノ秒レーザー、フェムト秒レーザー、ピコ秒レーザーなどが挙げられます。ミクロンサイズの微細加工では熱損傷を回避しながら、穴あけ、切断、マーキングなどが必要です。超短波パルスレーザーは、熱損傷が起こる前に材料の結合を壊して原子化でき、低温で加工できます。この現象はアプレーションと呼ばれ、アプレーションを用いた加工がアプレーション加工です。
微細加工には様々な種類があります。代表的な加工方法は、NC工作機械 (数値制御で操作する工作機械) を使用した超精度の微細加工です。
エンジニアリングプラスチック (スミカスーパー等) 、ステンレス、窒化ケイ素、アルミナ、チタンの穴加工です。
アルミダイキャストや銅材料の溝を切る加工を行います。
PPS樹脂の同芯度加工、ジルコニアの角形状の加工です。
凹形状金型 (キャビティ) の規則的な形状配置部分の段差を高精度に加工します。
ポケット状金型の鏡面加工です。
微細加工では切削がとても細かく、工具や設備などの精度を保つために対策が必要です。
まず微細加工の精度が高い加工機の選択が重要です。通常のマシニングセンタでは、精度よく100μm以下の微細穴や微細溝を加工できません。また、金属や樹脂は温度変化で収縮します。そのため一定の温度環境下で加工しないと、高い精度が出ません。さらに微細加工機を置く場所に、振動対策が必要です。周辺の微小な振動でも、加工精度に影響が出ます。
そのほか、微細加工ではマイクロメーターやノギスを使用できず、製品の品質を担保するために高性能なCNC画像測定器などが必要です。樹脂は吸湿して寸法変位が起こる場合もあり、検査直前までデシケーターで保管するなど、適切な管理が重要です。
