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NC装置のメーカー9社一覧や企業ランキングを掲載中！NC装置関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社セイロアジアネット、2位:オークマ株式会社、3位:ファナック株式会社となっています。 NC装置の概要、用途、原理もチェック！
NC装置とは、数値制御が備わっている工作機械のことです。
NCとは 「Numerical Control」 の頭文字を取った略称で、工作物に対して工具を動かす経路や工作機械の動きを数値情報でコントロールしながら加工を行う装置を指します。この技術は1950年代にアメリカで開発され、その後日本に導入されました。
従来の作業員の勘や経験による手動操作を自動化するだけではなく、短時間で高精度な加工を実現します。
項目別
使用用途
#位置決め
#加工制御
#自動搬送
#研削加工
#穴あけ加工
#切削加工
#成形加工
#計測制御
主軸回転数 rpm
0 - 100
100 - 1,000
2,000 - 6,000
6,000 - 60,000
X軸ストローク mm
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 5,000
5,000 - 21,000
21,000 - 40,000
Y軸ストローク mm
300 - 600
600 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 3,000
3,000 - 6,000
6,000 - 7,000
Z軸ストローク mm
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 800
800 - 1,100
1,100 - 1,600
1,600 - 3,100
最大積載重量 kg
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 600
600 - 1,000
1,000 - 4,000
切削送り速度 mm/min
10,000 - 20,000
20,000 - 40,000
40,000 - 50,000
50,000 - 60,000
早送り速度 mm/min
0 - 10,000
10,000 - 20,000
20,000 - 40,000
40,000 - 50,000
50,000 - 60,000
60,000 - 90,000
90,000 - 100,000
工具収納本数 本
10 - 20
20 - 30
30 - 50
49 点の製品がみつかりました
49 点の製品
東京貿易テクノシステム株式会社
540人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の比較的早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
20.2時間 返答時間
■概要 ・スタジオ内の既存定盤に設置が可能な移動式モデル加工機です。 ・同時5軸制御ができる本格的なNC加工機。加工速度が早く加工時...
東京貿易テクノシステム株式会社
600人以上が見ています
返信の比較的早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
20.2時間 返答時間
■概要 ・スタジオ内の既存定盤に設置が可能な移動式モデル加工機です。 ・モデルを移動せず、その場で・すぐに・早く・誰でも・簡単にNC...
株式会社中央精機
1000人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.5時間 返答時間
■剛性のある本体構造 クロスレールはコラムに固定され、高剛性が保てる門型構造で、テーブルは長いヘッドに支えられ、オーバーハングが...
株式会社トミタ
670人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
17.8時間 返答時間
■高速5軸加工マシニングセンタ F.Zimmermann GmbH社 (ドイツ) の製品ブランドになります。大型ガントリータイプの高速5軸マシニングセン...
株式会社トミタ
650人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信の比較的早い企業
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17.8時間 返答時間
■高速5軸加工マシニングセンタ F.Zimmermann GmbH社 (ドイツ) の製品ブランドになります。大型ガントリータイプの高速5軸マシニングセン...
株式会社トミタ
480人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
17.8時間 返答時間
■高速5軸加工マシニングセンタ F.Zimmermann GmbH社 (ドイツ) の製品ブランドになります。大型ガントリータイプの高速5軸マシニングセン...
エンシュウ株式会社
330人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
■特徴 ・省スペース ・設備投資の削減 ・省エネルギー ・自動化オプションに対応 ・メンテナンス工数削減 ・軽切削ワークの加工に最適
エンシュウ株式会社
330人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
■特徴 ・主軸加減速時間の短縮により生産性UP ・テーブル移動 (Y軸) による優れた接近性 ・アームレス高速ATC ・テーブルに治具用油空圧...
エンシュウ株式会社
390人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
コラム、ヘッド、サドルなど、全てがグッドバランスな機械構成で重切削に対応。MAS BT40仕様もオプション選択可能。 ■特徴 ・重切削に...
エンシュウ株式会社
380人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
■特徴 ・600mm (X) ×360mm (Y) ×300mm (Z) の広大なストロークを実現 ・標準仕様でハイコラム仕様機並みのZ軸ストロークを確保 ・大積載...
エンシュウ株式会社
390人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
小形部品の量産加工に最適です。 ■特徴 ・システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化しました。 ・同一機械サイズで30番主...
エンシュウ株式会社
340人以上が見ています
最新の閲覧: 16時間前
■特徴 ・クラス最高レベルの高トルクモーター ・高剛性な門型コラム構造 ・大容量で使いやすい加工エリア ・治具搭載が十分に考慮された...
エンシュウ株式会社
270人以上が見ています
■WE30V E-Loader特徴 ・E-Loaderは MC内で完結する自動搬送システムです。 ・MCの機内でコンパクトに実装可能 ・搬送ローダーの駆動源は...
エンシュウ株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
■GE30V E-Loader特徴 ・E-Loaderは MC内で完結する自動搬送システムです。 ・ワーク重量50kgまで対応 ・上下リフトサーボ仕様で位置決め...
エンシュウ株式会社
270人以上が見ています
■特徴 ・省スペース・高さ減 ・設備投資の削減 ・自動化オプションに対応 ・生産ラインのシンプル化 ・メンテナンス工数削減 ・省エネ
エンシュウ株式会社
230人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
■特徴 ・E-Loaderは MC内で完結する自動搬送システムです。 ・ワーク重量50kgまで対応 ・上下リフトサーボ仕様で位置決め可能 ・大型箱...
エンシュウ株式会社
230人以上が見ています
■特徴 ・肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を持っています。 ・ハイトルク仕様の主軸を用意 (オプション) ・切粉...
エンシュウ株式会社
220人以上が見ています
■特徴 ・重切削に対応した50番汎用横形マシニングセンタ ・高速化と高剛性化を高度に熟成 ・新型コラムによる更なる剛性アップ ・各軸80...
エンシュウ株式会社
310人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
GE460Hのワイドストロークタイプ。 ■特徴 ・高速早送り (90m/min-1) がもたらす最高レベルの生産性 ・高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備...
エンシュウ株式会社
250人以上が見ています
■特徴 ・高速早送り (90m/min-1) がもたらす最高レベルの生産性 ・高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸 ・更なる省スペース...
エンシュウ株式会社
300人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
システムニーズ・経験を本機に凝縮。次世代のライン構成を自信を持って提案します。 ■特徴 ・ライン構成に最適なテーブル固定型マシニ...
エンシュウ株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
■特徴 ・高出力・高剛性の40番主軸 ・ワイドな加工エリア ・様々な治具やガントリーに対応可能 ・量産加工向けのシステム機にふさわしい...
エンシュウ株式会社
310人以上が見ています
軽量化・省エネ時代のニーズに対応。 ■特徴 ・40MCと同等の加工エリアを有する ・ライン構成に最適なテーブル固定型マシニングセンタ ...
エンシュウ株式会社
230人以上が見ています
量産加工で得た経験を元に、マシニングセンターメーカーである当社がこれまでの機械作りのノウハウを集積し、アルミ製ピストン外径仕上...
エンシュウ株式会社
150人以上が見ています
シリンダーヘッドのバルブ部分について、圧入後の仕上げ加工を行うための専用機です。 ■特徴 ・設置しやすいコンパクトなボディ (床面...
エンシュウ株式会社
190人以上が見ています
最新の閲覧: 16時間前
ホーニング機能付きマシニングセンタ (ホーニング加工径φ40～125) 。自動車エンジンの構成要素の一つであるシリンダーブロックの仕上げ...
株式会社ピーエムティー
270人以上が見ています
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
小型NC加工機Micro MC-1は、小型ガラス加工機のニーズから生まれた卓上型の小型NC加工機です。最大の魅力は、その広い有効ストローク。...
株式会社ピーエムティー
340人以上が見ています
最新の閲覧: 13分前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
卓上型NC微細加工機Micro MC-2は、シリーズ最小設計のコンパクトな筐体と高い精度が魅力。小型加工機には稀な加工精度を有し、ガラスや...
株式会社ピーエムティー
300人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
高剛性CNC微細加工機Micro MC-3は、高い耐震性能が魅力。金属への加工はもちろん、セラミックスや、ガラスやシリコンなど脆性材への微細...
株式会社ピーエムティー
290人以上が見ています
最新の閲覧: 30分前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
上部のカメラがアライメントマークを認識することにより、画像処理によるアライメントマーク基準の微細加工を行う加工機です。ATC (自動...
安田工業株式会社
180人以上が見ています
YASDAの立形最大モデル 卓越した位置決め精度と高い安定性により、大型金型から精密加工まで幅広い加工領域に対応
安田工業株式会社
120人以上が見ています
YASDA最大のマザーマシン 1,500クラスで世界最大級、12トンの大型ワークにおいて最高水準の加工精度を実現
安田工業株式会社
340人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
部品や金型の複雑化・高硬度化・加工面の高面品位化によって高まる、5軸加工機へのニーズを網羅
安田工業株式会社
310人以上が見ています
最新の閲覧: 22時間前
最先端の加工ニーズに応える最新鋭機 新たに専用設計された機械構造により、大型ワークでも期待通りの高精度加工を実現
安田工業株式会社
250人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
B・C軸に高出力DDモータを採用した、テーブル・オン・テーブルタイプの5軸マシン 難削材加工や重切削加工の高速・高精度加工に
安田工業株式会社
170人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
チルトヘッドタイプの5軸加工機 大型ワークの加工でも安定した高精度・高剛性を約束
安田工業株式会社
220人以上が見ています
テーブルトラニオンタイプの5軸マシン 航空部品や難削材など、大型ワークの加工に圧倒的なパワーと優れた能力を発揮
安田工業株式会社
190人以上が見ています
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チルトヘッドタイプの5軸加工機 大型ワークの加工でも安定した高精度・高剛性を約束
安田工業株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
323ATC,33パレット標準搭載により、YASDAならではの安定した加工精度と高い生産性を両立
安田工業株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 20時間前
全制御軸リニアモータ駆動により、高面品位・高精度加工を実現 ±1μmの位置決め精度は超小型精密加工の分野で威力を発揮
安田工業株式会社
170人以上が見ています
微細加工に威力を発揮するYMC430をサイズアップ ±1μmの位置決め精度はそのまま、より大きなワークに対応できる汎用性をプラス
安田工業株式会社
230人以上が見ています
最新の閲覧: 19時間前
微細加工に最適なYMC 430に、YASDA製ロータリーテーブルを搭載 高精度・高品位な微細ワークの5軸加工に
安田工業株式会社
180人以上が見ています
YMC 650にYASDA製ロータリーテーブル搭載 大型ワークの高精度・高品位5軸加工に
三陸精工株式会社
30人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
100.0% 返答率
58.4時間 返答時間
概要 ■8つのプリセット開先と1フリーパターン開先で、内径・外径・U開先、全工程自動加工 本機は従来加工困難とされていた、超長管、重...
NC装置とは、数値制御が備わっている工作機械のことです。
NCとは 「Numerical Control」 の頭文字を取った略称で、工作物に対して工具を動かす経路や工作機械の動きを数値情報でコントロールしながら加工を行う装置を指します。この技術は1950年代にアメリカで開発され、その後日本に導入されました。
従来の作業員の勘や経験による手動操作を自動化するだけではなく、短時間で高精度な加工を実現します。
NC装置は、切削加工を必要とするほぼすべての精密部品製造に使われています。具体的には、シャッターや遮光板を始めとするエレクトロニクス関連の部品、アクセサリーパーツやキッチンツール等のインテリア関連の製品加工などです。
その他、カテーテル用パイプを始めとする医療機器関連や半導体関連の部品加工にも使用されます。
NC装置は、工具を動かす経路や作業順を「NCプログラム」と呼ばれる制御プログラムにより動きを指定します。つまり、多数の工具の使う順番や加工毎の必要な切削作業をこのプログラムによりコントロールしているということです。
NC装置の動作は、NCプログラムにより工具の経路、主軸の回転数、加工条件等を設定後、機械全体の動きを制御するサーボ機構にその命令が送られます。その後、サーボ機構が必要な工具を選びワーク固定のテーブルを動かしながら所定の形状を削りだしていきます。
NCプログラムは、機械を動かす作業員が入力する場合とパソコンのアプリケーション (CAM) で作成したものを使用する場合があります。具体的には、ドリルなどの工具刃先の動きを座標軸上で設定し、その情報を元にサーボ・モーターと呼ばれる装置が工具を動かして指定の形状に仕上げる手法です。
この方法は別名CNC (Computerized NC) とも呼ばれる手法で、現在主流となっています。以前NCはトランジスタや演算回路のハードウェアのみを使用して工作機械を制御する手法のことを指していました。しかし、近年では制御機構にコンピュータを使用する制御装置も含めてNC装置と呼ばれています。NC装置では座標系、使用するエンドミルの種類、加工段階と加工条件を事前に決定します。
NCで使用する座標系はX軸、Y軸、Z軸の3軸直交座標系です。NC座標は機械座標とワーク座標、相対座標の3つがあります。機械座標は設備が持つ固有の座標です。右奥を機械原点としたり、テーブル中心を機械原点とします。Z軸は主軸が一番上に上がった点が機械原点です。
ワーク座標は設定したワーク座標系を原点とする方式です。加工原点と呼ばれます。ワーク座標使用時は加工前に予めワーク座標系に機械座標系を入力する必要があります。設定したワーク座標系に入力されている機械座標がワーク座標の原点です。相対座標はオペレータが任意に変更できる座標で、確認時に使用します。
エンドミルとは工具外周と先端に切れ刃を持ったフライス工具です。エンドミルを使用することで溝加工や側面加工等様々な加工が可能です。NC加工計画時にはエンドミルの種類と大きさ、突き出し量の計画を行います。
加工段階は粗加工なのか、仕上げ加工なのかNC工作で加工をどのように進めるかの計画が必要です。加工条件では回転速度と送り速度を決定します。回転速度はエンドミルの回転速度で、主軸が1分間に回転する回数です。
送り速度はエンドミルが1分間に動く速度です。これらの値を切削速度やエンドミル直径、ワークの材質や切削方法を基にしながら計算します。計算はこれまでの経験値や実績を使用して行います。
