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NC装置のメーカー5社一覧や企業ランキングを掲載中！NC装置関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社セイロアジアネット、2位:オークマ株式会社、3位:三菱電機株式会社となっています。 NC装置の概要、用途、原理もチェック！
NC装置とは、数値制御が備わっている工作機械のことです。
NCとは 「Numerical Control」 の頭文字を取った略称で、工作物に対して工具を動かす経路や工作機械の動きを数値情報でコントロールしながら加工を行う装置を指します。この技術は1950年代にアメリカで開発され、その後日本に導入されました。
従来の作業員の勘や経験による手動操作を自動化するだけではなく、短時間で高精度な加工を実現します。
2025年5月の注目ランキングベスト5
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社セイロアジアネット |
42.9%
|
| 2 | オークマ株式会社 |
21.4%
|
| 3 | 三菱電機株式会社 |
15.7%
|
| 4 | ファナック株式会社 |
11.4%
|
| 5 | 株式会社十和田電機 |
8.6%
|
項目別
使用用途
#位置決め #加工制御 #自動搬送 #組立制御 #研削加工 #穴あけ加工 #切削加工 #成形加工 #計測制御主軸回転数 rpm
0 - 100 100 - 1,000 2,000 - 6,000 6,000 - 60,000X軸ストローク mm
500 - 1,000 1,000 - 2,000 2,000 - 3,000Y軸ストローク mm
300 - 600 600 - 1,000 1,000 - 2,000Z軸ストローク mm
300 - 400 400 - 500最大積載重量 kg
400 - 600 1,000 - 4,000切削送り速度 mm/min
40,000 - 50,000 50,000 - 60,000早送り速度 mm/min
0 - 10,000 10,000 - 20,000 40,000 - 50,000 50,000 - 60,000工具収納本数 本
10 - 20 20 - 3030 点の製品がみつかりました
30 点の製品
エンシュウ株式会社
320人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
小形部品の量産加工に最適です。 ■特徴 ・システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化しました。 ・同一機械サイズで30番主...
株式会社中央精機
830人以上が見ています
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返信のとても早い企業
100.0% 返答率
0.5時間 返答時間
■剛性のある本体構造 クロスレールはコラムに固定され、高剛性が保てる門型構造で、テーブルは長いヘッドに支えられ、オーバーハングが...
株式会社ピーエムティー
260人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
高剛性CNC微細加工機Micro MC-3は、高い耐震性能が魅力。金属への加工はもちろん、セラミックスや、ガラスやシリコンなど脆性材への微細...
株式会社ピーエムティー
230人以上が見ています
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4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
241.6時間 返答時間
上部のカメラがアライメントマークを認識することにより、画像処理によるアライメントマーク基準の微細加工を行う加工機です。ATC (自動...
エンシュウ株式会社
220人以上が見ています
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■GE30V E-Loader特徴 ・E-Loaderは MC内で完結する自動搬送システムです。 ・ワーク重量50kgまで対応 ・上下リフトサーボ仕様で位置決め...
東京貿易テクノシステム株式会社
490人以上が見ています
最新の閲覧: 20時間前
返信の比較的早い企業
4.0 会社レビュー
100.0% 返答率
20.2時間 返答時間
■概要 ・スタジオ内の既存定盤に設置が可能な移動式モデル加工機です。 ・同時5軸制御ができる本格的なNC加工機。加工速度が早く加工時...
松本機械工業株式会社
170人以上が見ています
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47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■特長 ・高精度 ・高剛性 ・高耐久性
松本機械工業株式会社
180人以上が見ています
最新の閲覧: 8時間前
100.0% 返答率
47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 同時5軸加工・5面加工機に最適。OTT...
松本機械工業株式会社
170人以上が見ています
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47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 エンコーダ搭載仕様。
松本機械工業株式会社
140人以上が見ています
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100.0% 返答率
47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 FA・生産ライン専用機に最適。ガタ...
松本機械工業株式会社
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最新の閲覧: 6時間前
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47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 1台のNC円テーブルで3通りの置き方...
松本機械工業株式会社
120人以上が見ています
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100.0% 返答率
47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 ガタのないドライブ機構採用。コン...
松本機械工業株式会社
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47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 OTTウォームホイール採用にて超高速...
松本機械工業株式会社
100人以上が見ています
100.0% 返答率
47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■特長 ・高応答性 ・高速 ・高精度
松本機械工業株式会社
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■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■特長 ・高応答性 ・高速 ・高精度
松本機械工業株式会社
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47.0時間 返答時間
■まわす技 独自開発の高剛性精密軸受と高クランプ力のブレーキを採用したNC円テーブルです。 ■概要 クラス最高速回転。グラインディン...
エンシュウ株式会社
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■特徴 ・E-Loaderは MC内で完結する自動搬送システムです。 ・ワーク重量50kgまで対応 ・上下リフトサーボ仕様で位置決め可能 ・大型箱...
株式会社オカベ
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樹脂製パレットのすべり止めグロメットをパーツフィーダで供給し、カメラで打込み位置のずれを自動補正しながら圧入していく機械です。 ...
株式会社吉野機械製作所
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返信のとても早い企業
100.0% 返答率
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モータのステータコアやロータコアスロート打抜き加工用NC高速ノッチングマシン。 本マシンは、主として電動機及び発電機の製造に必要...
株式会社吉野機械製作所
150人以上が見ています
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返信のとても早い企業
100.0% 返答率
2.1時間 返答時間
モータのステータコアやロータコアスロート打抜き加工用NC高速ノッチングマシン。 本マシンは、主として電動機及び発電機の製造に必要...
安田工業株式会社
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全制御軸リニアモータ駆動により、高面品位・高精度加工を実現 ±1μmの位置決め精度は超小型精密加工の分野で威力を発揮
安田工業株式会社
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微細加工に威力を発揮するYMC430をサイズアップ ±1μmの位置決め精度はそのまま、より大きなワークに対応できる汎用性をプラス
安田工業株式会社
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微細加工に最適なYMC 430に、YASDA製ロータリーテーブルを搭載 高精度・高品位な微細ワークの5軸加工に
安田工業株式会社
140人以上が見ています
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YMC 650にYASDA製ロータリーテーブル搭載 大型ワークの高精度・高品位5軸加工に
安田工業株式会社
190人以上が見ています
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4つの特徴 ■ユーザーフレンドリー 使いやすい親切設計 登録情報はPCで管理、対話式機械画面で誰にでも操作でき、現場の人手不足解消に...
安田工業株式会社
140人以上が見ています
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YASDAの立形最大モデル 卓越した位置決め精度と高い安定性により、大型金型から精密加工まで幅広い加工領域に対応
安田工業株式会社
260人以上が見ています
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部品や金型の複雑化・高硬度化・加工面の高面品位化によって高まる、5軸加工機へのニーズを網羅
安田工業株式会社
250人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
最先端の加工ニーズに応える最新鋭機 新たに専用設計された機械構造により、大型ワークでも期待通りの高精度加工を実現
安田工業株式会社
210人以上が見ています
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B・C軸に高出力DDモータを採用した、テーブル・オン・テーブルタイプの5軸マシン 難削材加工や重切削加工の高速・高精度加工に
NC装置とは、数値制御が備わっている工作機械のことです。
NCとは 「Numerical Control」 の頭文字を取った略称で、工作物に対して工具を動かす経路や工作機械の動きを数値情報でコントロールしながら加工を行う装置を指します。この技術は1950年代にアメリカで開発され、その後日本に導入されました。
従来の作業員の勘や経験による手動操作を自動化するだけではなく、短時間で高精度な加工を実現します。
NC装置は、切削加工を必要とするほぼすべての精密部品製造に使われています。具体的には、シャッターや遮光板を始めとするエレクトロニクス関連の部品、アクセサリーパーツやキッチンツール等のインテリア関連の製品加工などです。
その他、カテーテル用パイプを始めとする医療機器関連や半導体関連の部品加工にも使用されます。
NC装置は、工具を動かす経路や作業順を「NCプログラム」と呼ばれる制御プログラムにより動きを指定します。つまり、多数の工具の使う順番や加工毎の必要な切削作業をこのプログラムによりコントロールしているということです。
NC装置の動作は、NCプログラムにより工具の経路、主軸の回転数、加工条件等を設定後、機械全体の動きを制御するサーボ機構にその命令が送られます。その後、サーボ機構が必要な工具を選びワーク固定のテーブルを動かしながら所定の形状を削りだしていきます。
NCプログラムは、機械を動かす作業員が入力する場合とパソコンのアプリケーション (CAM) で作成したものを使用する場合があります。具体的には、ドリルなどの工具刃先の動きを座標軸上で設定し、その情報を元にサーボ・モーターと呼ばれる装置が工具を動かして指定の形状に仕上げる手法です。
この方法は別名CNC (Computerized NC) とも呼ばれる手法で、現在主流となっています。以前NCはトランジスタや演算回路のハードウェアのみを使用して工作機械を制御する手法のことを指していました。しかし、近年では制御機構にコンピュータを使用する制御装置も含めてNC装置と呼ばれています。NC装置では座標系、使用するエンドミルの種類、加工段階と加工条件を事前に決定します。
NCで使用する座標系はX軸、Y軸、Z軸の3軸直交座標系です。NC座標は機械座標とワーク座標、相対座標の3つがあります。機械座標は設備が持つ固有の座標です。右奥を機械原点としたり、テーブル中心を機械原点とします。Z軸は主軸が一番上に上がった点が機械原点です。
ワーク座標は設定したワーク座標系を原点とする方式です。加工原点と呼ばれます。ワーク座標使用時は加工前に予めワーク座標系に機械座標系を入力する必要があります。設定したワーク座標系に入力されている機械座標がワーク座標の原点です。相対座標はオペレータが任意に変更できる座標で、確認時に使用します。
エンドミルとは工具外周と先端に切れ刃を持ったフライス工具です。エンドミルを使用することで溝加工や側面加工等様々な加工が可能です。NC加工計画時にはエンドミルの種類と大きさ、突き出し量の計画を行います。
加工段階は粗加工なのか、仕上げ加工なのかNC工作で加工をどのように進めるかの計画が必要です。加工条件では回転速度と送り速度を決定します。回転速度はエンドミルの回転速度で、主軸が1分間に回転する回数です。
送り速度はエンドミルが1分間に動く速度です。これらの値を切削速度やエンドミル直径、ワークの材質や切削方法を基にしながら計算します。計算はこれまでの経験値や実績を使用して行います。
