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マシニングセンタのメーカー80社一覧や企業ランキングを掲載中！マシニングセンタ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社、2位:大利根精機株式会社、3位:SHODA株式会社となっています。 マシニングセンタの概要、用途、原理もチェック！
マシニングセンタは、日本工業規格（JIS）により「工作物の取り付け替えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械」と定義されています。NCはnumerical controlの略で数値制御を意味しており、マシニングセンタは工作物に対して工具の位置情報を数値で指令する数値制御による機械加工機です。
工具を取り付けて回転運動を与える主軸のほかにATC（Automatic Tool Changer；自動工具交換装置）や加工対象物を様々な角度で固定するためのインデックステーブルなどから構成されています。
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2025年8月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 |
9.9%
|
| 2 | 大利根精機株式会社 |
7.2%
|
| 3 | SHODA株式会社 |
6.3%
|
| 4 | トナミ機電工業株式会社 |
4.5%
|
| 5 | ニデック株式会社 |
4.5%
|
| 6 | 株式会社池貝 |
3.6%
|
| 7 | 株式会社静岡鐵工所 |
3.6%
|
| 8 | キクカワエンタープライズ株式会社 |
2.7%
|
| 9 | ホーコス株式会社 |
2.7%
|
| 10 | 株式会社北川鉄工所 |
2.7%
|
項目別
使用用途
#精密部品
#電子機器部品
#小型部品
主軸方向
立形
構造形式
コラム固定型
制御軸数
複合多軸
主軸回転数 rpm
100 - 1,000
1,000 - 5,000
5,000 - 10,000
10,000 - 15,000
15,000 - 20,000
20,000 - 30,000
30,000 - 60,000
X軸移動量 mm
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
Y軸移動量 mm
0 - 500
500 - 1,000
Z軸移動量 mm
0 - 300
300 - 600
工具収納本数 本
10 - 20
20 - 30
30 - 50
50 - 100
切削送り速度 mm/min
30,000 - 35,000
40,000 - 50,000
早送り速度 m/min
20 - 40
40 - 60
60 - 80
機械質量 kg
6,000 - 8,000
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株式会社Gloria
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最新の閲覧: 1時間前
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金属に穴あけ、削り、ねじ切り、中ぐり、フライスなどの加工をできる機械。 早送りスピードと早送り加速度をより早くなるため、稼働率...
株式会社Gloria
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金属に穴あけ、削り、ねじ切り、中ぐり、フライスなどの加工をできる機械。 高速高精度のツール加工のために設計した、精密加工に向い...
株式会社Gloria
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金属に穴あけ、削り、ねじ切り、中ぐり、フライスなどの加工をできる機械。 FANUC最先端NCを搭載し、ツール加工のために設計した、優れ...
株式会社Gloria
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金属に穴あけ、削り、ねじ切り、中ぐり、フライスなどの加工をできる機械。 多品種少量から変種変量まで全部対応可能な優れたコスパを...
エンシュウ株式会社
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■特徴 ・主軸加減速時間の短縮により生産性UP ・テーブル移動 (Y軸) による優れた接近性 ・アームレス高速ATC ・テーブルに治具用油空圧...
エンシュウ株式会社
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コラム、ヘッド、サドルなど、全てがグッドバランスな機械構成で重切削に対応。MAS BT40仕様もオプション選択可能。 ■特徴 ・重切削に...
エンシュウ株式会社
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■特徴 ・600mm (X) ×360mm (Y) ×300mm (Z) の広大なストロークを実現 ・標準仕様でハイコラム仕様機並みのZ軸ストロークを確保 ・大積載...
エンシュウ株式会社
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小形部品の量産加工に最適です。 ■特徴 ・システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化しました。 ・同一機械サイズで30番主...
株式会社サカザキ精工
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■主要加工対象 ・鉄、非鉄金属全般 ・ズームレンズ鏡筒外カム溝加工 ■標準装備 ATC
マシニングセンタは、日本工業規格（JIS）により「工作物の取り付け替えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械」と定義されています。NCはnumerical controlの略で数値制御を意味しており、マシニングセンタは工作物に対して工具の位置情報を数値で指令する数値制御による機械加工機です。
工具を取り付けて回転運動を与える主軸のほかにATC（Automatic Tool Changer；自動工具交換装置）や加工対象物を様々な角度で固定するためのインデックステーブルなどから構成されています。
マシニングセンタは成形に欠かせない金型をはじめとする金属や木材、プラスチック、ガラスなどの加工で使用されています。さまざまなツールを自動で交換できるため、フライスやエンドミル、ドリル、中ぐり、タップといったツールでの加工を一工程で行うことができます。
加工自由度という点でも従来は縦、横、高さの3軸でしたが、今は回転の2軸が加わり、5軸の自由度で加工が可能となりワークを持ち直す必要がないため、加工精度の高い部品を製作することができます。
マシニングセンタは立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、門形マシニングセンタの3種類に分類されます。
立形は主軸が垂直方向についており、加工物を上から加工します。マシニングセンタの中でもコンパクトな構成になっており、最も普及しています。加工時に発生する切削カスが加工物の上に残り、工具の刃先を痛めやすいため、切削カスを除去しやすいように工具の回転速度を変えたり、切削油の増減させるなどの対策が必要となるため量産よりは多品種少量生産に向いています。
横形は主軸が地面に対して水平についており、加工物を横から加工します。切削カスが下に落ちるので排出性が良い特徴があります。また、自動で部品の搬送を行うパレットチェンジャを設置でき、人の手を使わずに連続で部品を加工することができるため、量産に向いています。
門形は正面から見た時に門の形をしており、加工物を置くテーブルが広く長いため、大型の製品の加工に向いています。
