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木工機械のメーカー32社一覧や企業ランキングを掲載中！木工機械関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社、2位:シンクス株式会社、3位:株式会社平安コーポレーションとなっています。 木工機械の概要、用途、原理もチェック！
木工機械とは文字通り、木材を加工するための機械です。材料の木材を家具や建材などの部品を、必要な形状・寸法に加工するために使用されます。
機械は加工方法によって分類され、主な種類として切断機、切削機、研磨機、穴あけ機、プレスなどがあります。またこれらの加工を補助する集塵機などもあります。
工場などで使用される据え置き型の機械と、手で持って使用する電動工具がありますが、ここでは前者に限定した解説をします。
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2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 |
14.0%
|
| 2 | シンクス株式会社 |
8.4%
|
| 3 | 株式会社平安コーポレーション |
6.1%
|
| 4 | 飯田工業株式会社 |
5.7%
|
| 5 | キクカワエンタープライズ株式会社 |
5.4%
|
| 6 | 日本精密機械工作株式会社 |
5.0%
|
| 7 | アミテック株式会社 |
3.8%
|
| 8 | 山本ビニター株式会社 |
3.6%
|
| 9 | 丸仲商事株式会社 |
3.6%
|
| 10 | 株式会社太平製作所 |
3.6%
|
項目別
使用用途
#家具製造 #建具製造 #建築資材加工最大加工寸法 幅 mm
1,800 - 2,500 2,500 - 3,300最大加工寸法 厚 mm
0 - 50 50 - 100 100 - 150最小加工長さ mm
1,000 - 1,500 1,500 - 2,000 2,000 - 2,500 2,500 - 3,100モーター出力 kW
0 - 1 1 - 5 5 - 1015 点の製品がみつかりました
15 点の製品
シンクス株式会社
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切断加工機のスタンダード、省スペース設置と簡単手動操作が魅力 充実した安全装備 ■材料押さえ安全シャッター 材料押さえ部に安全シャ...
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シンクス株式会社
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新位置決め装置を標準装備、切断加工の自動化で作業効率が向上 充実した安全装備 ■材料押さえ安全シャッター 材料押さえ部に安全シャッ...
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ポストフォームパネルソー 縦置き型板材切断機
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必要な機能を厳選し、簡単に切断することを追求した、シンプルなタイプのランニングソー。 ■特徴 ・最大切断厚 60mm/ 主軸モータ 5.5kW...
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最大厚100mm切断可能。剛性のあるフレームにより切断時の振動を抑え、理想的な加工ができます。 ■特徴 ・最大切断厚100mm/主軸モータ7....
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シンクス株式会社
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ミドルクラスNCルータにユニバーサルヘッド5軸を搭載。高レベルで多彩な加工が可能。ユニバーサルヘッド5軸制御ルータ ■特徴 ・自由自...
アミテック株式会社
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■概要 高精度の厚み規正ができます。カーボン、樹脂等の厚み規正に最適。加工厚み精度誤差0.03mm (1,000x1,000mm材にて) 加工材を吸着装...
木工機械とは文字通り、木材を加工するための機械です。材料の木材を家具や建材などの部品を、必要な形状・寸法に加工するために使用されます。
機械は加工方法によって分類され、主な種類として切断機、切削機、研磨機、穴あけ機、プレスなどがあります。またこれらの加工を補助する集塵機などもあります。
工場などで使用される据え置き型の機械と、手で持って使用する電動工具がありますが、ここでは前者に限定した解説をします。
木工機械を使用して加工される代表的なものは、木造建築の部品、木製家具、食器、玩具などです。加工物のサイズや加工部位などにより様々な機械が使用されます。
長尺の材料を必要な長さに切り出す場合には、丸鋸盤やパネルソー、バンドソーなどを用いて切断加工が行われます。
切断加工後には、溝入れ盤やプレーナー（平削り盤）などで表面の形状を整えます。
その後、穴あけ機での穴加工やかんな盤での表面仕上げ、ルータやレーザー加工機での彫刻・刻印などが行われます。
木工機械は木を加工するために最適化された機械です。
金属加工と比べて、加工負荷は小さいため送り速度は高く設定されています。加工負荷が小さいため同時に２面以上の加工を行うことも可能で、直角や平行に仕上げる加工が容易に行える機械があります。
木工機械全般に共通して、取り代が多いため切くず（木屑）が多く出るので、大容量の木屑を収集できる集塵機が併用されることが多いです。
被削材が木材であるため木材の性質を考慮した機械の選定が必要になります。例えば、ルータの様な回転刃で削った場合と、かんなの様な１枚刃で削った場合では表面の仕上がりに大きな差があります。回転刃で削った場合は表面に細かい毛羽立ちが出ますが、かんな盤の場合は光沢がある平滑な面となります。
一般的には加工面がそのまま製品になる場合はかんな盤での仕上げ加工を行います。一方、オイル仕上げなどを行う場合は油の付着性を高めるため、表面が粗くなる加工法を選択します。
参考文献
https://yslaser.com/vls230/
https://suzukikikai.co.jp/used/
