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木工機械のメーカー33社一覧や企業ランキングを掲載中!木工機械関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社、2位:シンクス株式会社、3位:アミテック株式会社となっています。 木工機械の概要、用途、原理もチェック!
木工機械とは文字通り、木材を加工するための機械です。材料の木材を家具や建材などの部品を、必要な形状・寸法に加工するために使用されます。
機械は加工方法によって分類され、主な種類として切断機、切削機、研磨機、穴あけ機、プレスなどがあります。またこれらの加工を補助する集塵機などもあります。
工場などで使用される据え置き型の機械と、手で持って使用する電動工具がありますが、ここでは前者に限定した解説をします。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 |
14.4%
|
2 | シンクス株式会社 |
10.4%
|
3 | アミテック株式会社 |
6.0%
|
4 | 株式会社平安コーポレーション |
6.0%
|
5 | 日本精密機械工作株式会社 |
5.7%
|
6 | 小林機械工業株式会社 |
5.0%
|
7 | 丸仲商事株式会社 |
4.7%
|
8 | 飯田工業株式会社 |
4.3%
|
9 | 山本ビニター株式会社 |
4.3%
|
10 | キクカワエンタープライズ株式会社 |
4.0%
|
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23 点の製品
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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堅牢で高精度、あらゆる形の成型加工が可能なスピンドルモルダーの軸傾斜タイプ (手動) 。窓枠、ドア材、曲面、家具や試作品作り等、あ...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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堅牢で高精度、あらゆる形の成型加工が可能なスピンドルモルダーの軸傾斜タイプ (手動/電動) 。窓枠、ドア材、曲面、家具や試作品作り等...
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堅牢で高精度、あらゆる形の成型加工が可能なスピンドルモルダーの軸傾斜タイプ (手動/電動) 。窓枠、ドア材、曲面、家具や試作品作り等...
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堅牢で高精度、あらゆる形の成型加工が可能なスピンドルモルダーの軸傾斜タイプ (手動/電動) 。窓枠、ドア材、曲面、家具や試作品作り等...
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
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木材の四面削り、ラミナ削り、ノコ割り加工、フローリング加工、溝加工、面取り加工・・・、素材では、ムク材、集成材、MDF、その他木質...
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ヴァイニッヒは、非常に優れたモルダーをモルダーの標準モデルとしてご紹介します。それが、パワーマット1500です。 高性能マシンを設...
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多品種少量生産から高速加工まで、モルダー加工のクオリティにこだわるなら、やっぱりヴァイニッヒです。世界で80,000台を超えるモルダ...
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新型ハイドロマット ー 多目的、パワフル、信頼性:よく働いてくれるモルダーです。 ハイドロマット3000は、複数シフトで稼働する過酷な...
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木材の四面削り、ラミナ削り、ノコ割り加工、フローリング加工、溝加工、面取り加工・・・、素材では、ムク材、集成材、MDF、その他木質...
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ムク材を加工する上で、小割り工程は非常に重要です。小割りが最適に行われれば、後に続く工程のモルダー加工や横ハギ加工での効率が高...
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ここで紹介するフレキシリップは、今まで日本になかった全く新しいコンセプトを持つ機械です。フレキシリップは、ランニングソーの加工...
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ヴァイニッヒ製シングルバンドソー VarioSplit 900は、カット品質に定評があります。また、加工内容に合わせ柔軟に対応できる設計のため...
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フレキシリップは、小・中規模の工場から大規模工場まで、世界中の様々な木材加工の現場で活躍しているカットマシンです。いろんな厚み...
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■木製窓枠製造ライン、ユニコントロール:誰でも簡単に木製窓が作れます 木製窓枠の各部材に必要な仕口加工、側面面取加工、またサッシ...
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集成材の中で、各部材の接合力が一番強力に発揮されるのが、フィンガージョイント工法です。そして、この技術において、グレコン社の右...
木工機械とは文字通り、木材を加工するための機械です。材料の木材を家具や建材などの部品を、必要な形状・寸法に加工するために使用されます。
機械は加工方法によって分類され、主な種類として切断機、切削機、研磨機、穴あけ機、プレスなどがあります。またこれらの加工を補助する集塵機などもあります。
工場などで使用される据え置き型の機械と、手で持って使用する電動工具がありますが、ここでは前者に限定した解説をします。
木工機械を使用して加工される代表的なものは、木造建築の部品、木製家具、食器、玩具などです。加工物のサイズや加工部位などにより様々な機械が使用されます。
長尺の材料を必要な長さに切り出す場合には、丸鋸盤やパネルソー、バンドソーなどを用いて切断加工が行われます。
切断加工後には、溝入れ盤やプレーナー(平削り盤)などで表面の形状を整えます。
その後、穴あけ機での穴加工やかんな盤での表面仕上げ、ルータやレーザー加工機での彫刻・刻印などが行われます。
木工機械は木を加工するために最適化された機械です。
金属加工と比べて、加工負荷は小さいため送り速度は高く設定されています。加工負荷が小さいため同時に2面以上の加工を行うことも可能で、直角や平行に仕上げる加工が容易に行える機械があります。
木工機械全般に共通して、取り代が多いため切くず(木屑)が多く出るので、大容量の木屑を収集できる集塵機が併用されることが多いです。
被削材が木材であるため木材の性質を考慮した機械の選定が必要になります。例えば、ルータの様な回転刃で削った場合と、かんなの様な1枚刃で削った場合では表面の仕上がりに大きな差があります。回転刃で削った場合は表面に細かい毛羽立ちが出ますが、かんな盤の場合は光沢がある平滑な面となります。
一般的には加工面がそのまま製品になる場合はかんな盤での仕上げ加工を行います。一方、オイル仕上げなどを行う場合は油の付着性を高めるため、表面が粗くなる加工法を選択します。
参考文献
https://yslaser.com/vls230/
https://suzukikikai.co.jp/used/