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NCフライス盤のメーカー19社一覧や企業ランキングを掲載中！NCフライス盤関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社牧野フライス製作所、2位:ニデックマシンツール株式会社、3位:株式会社武田機械となっています。 NCフライス盤の概要、用途、原理もチェック！
NCフライス盤は，金属加工を行うときに使用されるNC工作機械と呼ばれるもののうちの一つです。NC工作機械とは，金属の不要な部分を切り落として目的とする製品の形状に仕上げる金属加工機械です。NCとは，Numerically Controlled；数値制御の頭文字をとったもので，演算装置により，自動で制御が可能であるという意味です。あらかじめ機械に加工プログラムを入力し，同じものを高い精度で作ることができます。フライスというのは工具の名称で，回転させて加工物を削ります。
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2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社牧野フライス製作所 |
16.5%
|
| 2 | ニデックマシンツール株式会社 |
10.6%
|
| 3 | 株式会社武田機械 |
7.3%
|
| 4 | 株式会社山崎技研 |
6.4%
|
| 5 | 株式会社小久保鉄工所 |
6.4%
|
| 6 | 株式会社サカザキ精工 |
6.4%
|
| 7 | ヨシオ工業株式会社 |
5.5%
|
| 8 | 株式会社浅草製作所 |
5.5%
|
| 9 | 株式会社ニイガタマシンテクノ |
5.0%
|
| 10 | 株式会社イワシタ |
5.0%
|
項目別
使用用途
#部品加工
#高精度加工
#試作加工
#複合加工
#アルミ加工
#自動化対応
#大物加工
#溝加工
#ネジ加工
主軸回転数 min-1
0 - 1,000
1,000 - 2,000
2,000 - 4,000
4,000 - 8,000
8,000 - 12,000
12,000 - 18,000
18,000 - 28,000
移動量 X軸 mm
100 - 300
300 - 600
600 - 800
800 - 1,100
1,100 - 2,300
移動量 Y軸 mm
-1,100 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 800
800 - 900
900 - 1,400
1,400 - 1,500
移動量 Z軸 mm
0 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 600
600 - 700
700 - 900
900 - 1,100
主軸用モータ kW
0 - 1
1 - 2
2 - 4
4 - 6
6 - 8
8 - 16
制御軸数 軸
2 - 3
3 - 4
機械重量 kg
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4,000 - 7,000
7,000 - 15,000
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検索結果 52件 (1ページ/2ページ)
NCフライス盤は，金属加工を行うときに使用されるNC工作機械と呼ばれるもののうちの一つです。NC工作機械とは，金属の不要な部分を切り落として目的とする製品の形状に仕上げる金属加工機械です。NCとは，Numerically Controlled；数値制御の頭文字をとったもので，演算装置により，自動で制御が可能であるという意味です。あらかじめ機械に加工プログラムを入力し，同じものを高い精度で作ることができます。フライスというのは工具の名称で，回転させて加工物を削ります。
NCフライス盤は，金属の切削加工を行う場面で主に使用されます。多くの金属加工メーカの生産現場で，複雑な形状をした機械部品，金型の製作，加工に使用されています。NCフライス盤に搭載されているNC制御システムは，コンピュータによる自動加工であるため，大量の部品を作業者によるばらつきが発生することなく，加工を行うことができるという特徴があります。この特徴ゆえ，機械部品や金型の製作依頼を大量に受注して生産する必要がある機械系メーカに需要があります。
NCフライス盤は，機械のコントロールを担う「NC装置」と，NC装置に指令を与える「NCプログラム」で構成されています。
NC装置は，指令された加工内容に沿ってNCフライス盤の動きをコントロールするシステムです。
NC装置の構成は，作業者が機械の操作を行うパネル部，数値演算を行う中枢部，シーケンス機構，サーボ機構で成り立っています。
ここで，NC工作機械の中枢部で行われている数値演算の原理を簡単に説明します。加工プログラムには，「Gコード」と呼ばれる一種のプログラミング言語のような指示コードが使われます。このGコードを機械のパネル部で直接打ち込むか，間接的に送り込み，機械に指令を伝達させます。Gコードは非常に簡潔なコードで，簡単な命令と座標で構成されています。
シーケンス機構では，センサーや周辺機器の作動をコントロールします。
サーボ機構では，サーボモーターの制御を行うことによって指令通りの切削位置，スピードで部品の加工を行います。
