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射出成型機連動型高速スパッタ・重合システム SPP Series-株式会社昭和真空

全型番で同じ値の指標

排気ポンプ

スパッタ室:RP+MBP+TMP 重合室:RP+MBP (TMPオプション)

設置寸法

W4,000mm×D4,500mm×H2,400mm

重量

4,600kg

電源容量

AC200~220V 約85kVA

最大基板寸法

W250×L500×D150mm

基板材質

PC、PET、PP、PEなど

スパッタレート

10nm/sec以上 (Al)

重合rate

1nm/sec

排気速度

0.1Paまで40sec (スパッタ室) 、10Paまで40sec (重合室)

生産サイクルタイム

基板投入から成膜、重合、取出しまで約100秒以下

膜性能

反射率85%以上、KOH 1% 10min

ポンプ構成

スパッタ室:RP+MBP+TMP、重合室:RP+MBP (TMPオプション)

SP室+重合室

2室構成

スパッタ室

ハイレートカソード (ターゲットサイズ540×240mm) 、40kW DC電源

重合室

グロー放電式重合電極×1 1kW RF電源

スパッタ材料

Al等

重合ガス

HMDSO (SiOx用) 等

この製品について

■樹脂基板への金属膜、保護膜が全自動で成膜可能

射出成型機と本装置を連動させて成形→金属膜 (Al) →保護膜 (SiOx) を簡単に全自動成膜します。射出成型機と同程度のサイクルタイムを実現することで、成型から成膜の工程を滞りなく進める事が可能です。

■用途・応用例

自動車ヘッドランプリフレクター、ミラー、金属装飾膜

■特長

・並行処理:独立した2室の真空槽で構成されているため、異なるプロセスを同時進行で処理可能 ・サイクルタイム:約2分 (Al:100nm+SiOx:20nm) ・全自動化:射出成型機及び搬送機と連動可能

  • 型番

    SPP Series

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射出成型機連動型高速スパッタ・重合システム SPP Series SPP Seriesの性能表

商品画像 価格 (税抜) 排気ポンプ 設置寸法 重量 電源容量 最大基板寸法 基板材質 スパッタレート 重合rate 排気速度 生産サイクルタイム 膜性能 ポンプ構成 SP室+重合室 スパッタ室 重合室 スパッタ材料 重合ガス オプション
射出成型機連動型高速スパッタ・重合システム SPP Series-品番-SPP Series 要見積もり スパッタ室:RP+MBP+TMP 重合室:RP+MBP (TMPオプション) W4,000mm×D4,500mm×H2,400mm 4,600kg AC200~220V 約85kVA W250×L500×D150mm PC、PET、PP、PEなど 10nm/sec以上 (Al) 1nm/sec 0.1Paまで40sec (スパッタ室) 、10Paまで40sec (重合室) 基板投入から成膜、重合、取出しまで約100秒以下 反射率85%以上、KOH 1% 10min スパッタ室:RP+MBP+TMP、重合室:RP+MBP (TMPオプション) 2室構成 ハイレートカソード (ターゲットサイズ540×240mm) 、40kW DC電源 グロー放電式重合電極×1 1kW RF電源 Al等 HMDSO (SiOx用) 等

基板回転機構


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使用用途

#MEMS #ガラス基板 #研究開発 #光学 #絶縁膜 #電子顕微鏡 #電子部品 #導電膜 #半導体 #量産

スパッタ方式

DCスパッタ型 RFスパッタ型 マグネトロンスパッタ型 グロー放電スパッタ型

成膜環境

高真空型 中真空型

ターゲット構成

単一ターゲット型 多元ターゲット型 ロータリターゲット型

対象搬送方式

静止基板型 回転基板型 スルーフィード型

処理基板 mm

20 - 50 50 - 100 100 - 150 150 - 200 200 - 300 300 - 700

スパッタ方向

アップ ダウン

装置構成

エッチング室 カセット室 スパッタ室 搬送室 ロードロック室

基板加熱 ℃

100 - 200 200 - 300 300 - 400 400 - 500 500 - 800

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この商品の取り扱い会社情報

会社概要

株式会社昭和真空は、1958年に設立された、真空関連装置メーカーです。 2000年にはJASDAQ上場(現在は東証スタンダード市場)を果たします。 真空技術を中心とした、装置製造を軸としており、全て受注生産であることが...

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  • 本社所在地: 神奈川県

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