制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
サーボプレスのメーカー35社一覧や企業ランキングを掲載中！サーボプレス関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:ニデックドライブテクノロジー株式会社、2位:株式会社ジャノメ、3位:株式会社アイエイアイとなっています。 サーボプレスの概要、用途、原理もチェック！
サーボプレスとは、プレス加工において加圧部の動きを数値制御を用いたサーボモータ制御で行うプレス加工です。
プレスの駆動にサーボモータを用いることによって、従来難しいとされていた加圧部の移動速度や回数などの動きを、細かく制御するスライドモーションが可能になりました。スライドの細かな制御によって、さまざまなメリットが得られます。
なお、サーボプレスに対して、油圧や空圧を利用した従来のプレス加工は機械式 (メカ式) プレスと呼ばれます。
関連キーワード
2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ニデックドライブテクノロジー株式会社 |
10.8%
|
| 2 | 株式会社ジャノメ |
7.3%
|
| 3 | 株式会社アイエイアイ |
6.8%
|
| 4 | 日本オートマチックマシン株式会社 |
4.7%
|
| 5 | 株式会社アマダプレスシステム |
4.2%
|
| 6 | 第一電通株式会社 |
4.2%
|
| 7 | アイセル株式会社 |
4.2%
|
| 8 | 藤倉コンポジット株式会社 |
3.9%
|
| 9 | コマツ産機株式会社 |
3.7%
|
| 10 | 三洋機工株式会社 |
3.7%
|
項目別
使用用途
#圧入 #打ち抜き #カシメ #歪取 #貼合わせ #試験 #熱溶着 #溶接クランプ最大推力 kN
0 - 10 10 - 50 50 - 100 100 - 200 200 - 1,000ストローク mm
0 - 100 100 - 300 300 - 600最大送り速度 mm/sec
0 - 100 100 - 200 200 - 300適用推力 kN
5 - 10 10 - 25 50 - 100 100 - 150重量 kg
0 - 10 10 - 50 50 - 100 100 - 200 200 - 500 500 - 1,000電源電圧 V
100 - 180 180 - 200 200 - 230 230 - 250制御電源電圧 V
20 - 200加圧能力 kN
10 - 50 50 - 10044 点の製品がみつかりました
44 点の製品
株式会社ジャノメ
3670人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.5時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
株式会社ジャノメ
1760人以上が見ています
最新の閲覧: 51分前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.5時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
4種類の品番
株式会社ジャノメ
2400人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
16.5時間 返答時間
サーボプレスにはACサーボモータ、ロードセルが内蔵され、それにより位置指定・荷重指定、圧入速度変更等の制御が可能となり、ワークに...
2種類の品番
株式会社エスティック
2130人以上が見ています
最新の閲覧: 13分前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
エスティックのサーボプレスは電動ナットランナの開発で培ったサーボモータの制御技術を活かして開発されました。加圧に関するさまざま...
18種類の品番
株式会社エスティック
1560人以上が見ています
最新の閲覧: 22分前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
26.0時間 返答時間
エスティックのサーボプレスは電動ナットランナの開発で培ったサーボモータの制御技術を活かして開発されました。加圧に関するさまざま...
8種類の品番
コアテック株式会社
1060人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.9時間 返答時間
位置と荷重を精度よく制御でき、自由にストローク、荷重、スピードを設定いただけます。設備に組み込んでお使いいただけます。 ACサー...
3種類の品番
コアテック株式会社
1430人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.9時間 返答時間
位置と荷重を精度よく制御でき、自由にストローク、荷重、スピードを設定いただけます。設備に組み込んでお使いいただけます。 ACサー...
4種類の品番
コアテック株式会社
1440人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.9時間 返答時間
位置と荷重を精度よく制御でき、自由にストローク、荷重、スピードを設定いただけます。設備に組み込んでお使いいただけます。 ACサー...
3種類の品番
コアテック株式会社
2330人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.9時間 返答時間
位置と荷重を精度よく制御でき、自由にストローク、荷重、スピードを設定いただけます。設備に組み込んでお使いいただけます。 ACサー...
サーボプレスとは、プレス加工において加圧部の動きを数値制御を用いたサーボモータ制御で行うプレス加工です。
プレスの駆動にサーボモータを用いることによって、従来難しいとされていた加圧部の移動速度や回数などの動きを、細かく制御するスライドモーションが可能になりました。スライドの細かな制御によって、さまざまなメリットが得られます。
なお、サーボプレスに対して、油圧や空圧を利用した従来のプレス加工は機械式 (メカ式) プレスと呼ばれます。
サーブプレスはさまざまな加工に用いられます。主な加工は圧入、カシメ、歪み取り、打ち抜き、成型、熱溶着、粉末成形などです。
成型においては、自動車用のドアやボンネットなどの生産に、サーボプレスが広く用いられています。自動車用部品では強度と軽量化の両立が強く求められており、複雑な形状に成型できるためです。
サーボプレスでは加圧に、サーボモータを利用しているので、複雑で精密なスライド動作が実現できます。サーボモータは、自身の状態 (回転数やトルクなど) を常にモニターし、設定した値になるようにフィードバックをかけることができるモーターシステムです。
これによって、プレス機の速度を可変にしたり、正確な位置決めを行ったりと自由自在に設定吸うことができます。油圧や空圧を使った従来のプレス機では、一定の速度でしか動作しないので、ゆっくり加圧する必要がある素材を加工する際は、作業時間がかかってしまう問題がありました。
しかし、サーボモータはプレス機が材料に接触して、加圧するときだけ速度を落とし、最下点までプレスしたらもとの位置には素早く戻すというような複雑な設定も可能です。そのため、加工精度を保ちながら作業時間を大幅に短縮することができます。
また、サーボプレスはコンピューター数値制御 (CNC) 化されたプレス機です。外部装置との連携も簡単に行える上に、更に複雑な動作をプログラムすることもできます。
従来の機械式プレスに対するサーボプレスの長所は、大きく分けて以下の6つがあります。
1. 成形性の向上
従来ではプレス加工難しかった高張力鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板に対しても、プレス加工がしやすくなります。スライドモーションを工夫することによって、しわや割れの発生を抑制することが可能になりました。
2. スプリングバックを制御できる
高張力鋼板を用いたプレス加工においては、材料の降伏点が高いために、スプリングバックが起きやすいという欠点がありました。サーボプレスであれば、追加でプレスを行うリストライク加工によって、スプリングバックを抑制できます。
3. 高精度化
機械式プレスでは、加工による発熱や環境温度によって、ダイハイトが変化してしまうという欠点がありました。ダイハイトの変化は、部品の精度に影響します。サーボプレスであれば下死点をモニターし自動的に補正することが可能です。
4. 金型寿命の向上
サーボプレスによって、金型の寿命を向上させる効果が得られます。サーボプレスなら成形時の速度を下げることも可能であり、速度低下によって金型の摩耗も低減させることが可能です。
5. 潤滑剤切れの防止
スライドモーションに振動モーションを加えると、潤滑剤切れを防止することができます。プレス時に振動動作が加わると、素材と金型の間の隙間が変化し、変化する際に潤滑剤が隙間に侵入しやすくなります。
6. 工程削減
複雑な形状などの理由によって、従来は複数のプレス工程が必要な部品の成形もサーボプレスによって工程数を減らすことが可能になります。工程の削減は必要となる設備はもちろん金型や金型のメンテナンス費用も削減できます。工程数が減らせるのも、サーボモータによる緻密なスライドモーションが可能になるからです。
参考文献
http://www.amada-f.or.jp/r_report2/ftr/2017/201701-0101.pdf
https://www.jstage.jst.go.jp/article/jjspe/73/2/73_2_175/_pdf
