制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
フィラゲージのメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！フィラゲージ関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:東京シクネス株式会社、2位:株式会社永井ゲージ製作所、3位:理研測範株式会社となっています。 フィラゲージの概要、用途、原理もチェック！
フィラゲージとは、狭い隙間の寸法を正確に測定するための工具です。
薄い金属板 (リーフ) が複数枚重なった構造を持ち、各リーフの厚みが異なるため、隙間に応じた適切なリーフを選択して測定できます。フィラゲージは、自動車のエンジンや内燃機の組み立て、精密機器の調整などに広く使用されます。
また、一般的にフィラゲージの厚みは、JIS規格 (日本工業規格) に基づいており、測定の精度が保証されるため、信頼性の高い結果が得られる工具です。
2025年8月の注目ランキングベスト4
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 東京シクネス株式会社 |
25.0%
|
| 2 | 株式会社永井ゲージ製作所 |
25.0%
|
| 3 | 理研測範株式会社 |
25.0%
|
| 4 | 新潟精機株式会社 |
25.0%
|
フィラゲージとは、狭い隙間の寸法を正確に測定するための工具です。
薄い金属板 (リーフ) が複数枚重なった構造を持ち、各リーフの厚みが異なるため、隙間に応じた適切なリーフを選択して測定できます。フィラゲージは、自動車のエンジンや内燃機の組み立て、精密機器の調整などに広く使用されます。
また、一般的にフィラゲージの厚みは、JIS規格 (日本工業規格) に基づいており、測定の精度が保証されるため、信頼性の高い結果が得られる工具です。
フィラゲージは、狭い隙間の測定に特化した工具です。さまざまな分野で活用されており、特に精密な測定が求められる場面で重要な役割を果たします。
フィラゲージは、自動車エンジンのバルブクリアランスやピストンクリアランスの測定などに使用されます。
フィラゲージは、電子機器や医療機器などの精密機器における隙間測定にも使用されます。
産業機械や工作機械の部品検査においても、フィラゲージは利用されています。
フィラゲージは、定期点検やメンテナンス作業において、隙間の変化を監視することで、機器の異常を早期に発見し、重大な故障を未然に防ぐことができます。特に、温度や湿度の影響を受ける設備では、定期的な隙間測定が重要です。
フィラゲージの動作原理は、隙間に適切な厚みのリーフを挿入し、適合するかどうかを確認することで寸法を測定する仕組みです。リーフが隙間にスムーズに挿入できる場合、その隙間の厚みサイズと一致していることを意味します。逆に、リーフが挿入できなかったり、強い抵抗を感じる場合は、適切な厚みではないと判断できます。
この単純な測定方法により、熟練した技術がなくても正確な隙間の確認が可能です。ただし、測定時の温度や環境条件に注意が必要です。金属の膨張や収縮が測定結果に影響を与えるため、一定の環境下で測定を行うことが望まれます。
長尺物タイプのフィラゲージは、ロール状やストリップ状に巻かれた状態で提供されるのが特徴です。必要な長さにカットして使用できるため、大型の設備や特定の長尺部位の隙間測定に適しています。
このタイプは、機械装置の点検や保守作業など、汎用的に使用されることが多いです。また、切断後のエッジ処理 (バリ取り) が必要ですが、自由な長さで使用できるため、カスタマイズ性が高い点が利点です。
組み合わせタイプ (すきまゲージ) は、異なる厚みのリーフが複数枚セットになっており、必要に応じて1枚または複数枚を組み合わせて使用するタイプです。
このタイプは、測定箇所に応じて柔軟に厚みを調整できるため、精密な測定が求められる場面で使用されます。自動車整備や航空機のエンジン調整、精密機器のメンテナンスに多く使用されるのが特徴です。
「厚み」「長さ」「材質」の3つのポイントを考慮することで、測定作業の効率と精度を向上させることができます。
フィラゲージの厚み範囲を選ぶ際には、測定対象の隙間サイズに応じた適切な範囲を確認する必要があります。一般的なフィラゲージは、0.005 mmから1.000 mmまでの厚みが揃っており、用途によって選択肢が異なります。
例えば、自動車エンジンや精密機器の測定には、より薄いリーフが必要ですが、産業機械の組み立てでは厚みの異なる複数のリーフを組み合わせて使用することが多いです。また、使用する規格 (JIS規格、ISO規格など) に準拠しているかを確認することも大切です。これにより、測定の正確性と互換性が確保され、信頼性の高い結果が得られます。
フィラゲージの長さは、使用環境に応じて適切なサイズを選ぶことが求められます。一般的に、長尺物タイプは1m巻きやロール状で提供され、用途に応じて自由にカットして使用することが可能です。これにより、広範囲の測定や、手の届きにくい場所での作業が容易になります。
一方、携帯性を重視する場合は、短いリーフがセットになった組み合わせタイプ (すきまゲージ) が便利です。現場作業やメンテナンスで素早く厚みを測定できるため、持ち運びや収納のしやすさも考慮するべきポイントとなります。
フィラゲージに使用される金属材料は、主にSK焼入れ鋼やステンレス鋼です。
SK焼入れ鋼は硬度と耐摩耗性に優れており、精密な測定を必要とする場面でよく使用されます。一方、ステンレス鋼は耐食性に優れており、湿度の高い環境や腐食の影響を受けやすい場所での使用に適しています。用途や使用環境を考慮し、最適な材質を選ぶことで、長期間にわたり高精度の測定が可能です。
JIS規格では、フィラゲージの厚み公差や材質の特性が定められており、一般的に±0.003 mm以内の精度が要求されます。例えば、自動車産業ではJIS B 7532が適用され、一定の測定誤差の範囲内で使用することが求められます。
さらに、国際規格であるISO規格や、ASTM規格に準拠した製品も流通している為、目的に応じた規格のものを使用するように注意が必要です。
フィラゲージは、使用後に汚れや油分を拭き取り、乾燥した状態で保管することが推奨されます。特にSK焼入れ鋼製のリーフは錆びやすいため、防錆油を塗布して保管することが重要です。また、定期的にリーフの厚みや状態を確認し、歪みや摩耗が見られた場合は交換する必要があります。
