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CNC旋盤のメーカー30社一覧や企業ランキングを掲載中！CNC旋盤関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:髙井産業株式会社、2位:ニデック株式会社、3位:高松機械工業株式会社となっています。 CNC旋盤の概要、用途、原理もチェック！
CNC旋盤とは、従来の汎用旋盤にコンピュータ制御を取り入れ、自動で切削加工を実行する工作機械のことです。
CNCはComputerized Numerical Controlの略で、数値制御を意味します。CNCにより、加工工程を高精度かつ効率的に行えるようになります。また、自動工具交換装置 (ATC) が搭載されることで、工具の交換も自動化され、長時間の無人運転が可能です。
CNC旋盤は特に大量生産に適しており、自動車部品や航空機部品など、精密かつ大量の加工が可能です。また、ATC (Automatic Tool Changer: 自動工具交換) 装置を取り付け又は、オプションで選ぶことによりツール交換も自動的に行われます。
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2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 髙井産業株式会社 |
15.7%
|
| 2 | ニデック株式会社 |
7.8%
|
| 3 | 高松機械工業株式会社 |
7.1%
|
| 4 | 株式会社富士精機 |
6.0%
|
| 5 | ヤマザキマザック株式会社 |
5.2%
|
| 6 | オークマ株式会社 |
5.2%
|
| 7 | ニデックマシンツール株式会社 |
4.9%
|
| 8 | 株式会社ツガミ |
4.9%
|
| 9 | 株式会社TAKISAWA |
4.1%
|
| 10 | 株式会社タカハシキカイ |
3.7%
|
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■特徴 ・高精度、高剛性、中空穴大きいタイプ対応可能 ・工作機械と連動し、五軸同時加工ができる。 ・二軸制御装置と合わせ、二軸制御...
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■特徴 ・回転速度が速く、バックラッシュや、摩耗が無く、慣性モーメントが低い。 ・高精度の光学式エンコーダーを取付け、精密な位置決...
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30.9時間 返答時間
■特徴 ・高精度、高剛性 ・本体とカバーは全てステンレスで、耐用性と防水性を高める。 ・Oリングでシール密封し、最高防水レベルIP68に...
CNC旋盤とは、従来の汎用旋盤にコンピュータ制御を取り入れ、自動で切削加工を実行する工作機械のことです。
CNCはComputerized Numerical Controlの略で、数値制御を意味します。CNCにより、加工工程を高精度かつ効率的に行えるようになります。また、自動工具交換装置 (ATC) が搭載されることで、工具の交換も自動化され、長時間の無人運転が可能です。
CNC旋盤は特に大量生産に適しており、自動車部品や航空機部品など、精密かつ大量の加工が可能です。また、ATC (Automatic Tool Changer: 自動工具交換) 装置を取り付け又は、オプションで選ぶことによりツール交換も自動的に行われます。
CNC旋盤は無人加工が可能なため、同一形状の部品を大量に生産に適しています。自動車部品や航空機部品、調理器具、工具など、製品の品質を安定させながら効率よく製造できるのが特徴です。
外径加工は、部品の外形を削り、滑らかで精度の高い表面を形成する加工です。また、内径加工は部品内部の形状を整える作業で、精密な仕上がりが求められる部品に使用されます。ねじ切り加工はネジ山を形成し、機械部品や接合部の製造に適用されます。
CNC旋盤は、コンピュータ制御を用いて正確に切削を行います。CNC旋盤を使えば、従来の手動操作に比べ、作業の精度と一貫性が格段に向上させることが可能です。
原理としては、まずは部品の図面を作成する際、CADソフトを用いて設計します。CADデータを元に、CAMソフトを使用して加工プログラムを作成します。CAMソフトによって、工具の移動や加工条件を自動的に設定可能です。
CNC旋盤の種類として「主軸の数」と「刃物台の構造」により分類できます。
主軸の数による分類には主に単軸旋盤、多軸旋盤の2種類があります。
単軸旋盤
単軸旋盤は、主軸が1本のみ搭載されたCNC旋盤です。シンプルな構造であるため、運用コストが低く、設置スペースも小さくて済むのが特徴です。
単軸旋盤は、外径加工や内径加工、ねじ切りなど、一般的な旋削加工に適しています。特に、小ロット生産や試作段階での使用に向いています。簡単なプログラミングで扱えるため、操作が比較的容易で、初心者にも適している点も特徴です。
多軸旋盤
多軸旋盤は、複数の主軸を搭載しており、異なる工程を並行して行える高性能なCNC旋盤です。例えば、6軸や8軸の旋盤では、一つの加工物に対して複数の切削工具を同時に使用できます。
大量生産や複雑な形状を持つ部品の加工に適しており、自動車部品や航空機部品などの製造現場で広く活用されています。
刃物台の構造による分類としてタレット型、櫛刃型、フラット型の3種類があります。
タレット型
タレット型は、円形の刃物台に複数の工具を取り付け、回転させて必要な工具を切り替えながら加工を行うタイプです。タレット型では、多種類の加工を効率よく行えるため、複雑な工程に対応可能です。
タレット型は、工具を放射線状に配置するため、切り替え速度が速く、生産効率が高いのが特長と言えます。ただし、タレット自体が重くなるため、高い剛性を必要とする点や、芯ズレの修正が難しいデメリットもあります。
櫛刃型
櫛刃型は、工具を横一列に並べて固定する構造を持っています。櫛刃型は刃物台が回転しないため、繰り返し精度に優れ、均一な加工品質が求められる場合に適しています。
ただし、工具同士が干渉する可能性があり、設置の自由度が制限される点には注意が必要です。櫛刃型の構造は比較的簡単で安価なため、限られたスペースで高精度な加工を行いたい場合に適しています。
フラット型
フラット型の刃物台は、従来の汎用旋盤と類似した構造が特徴です。工具の取り付け可能本数が少ないため、多種類の加工には不向きですが、芯高調整が容易で、柔軟な運用が可能です。
参考文献
https://sakusakuec.com/shop/pg/1CNC-lathe/#:~:text=%E6%97%8B%E7%9B%A4%E3%81%AB%E3%82%B3%E3%83%B3%E3%83%94%E3%83%A5%E3%83%BC%E3%82%BF%E5%88%B6%E5%BE%A1%E8%A3%85%E7%BD%AE,%E3%81%A8%E3%81%84%E3%81%86%E6%84%8F%E5%91%B3%E3%81%AB%E3%81%AA%E3%82%8A%E3%81%BE%E3%81%99%E3%80%82
https://www.askk.co.jp/contents/course/what.cnclathe.htm
