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圧力タンクのメーカー39社一覧や企業ランキングを掲載中！圧力タンク関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:ユニコントロールズ株式会社、2位:株式会社浅野製作所、3位:MONOVATE株式会社となっています。 圧力タンクの概要、用途、原理もチェック！
圧力タンクとは、大気圧以上の圧力を保持する容器です。
このタンクは気体だけでなく、液体も保管することができます。特に、液体酸素や液体窒素のような超低温の流体が対象です。これらの物質は通常の状態では気体であるため、液体として保管するには内部の圧力に耐える必要があります。
また、タンク内の気体が大気圧を超える高圧であるため、万が一圧力タンクが損傷した場合、急激に圧力が解放され、瞬時にタンクが破裂する可能性があります。そのため、一定以上の圧力や容量を持つ圧力タンクは、法的に第二種圧力容器または第一種圧力容器として規制される対象となっています。これにより、安全性が確保され、事故のリスクが管理されます。
2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ユニコントロールズ株式会社 |
13.2%
|
| 2 | 株式会社浅野製作所 |
9.9%
|
| 3 | MONOVATE株式会社 |
9.6%
|
| 4 | 株式会社松長鉄工所 |
7.7%
|
| 5 | 株式会社メイワ |
6.6%
|
| 6 | 中村工機株式会社 |
5.5%
|
| 7 | 高砂化工機株式会社 |
4.8%
|
| 8 | 株式会社長澤製缶 |
4.4%
|
| 9 | イーグル工業株式会社 |
3.3%
|
| 10 | 株式会社木谷鉄工所 |
2.9%
|
業界別
🏗️ 建築・建設項目別
内容量 L
10 - 50 50 - 100 100 - 300最高使用圧力 MPa
0 - 1 1 - 2使用圧力 MPa
0 - 0.2 0.8 - 1質量 kg
20 - 50 50 - 100接続口径B B
0.25 - 0.38 0.38 - 0.5 0.5 - 0.755 点の製品がみつかりました
5 点の製品
株式会社ジーネット
480人以上が見ています
最新の閲覧: 4時間前
返信の早い企業
100.0% 返答率
7.3時間 返答時間
スチール製のタンクのサイズがさらに充実 ■スチール製 ・材質：SS400 ・標準付属品：安全弁、圧力計、ドレンバルブ
MONOVATE株式会社
1330人以上が見ています
100.0% 返答率
37.5時間 返答時間
■特徴 ・ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 ・泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 ・容器は温調...
3種類の品番
株式会社明治機械製作所
2460人以上が見ています
最新の閲覧: 3時間前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
27.2時間 返答時間
特長 ■空気タンク使用のメリット ・空気タンクの使用で効率のよいエア供給ができます。 ・瞬間的に大量の圧縮空気を使用する場合に安心...
圧力タンクとは、大気圧以上の圧力を保持する容器です。
このタンクは気体だけでなく、液体も保管することができます。特に、液体酸素や液体窒素のような超低温の流体が対象です。これらの物質は通常の状態では気体であるため、液体として保管するには内部の圧力に耐える必要があります。
また、タンク内の気体が大気圧を超える高圧であるため、万が一圧力タンクが損傷した場合、急激に圧力が解放され、瞬時にタンクが破裂する可能性があります。そのため、一定以上の圧力や容量を持つ圧力タンクは、法的に第二種圧力容器または第一種圧力容器として規制される対象となっています。これにより、安全性が確保され、事故のリスクが管理されます。
圧力タンクは、一般的な工場から化学プラントに至るまで幅広く使用されています。例えば、コンプレッサから発生した圧縮エアーを一時的に保持するレシーバータンクも圧力タンクの一例です。このタンクにより、エアーの使用量が変動しても圧力の安定を保つことができます。
鉄鋼業界のように、大量の窒素ガスや酸素ガスを使用する場所では、液体酸素や液体窒素を保管するためのタンクが設置されています。これらのタンクには液体が入っていますが、常温では液体窒素や液体酸素が気体になるため、液体状態で保管するには適切な圧力が必要です。また、これらのタンクは断熱効果を高めるために外層が二重になっていることが一般的です。この構造により、内部の液体が蒸発するのを抑え、効率的に物質を保管できます。
圧力タンクは主にSS400やSUS304などの金属で製造されています。FRPなどの樹脂素材で作られることもありますが、大容量のタンク製造には金属が一般的です。圧力タンクの構造は、胴板と呼ばれる本体部分と、鏡板と呼ばれる両端の部分から成り立っており、これらの部品の厚さはJIS B 8265に規定された計算方法に基づいて決定されます。
重要なのは、溶接の継手や検査方法によって溶接部分の強度が変わることです。例えば、放射線試験を100%行う場合、溶接部の強度は元の金属と同等 (強度1.0) と見なされますが、試験を行わない場合は強度が低下します。このため、安全を確保するためには板厚を厚くする必要があり、検査のコストや手間を考慮して検査の範囲を決定する必要があります。
また、内圧と外圧に関する計算も注意が必要です。基本的に内圧と外圧では計算方法が異なり、外圧の場合はより厚い板が必要になります。内圧での計算ミスが破裂を引き起こし、外圧の場合は圧潰 (つぶれ) を引き起こすリスクがあります。
これらの事故を防ぐため、安全弁や真空破壊弁が装備されることがあります。これにより、過剰な圧力が発生した場合に安全に圧力を解放することができます。
圧力タンクを選ぶ際には、以下の点が重要になります。
