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メタルソーのメーカー43社一覧や企業ランキングを掲載中！メタルソー関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社加藤研削工業、2位:富士製砥株式会社、3位:大同興業株式会社となっています。 メタルソーの概要、用途、原理もチェック！
メタルソーとは、切断機に取り付けて素材を切ったり、溝を加工するときに使用するドーナツ型のノコギリ刃のことです。
材質が高速度工具鋼 (ハイス) で作られており、さまざまな材質の加工が可能になっています。再研磨して使用できるため、刃の円径が切断機の限界を超えて小さくなるまで何回でも使用可能です。
切断用砥石を使う高速切断機よりも回転速度が遅いので、火花の飛散や粉塵の発生を抑えながら加工できる特徴があります。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社加藤研削工業 |
14.2%
|
| 2 | 富士製砥株式会社 |
10.2%
|
| 3 | 大同興業株式会社 |
7.9%
|
| 4 | 株式会社アサヒ工具製作所 |
6.3%
|
| 5 | エムアールティ株式会社 |
6.3%
|
| 6 | 津根精機株式会社 |
4.7%
|
| 7 | 株式会社谷テック |
4.7%
|
| 8 | 株式会社エムエーツール |
4.7%
|
| 9 | 株式会社モトユキ |
3.9%
|
| 10 | マツモト機械株式会社 |
3.9%
|
項目別
使用用途
#金型製作
#金属加工
#建材製造
#工作機械
#鋼材加工
#精密加工
#配管加工
外径 mm
20 - 100
100 - 200
200 - 300
300 - 400
400 - 500
刃数 p
0 - 20
20 - 40
40 - 60
60 - 80
80 - 100
100 - 120
120 - 140
140 - 160
160 - 180
穴径 mm
6 - 30
30 - 40
40 - 50
50 - 60
刃厚 mm
1 - 2
2 - 3
3 - 4
4 - 5
内径 mm
6 - 20
20 - 30
30 - 40
刃型
両側
鋸刃速度 m/分
0 - 100
100 - 200
200 - 400
400 - 800
56 点の製品がみつかりました
56 点の製品
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■特徴 ・主に丸棒､角棒などの中実材 (無垢材) の切断に使用されるスローアウェイタイプのハードメタル用コールドソーです。 ・刃先のす...
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■特徴 ・主に丸棒､角棒などの中実材 (無垢材) の切断に使用されるスローアウェイタイプのハードメタル用コールドソーです。 ・刃先のす...
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■特徴 ・主に丸棒､角棒などの中実材 (無垢材) の切断に使用されるスローアウェイタイプのハードメタル用コールドソーです。 ・刃先のす...
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■特徴 ・主に丸棒､角棒などの中実材 (無垢材) の切断に使用されるスローアウェイタイプのハードメタル用コールドソーです。 ・刃先のす...
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■特徴 ・ねばりの高いチップを採用したパイプ切断専用の鋸。スローアウェイタイプのパイプ用コールドソーです。 ・パイプの切屑 (バリ) ...
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■特徴 ・ねばりの高いチップを採用したパイプ切断専用の鋸。スローアウェイタイプのパイプ用コールドソーです。 ・パイプの切屑 (バリ) ...
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■特徴 ・ねばりの高いチップを採用したパイプ切断専用の鋸。スローアウェイタイプのパイプ用コールドソーです。 ・パイプの切屑 (バリ) ...
株式会社エムエーツール
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ステンレス合金、チタン合金などの難削材がさくさく斬れる。SUS304の溝加工において、テーブル送り「3倍」、周速「2倍」で加工可能。 ■...
株式会社アサヒ工具製作所
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■特長 ・ロー付け形状 溝削り、切断用 ・直刃による形状精度保持 ■被削材別選定表 G2 ・炭素鋼S50C：△ ・合金鋼SCM：△ ・工具鋼SK (～4...
YSK工業株式会社
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■特徴 ・刃厚1.6mmの極薄刃により少ない抵抗。 ・レーザースリット入りなので、低騒音・低振動。 ・新開発ニューサーメットチップ採用に...
株式会社ラクソー
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■概要 ・超ワイドでかさばる物も楽々切れます。 ・色々な形状切断が自由自在、思うまま簡単に早く、美しく切断できます。 ・切断できる...
株式会社ラクソー
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■概要 ・超ワイドでかさばる物も楽々切れます。 ・色々な形状切断が自由自在、思うまま簡単に早く、美しく切断できます。 ・切断できる...
株式会社ラクソー
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■概要 ・超ワイドでかさばる物も楽々切れます。 ・色々な形状切断が自由自在、思うまま簡単に早く、美しく切断できます。 ・切断できる...
株式会社鋼研日本
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■特徴 ・全サイズをレーザー溶接。 ・ボンドの混合・成型は完全自動ラインで製造。 ・バラつきが少なく、品質が一定です。 ・Φ35シャフ...
株式会社鋼研日本
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■特徴 ・全サイズをレーザー溶接。 ・ボンドの混合・成型は完全自動ラインで製造。 ・バラつきが少なく、品質が一定です。 ■用途 コン...
大陽日酸ガス＆ウェルディング株式会社
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■特徴 ・初期費用の低減 ・鉄鋼製品の全般に対応 ・コーティングによる耐磨耗性、耐疲労性の向上
大陽日酸ガス＆ウェルディング株式会社
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■特徴 ・初期費用の低減 ・鉄鋼製品の全般に対応 ・コーティングによる耐磨耗性、耐疲労性の向上
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鋼鉄パイプ及びステンレスパイプ用を取り揃えております
兼房株式会社
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■特徴 耐摩耗性、耐溶着性に優れたチップを採用しています。炭素鋼、合金鋼の切断において、ともに安定した寿命と良好な切断品質が得ら...
兼房株式会社
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■特徴 靭性の高いチップに、当社独自のコーティング処理を施しました。耐欠損性と耐摩耗性を両立し、高炭素鋼の切断に、安定した寿命と...
兼房株式会社
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■特徴 靭性の高いチップを採用したパイプ切断専用の鋸です。パイプ内部に堆積する切屑の噛み込みによっておきる刃先の欠損を抑制するこ...
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特長 ■新コーティングの開発により長寿命化を実現 従来コーティングよりも耐凝着性と耐摩耗性を向上させたコーティングの開発を行い、従...
兼房株式会社
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■特長 チップに当社独自のコーティング処理を施しました。SKD11やSKD61などのダイス鋼の切断に最適です。当社従来品の約2倍の切断加工が...
兼房株式会社
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■特長 靭性の高いチップを採用したパイプ切断専用の鋸です。パイプ内部に堆積する切屑の噛み込みによっておきる刃先の欠損を抑制するこ...
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■概要 薄肉パイプ切断用で刃数の多い仕様です。不安定な切断に耐えられる耐欠損性チップと特殊なチップデザインにより安定した切断が可...
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■概要 高周速切断や高硬度切断に耐えられる耐熱性の高い特殊コーティングを採用し、欠損の発生しづらいチップデザインを採用。薄肉パイ...
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■特徴 専用の刃型とチップを採用することにより、超硬刃による切断がきわめて困難であったステンレスパイプの切断を可能にしました。ま...
兼房株式会社
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■特長 刃型、チップ材質、コーティングの改良により、従来仕様に比べ耐熱性の向上と刃先摩耗の大幅な低減が可能となりました。これによ...
兼房株式会社
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■特長 溶接鋼管の走行切断では造管ラインスピードに合わせ高周速、高送りで使用され、また、特に非公転式では造管時に生成される溶接ビ...
兼房株式会社
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■概要 パイプ内部にスカーフ (=非固定の溶接ビード) が残存しない、もしくはスカーフの噛み込みによる欠損が生じにくい切断用として、Tu...
兼房株式会社
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ビレット切断は、被削材や切断条件によって様々なチップ材質や刃型が要求され、炭素鋼・合金鋼からステンレス鋼に至るまで切断作業の改...
レボー・レーバー・ジャパン株式会社
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■常に変わらない安定した最高品質をスピーディーに Re-Boメタルソーのロングセラー商品として、長年、世界各国にてご愛用頂いております...
レボー・レーバー・ジャパン株式会社
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■常に変わらない安定した最高品質をスピーディーに Re-Boメタルソーのロングセラー商品として、長年、世界各国にてご愛用頂いております...
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ボディーの振れを極限まで抑え切断精度を追求した高品質のチップソーです。チップソー自動切断機に適合する多彩なサイズ・モデルから最...
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ボディーの振れを極限まで抑え切断精度を追求した高品質のチップソーです。チップソー自動切断機に適合する多彩なサイズ・モデルから最...
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ボディーの振れを極限まで抑え切断精度を追求した高品質のチップソーです。チップソー自動切断機に適合する多彩なサイズ・モデルから最...
大同興業株式会社
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低摩擦のPVDコーティングにより、きれいな切断面が得られ、振動やバリが少なく、切断終了時のパイプ変形リスクも減らすことが出来ます。...
大同興業株式会社
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低摩擦のPVDコーティングにより、きれいな切断面が得られ、振動やバリが少なく、切断終了時のパイプ変形リスクも減らすことが出来ます。...
大同興業株式会社
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耐摩耗性のある多層PVDコーティングによる低い摩擦係数、硬度、耐熱性により、中・高張力炭素鋼にご使用いただけます。また走行切断にも...
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耐摩耗性のある多層PVDコーティングによる低い摩擦係数、硬度、耐熱性により、中・高張力炭素鋼にご使用いただけます。ステンレスや粘り...
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■概要 ・天龍製鋸 メタルソー OV黒です。 ・含油性を持つ黒色酸化皮膜 (Fe304 ) を鋸全体に施したホモ処理品です。 ・非鉄金属以外の一...
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■概要 ・天龍製鋸 メタルソー OV黒です。 ・含油性を持つ黒色酸化皮膜 (Fe304 ) を鋸全体に施したホモ処理品です。 ・非鉄金属以外の一...
株式会社 大源商会
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■概要 ・天龍製鋸 メタルソー OV黒です。 ・含油性を持つ黒色酸化皮膜 (Fe304 ) を鋸全体に施したホモ処理品です。 ・非鉄金属以外の一...
株式会社晃梅
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■特徴 チップポケットがなめらかな曲線で形成されており、刃底のRも大きいため、切粉をスムーズに排出します。
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■切れ味重視で、コストパフォーマンス◎ ・鉄、ステンレス兼用 ・一般軟鋼材 (鉄・アルミ系) 、ステンレス材 (SUS304) 、鉄板・アングル...
株式会社ロブテックス
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■高級グレードのチップを贅沢に60刃採用 切れ味重視で、切断面に焼け・バリを残さない ・鉄、ステンレス兼用タイプ ・一般軟鋼材 (鉄系...
株式会社ロブテックス
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■価格も性能もおもいっ切りで大好評のFK180が鉄・ステンレス兼用に進化して登場 ・薄刃と鋭い研磨角による切削抵抗の低減と新配合チップ...
株式会社ロブテックス
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■長寿命タイプ、中肉厚用のチップソー ・推奨板厚2～10mmの中肉厚用のチップソー ・アングル鋼、チャンネル鋼、レースウェイ、鉄管、ハ...
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■切味重視の薄刃仕様、今までに無い、脅威の切れ味 ・切削抵抗低減により今までに無い、脅威の切味を実現 ・切口も焼け、バリ残りなし ...
株式会社ロブテックス
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■価格も性能も、おもいっ切りLOBSTERブランドでこの価格 ・切れ味バツグンのコストパフォーマンスを実現 ・適応被削材：一般軟鋼材 (鉄...
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■独自の研磨角とTiNコーティングで切粉の溶着を防ぎ鋭い切れ味が続く ・ステンレスの切断に威力を発揮 ・ステンレス板・パイプ等の切断...
株式会社ロブテックス
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■鉄工用、40チップの切れ味タイプ C型鋼、各種パイプ、レースウェイ、アングル等の切断に
メタルソーとは、切断機に取り付けて素材を切ったり、溝を加工するときに使用するドーナツ型のノコギリ刃のことです。
材質が高速度工具鋼 (ハイス) で作られており、さまざまな材質の加工が可能になっています。再研磨して使用できるため、刃の円径が切断機の限界を超えて小さくなるまで何回でも使用可能です。
切断用砥石を使う高速切断機よりも回転速度が遅いので、火花の飛散や粉塵の発生を抑えながら加工できる特徴があります。
メタルソーは、丸材や角材、L字アングル材の切断に使われるほか、高速切断機では不適な塩ビ管やアルミなどの摩擦熱に弱い材質の切断にも使用されます。ただし、非鉄金属や塩ビ管などの素材は、それぞれの材質に適合した刃物を選定する必要があります。
火花を発生させにくいことから、火気に注意しなければならない場所でも使用可能です。また、種類によっては材料を固定するバイスやクランプの角度を自在に変更できるため、角度のついた切断も行えます。
同じ切断機でも、切断用砥石を用いた高速切断機と比較した場合、それらの特徴は大幅に異なっています。まず、メタルソーは高速切断機ほど回転が速くないため、粉塵の発生を抑えることが可能です。
砥石と比べて刃の消耗が早いので、早いペースで再研磨をする必要があります。研磨を繰り返して刃物の径が小さくなりすぎると、交換するコストや手間がかかってしまいます。
砥石は寿命が比較的長いため、長時間にわたって切断し続けることが可能です。しかし、メタルソーに比べると加工スピードは若干落ちる他、高速で砥石が回転しているので、火花や粉塵が盛大に発生します。作業環境に十分な注意が必要です。
また、メタルソーのほうが熱による影響を受けないため、切断したあとの断面にバリが出にくく、切断面が綺麗に仕上がるメリットがあります。
ハンドソーはいわゆる「のこぎり」で、帯状の金属に刃先がついたものをいいます。メタルソーは全体がハイス材などの硬い材質でできているのに対し、ハンドソーは刃先の部分にだけハイス材が使われています。
帯状の金属は弾力を持っており、力を加えることでしなるのが特徴です。この金属に柄をつけて手動で対象物に対し切断を行います。
メタルソーとの一番の違いは刃先で、ハンドソーには切削性を良くするために刃を左右に振り分けた「アサリ」があることです。メタルソーにはこの「アサリ」はありません。
メタルソーによる切削条件は切断物の材種やメタルソーの材質、各工程での作業によって変わります。
切削速度の調整は次の指針で行います。
切削速度を遅くするケース
切削速度を速くするケース
1刃当たりの送り量の調整は次の指針で行います。
送り量を小さくするケース
送り量を大きくするケース
メタルソーは、研磨を繰り返していると少しずつ刃は削れ直径が小さくなります。切断物に刃が届く限りは再研磨を行い繰り返し使用することができますが、切断機から刃が切断物に届かなくなった場合はメタルソーの交換が必要です。
再研磨をする場合は、なるべく早めに行うとメタルソーの割れなど作業上のトラブルを回避できます。また、切断機に付着した切り粉の整備はメタルソーの寿命を伸ばし、ランニングコストを抑えられます。
このメタルソーと併用される機械としては、バンドソーやコールドソーなどが挙げられます。コールドソーはバンドソーよりも切断面がきれいに仕上がるため、精度の高い切断を求められる場合に使用されます。
どちらの機械も、メタルソーと組み合わせることでより高い加工能力の発揮が可能です。また、刃の選択や切削条件の調整によって、さまざまな材料を切断できます。さらに、近年では自動化技術の進歩によって、これらの機械を自動化すると高い生産性と安全性が実現されます。
バンドソー
バンドソーは、幅の広い薄い刃を使用して切断を行う機械です。刃の長さによって切断可能な材料の厚みが変わります。また、バンドソーは材料を自動で送り込めるため、高い生産性を持ちます。
コールドソー
コールドソーは円盤状の刃を使用して切断を行う機械で、高速回転する刃で材料を切断します。
参考文献
https://jp.misumi-ec.com/vona2/fs_processing/T1200000000/T1217000000/
https://www.okayasanso.co.jp/purpose/cutting/4340
https://mrt-metalsaw.com/archives/technology/condition
https://jp.misumi-ec.com/tech-info/categories/technical_data/td06/x0343.html
